激光精密加工的主要特點：適用范圍廣：激光精密加工的對象范圍很寬，包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料；適于材料的燒結(jié)、打孔、打標、切割、焊接、表面改性和化學(xué)氣相沉積等。而電解加工只能加工導(dǎo)電材料，光化學(xué)加工只適用于易腐蝕材料，等離子加工難以加工某些高熔點的材料。精確細致：激光束可以聚焦到很小的尺寸，因而特別適合于精密加工。激光精密加工質(zhì)量的影響因素少，加工精度高，在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法。追求優(yōu)越，激光加工的永恒使命。昆明五軸激光精密加工

經(jīng)過二十多年的努力，在激光精密加工工藝與成套設(shè)備方面，我國雖然已在陶瓷激光劃片與微小型金屬零件的激光點焊、縫焊與氣密性焊接以及打標等領(lǐng)域得到應(yīng)用，但在激光精密加工技術(shù)中技術(shù)含量很高、應(yīng)用市場廣闊的微電子線路模板精密切割與刻蝕工藝、陶瓷片與印刷電路板上各種規(guī)格尺寸的通孔、盲孔與異型孔、槽的激光精密加工等方面，尚處于研究與開發(fā)階段，未見有相應(yīng)的工業(yè)化樣機問世。國內(nèi)的廣大用戶一般采用進口模板或到中國香港等地委托加工，其價格高、周期長，嚴重影響了產(chǎn)品開發(fā)周期；近年來，國外少數(shù)大公司看到我國在激光精密加工業(yè)中巨大的潛在市場，已開始在我國設(shè)立分公司。但高昂的加工費用增加了產(chǎn)品成本，仍使許多企業(yè)望而卻步武漢切割激光精密加工選擇激光加工，就是選擇品質(zhì)與效率的雙重保障。

激光精密加工技術(shù)優(yōu)點：成本低廉：不受加工數(shù)量的限制，對于小批量加工服務(wù)，激光加工更加便宜。對于大件產(chǎn)品的加工，大件產(chǎn)品的模具制造費用很高，激光加工不需任何模具制造。切割面光滑：激光切割的切割面無毛刺。安全可靠：激光精密加工屬于非接觸加工，不會對材料造成機械擠壓或機械應(yīng)力；相對于電火花加工、等離子弧加工，其熱影響區(qū)和變形很小，因而能加工十分微小的零部件。精確細致：激光束可以聚焦到很小的尺寸，因而特別適合于精密加工。激光精密加工質(zhì)量的影響因素少，加工精度高，在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法。

激光加工是將激光束作用于物體表面而引起物體形狀或性能改變的加工過程，其實質(zhì)是激光將能量傳遞給被加工材料，被加工材料發(fā)生物理或化學(xué)變化，使其達到加工的目的。加工技術(shù)可以分為4個層次：一般加工、微細加工、精密加工和超精密加工。激光精密加工技術(shù)優(yōu)點：范圍廣：激光精密加工的對象范圍很寬，包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料；適于材料的打標、切割、焊接、表面改性等。高速快捷：從加工周期來看，激光精密加工操作簡單，切縫寬度方便調(diào)控，可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進行高速雕刻和切割、加工速度快，加工周期比其它方法均要短。科技之光，帶領(lǐng)精密加工新篇章。

隨著科技的飛速發(fā)展，激光技術(shù)已經(jīng)深入到各個領(lǐng)域。其中，激光精密加工技術(shù)以其高精度、高速度和高效率的特點，日益受到工業(yè)制造領(lǐng)域的青睞。讓我們來深入了解這款創(chuàng)新產(chǎn)品——激光精密加工，探討其功能和用途，以及它如何解決工業(yè)制造中的難題，滿足不斷變化的市場需求。激光精密加工是一種利用高能激光束對材料進行微細加工的技術(shù)。通過高精度控制系統(tǒng)，將激光束精確作用于工件表面，實現(xiàn)高精度切割、焊接、熔覆、雕刻等功能。相較于傳統(tǒng)加工方法，激光精密加工具有無需刀具、加工速度快、精度高、熱影響區(qū)小等優(yōu)點，可大幅提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。用心雕琢，讓產(chǎn)品更完美無瑕。武漢切割激光精密加工

追求優(yōu)越品質(zhì)，選擇激光加工。昆明五軸激光精密加工

激光精密切割與傳統(tǒng)切割法相比，激光精密切割有很多優(yōu)點。例如，它能開出狹窄的切口、幾乎沒有切割殘渣、熱影響區(qū)小、切割噪聲小，并可以節(jié)省材料15%～30%。由于激光對被切割材料幾乎不產(chǎn)生機械沖力和壓力，故適宜于切割玻璃、陶瓷和半導(dǎo)體等既硬又脆的材料，加上激光光斑小、切縫窄，所以特別適宜于對細小部件作各種精密切割。瑞士某公司利用固體激光器進行精密切割，其尺寸精度已經(jīng)達到很高的水平。激光精密切割的一個典型應(yīng)用就是切割印刷電路板PCB中表面安裝用模板（SMTstencil）。昆明五軸激光精密加工