傳統(tǒng)的機加工、電火花加工和電子束加工等方法已不能滿足高精度微孔加工中所提出的技術要求，如微孔孔徑的尺寸及精度、微孔的錐度可控性、大深徑比圓柱孔的加工和高硬度高熔點高脆性材料的廣泛應用等。激光加工具有高精度、高效率、成本低、材料選擇性低等優(yōu)點，現(xiàn)已成為高精度微孔加工的主流技術之一。微孔加工過程是非常重要的，微孔細而密傳統(tǒng)的機械鉆頭很難在上面實現(xiàn)微孔加工，雖然說機械鉆孔的方式在很多材料上鉆孔的效果也不錯，但對于一些精密的小孔微孔加工來說，很難達到理想的效果。傳統(tǒng)的機械鉆頭在材料上打微型小孔是采用每分鐘數(shù)萬轉或者幾十萬轉的高速旋轉小鉆頭加工的，用這個辦法一般也只能加工孔徑大于0.25毫米的小孔。并且遇到的困難就比較大，加工質量不容易保證。 寧波激光微孔加工廠家求推薦。江西高精密微孔加工廠

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，很多零件經(jīng)常需要加工一些小孔，像0.01 mm孔徑大小的就屬于小微孔?？椎拇笮Q定了加工的難度。那么，細小的微孔是如何加工出來的呢？

微孔加工，是傳統(tǒng)加工里很難的技術，屬于微細加工的一部分。這些微型小孔只有在高倍顯微鏡下才能看的到。

目前微孔加工的方式有三種，分別是電火花，機械，激光。

電火花加工，可以加工0.08 mm直徑的微孔，但是其微孔孔壁會留下再鑄層，從而影響微孔的適用壽命，使得微孔的孔壁表面質量發(fā)生惡化。

機械鉆孔，其鉆頭非常容易斷裂，而且在微孔的出口處會留下毛刺，這種毛刺會影響適用效果。

激光加工，激光可以直徑非常小的孔，可至0.001 mm。 上海激光微孔加工方法激光微孔加工的工藝。

激光直接打孔和激光切割打孔，激光打孔切割機，適合精度要求不高的微孔加工。這類設備把打孔和切割合二為一，不但能滿足多微孔加工，還滿足各類薄板的激光切割，使用范圍比較。缺點是孔的光潔度和精度較差，且孔的大小不易控制。精度一般在0.02mm,到0.01mm有一定困難。

工件旋轉打孔，目前國內拉絲模具行業(yè)的微孔加工，都采用這種方法。此法可滿足拉絲模具對微孔加工的比較高光潔度和高精度要求。精度可控制在0.005。如有需要可以聯(lián)系。

精密激光打孔無需耗材

精密微孔打孔機通過激光打孔，其熱影響區(qū)域極小，不會讓打孔材料產(chǎn)生熱效應，也就不會出現(xiàn)材料被燒焦的問題。激光打孔是通過激光束完成打孔，不需要激光頭接觸到材料，也就不會出現(xiàn)劃傷材料等情況發(fā)生。所以精密微孔激光打孔機除了用電之外，幾乎無需耗材。

全自動打孔使用壽命長

精密微孔打孔機操作方便，自動上、下料，采用進口配置，激光功率穩(wěn)定、光速模式好、峰值功率高，與一般電火花打孔機機機械鉆孔相比，其激光打孔效率提高10~1000倍。激光打孔機具有良好的系統(tǒng)性能，關鍵部件使用壽命可達10萬小時，整機光路為全封閉式保護，故障率低，使用壽命超長。

激光微孔加工技術的應用。

精密小孔激光打孔機采用高性能激光器，激光聚焦CCD同光路電視監(jiān)視，電子十子叉絲對準，放大倍數(shù)400倍，精密四軸運動工作臺和工業(yè)控制計算機系統(tǒng)組成。精密小孔激光打孔機更短的波長，超小的激光焦點可對0.001mm微孔加工。精密激光打孔燒蝕區(qū)少，孔內壁光滑，裝夾方便，打孔速度快，長期工作穩(wěn)定可靠。 激光微孔設備打孔加工的原理。長三角微孔加工供應

如有需要微孔加工可以聯(lián)系寧波米控機器人。江西高精密微孔加工廠

精密小孔激光打孔機采用進口微孔聚焦鏡頭，光速聚焦效果更佳，打孔精度更精確，能實現(xiàn)單個打孔、多個打孔、群打孔。簡單易懂的操作打孔界面，加上高效穩(wěn)定的編程和兼容多種CAD、CDR、IA、PDF等格式，搭配品牌工控電腦高配置系統(tǒng)，整機運行速度快、無卡頓，可快速處理復雜打孔圖形，讓微小孔加工更簡單。

精密小孔激光打孔機是利用激光技術和數(shù)控技術設計而成的一種打孔專門使用的設備，具有激光功率穩(wěn)定、光束模式好、峰值功率高、高效率、低成本、安全、穩(wěn)定、操作簡便等特點。 江西高精密微孔加工廠

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