桌面式五軸適用行業(yè)：創(chuàng)客、創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室、高校或職業(yè)院校數(shù)控理實(shí)一體化技術(shù)培訓(xùn)教學(xué)，科研單位首板小零件加工等

桌面式五軸的技術(shù)參數(shù)

重復(fù)定位精度：0.02mm

比較大鉆孔直徑：10mm

比較大銑削直徑：10mm

工作臺(tái)：450×160mm

X\Y\Z軸行程：300\175\270mm

A軸行程：+60~-120度

C軸行程：360度

刀庫(kù)工位數(shù)：8工位

換刀時(shí)間：4S

軸聯(lián)動(dòng)性：5軸聯(lián)動(dòng)

如有需要桌面式五軸產(chǎn)品或者其他的小五軸產(chǎn)品，可以及時(shí)來聯(lián)系寧波米控機(jī)器人科技有限公司，我們公司可以提供專業(yè)的服務(wù)和有保障的產(chǎn)品。 南京桌面式五軸選擇哪家，選擇寧波米控機(jī)器人科技有限公司。廣西桌面式五軸廠家

在模具加工當(dāng)中，應(yīng)用五軸加工中心能避免刀具的干涉，可對(duì)普通的三坐標(biāo)機(jī)床難以加工的復(fù)雜零件進(jìn)行加工，對(duì)直紋面類模具的加工，可采用側(cè)銑式一刀成型技術(shù)，加工的質(zhì)量好，效率也高。對(duì)于立體型面，特別是大型的較平的表面加工時(shí)，可通過大直徑端銑刀端接近大型表面來加工，走刀次數(shù)會(huì)減少，殘余高度較小，加工效率和表面質(zhì)量能夠得到有效提高。對(duì)模具多個(gè)空間表面可一次裝夾來進(jìn)行多工序和多面加工，使得加工效率提高，還能夠有效提高各個(gè)表面相互位置的精度。應(yīng)用五軸加工中心對(duì)模具加工時(shí)，對(duì)于工件來說，刀具可始終處在有效的切削狀態(tài)下，在某些加工場(chǎng)，能夠采取大尺寸刀 具來避開相互的干涉，這種刀 具的剛性較好，加工精度與加工效率都能夠得到提高。因此，五軸加工中心的加工適應(yīng)性較廣，值得推廣。廈門高教桌面式五軸宜興熱門桌面式五軸選擇哪家，推薦寧波米控機(jī)器人科技有限公司。

對(duì)模具無方向變化直線的銑削要想銑削沒有方向變化的一條直線，只要刀尖劃條直線便可，若是方向需要改變，刀尖劃條曲線便可，刀具刀尖方向被改變，這時(shí)再想要直線，就要給這條曲線以必須的補(bǔ)償，應(yīng)用五軸加工中心這點(diǎn)是極其重要的?？刂葡到y(tǒng)若未考慮到刀具的長(zhǎng)度，刀具是圍繞軸中心來旋轉(zhuǎn)的，刀具的刀尖不能夠固定，極有可能會(huì)移出當(dāng)前的工作位置，但是在五軸加工中心的系統(tǒng)中具備五軸控制功能，在加工模具的操作中，使用五軸控制系統(tǒng)雖然刀具的方向被改變，但其刀尖的位置是可以保持不變的，這個(gè)過程中xyz軸必須的補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)同時(shí)也被自動(dòng)計(jì)算進(jìn)去，此時(shí)加工精度明顯提高。

模具較平的曲面加工

對(duì)模具較平的曲面加工時(shí)，三軸加工中心需用球刀精銑，獲取好的表面質(zhì)量，而這種情況下需要增加刀路，但球頭刀刀 具的中心旋轉(zhuǎn)線速幾乎為零，在模具加工時(shí)刀 具損傷的程度較大，刀 具的使用壽命會(huì)縮短，而模具表面質(zhì)量也會(huì)變差。應(yīng)用五軸加工中心加工較平的曲面，可以在工件上把刀 具上成一定的角度再進(jìn)行工件的加工，這樣可以增加工件與球頭刀間的相對(duì)線速，不但可以使刀 具的使用壽命得到提高，工件表面質(zhì)量也會(huì)大幅提高。

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數(shù)控機(jī)床在我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著非常重要的效果，可是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的保護(hù)作業(yè)不到位，導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床的液壓體系經(jīng)常存在一些毛病，影響數(shù)控機(jī)床的零件加作業(yè)業(yè)。導(dǎo)致液壓體系毛病的原因是多方面的，在往后的保護(hù)作業(yè)中需求注重對(duì)液壓體系的檢修作業(yè)，定時(shí)對(duì)液壓體系進(jìn)行零件替換，進(jìn)步檢修作業(yè)人員的本質(zhì)，更好地習(xí)慣數(shù)控機(jī)床作業(yè)的需求。加強(qiáng)液壓體系的保護(hù)作業(yè)能夠有效地下降毛病發(fā)生率，進(jìn)步數(shù)控機(jī)床作業(yè)功率。

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桌面式五軸自動(dòng)運(yùn)行不到位

現(xiàn)象：欲將1號(hào)刀刀尖定位到工件上某一已知點(diǎn)，在程序錄入方式（MDI）下正確輸入有關(guān)指令后，M、S指令正常執(zhí)行，機(jī)床坐標(biāo)軸產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，CRT屏幕顯示正確位置，但刀尖沒有運(yùn)行到既定位置，系統(tǒng)無報(bào)警顯示。

分析及解決：由于機(jī)床回既定點(diǎn)動(dòng)作過程正常，但沒有到達(dá)既定位置。出現(xiàn)此類故障，通常與刀補(bǔ)執(zhí)行有關(guān)。檢查刀 具刀補(bǔ)執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)刀 具功能為T0103，1號(hào)刀執(zhí)行3號(hào)刀的刀 具補(bǔ)償值 ，導(dǎo)致刀尖不能運(yùn)行到既定位置。重新在錄入方式（MDI）下輸入T0101，即解決此故障。 廣西桌面式五軸廠家