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激光打孔是利用高功率密度激光束照射被加工材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞。是達(dá)到實(shí)用化的激光加工技術(shù),也是激光加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。它在激光加工中歸類于激光去除,也叫蒸發(fā)加工。如今的激光打孔技術(shù)經(jīng)過(guò)近30年的改進(jìn)和發(fā)展,現(xiàn)在在任何材料上打微小直徑的小孔已無(wú)困難,而且加工質(zhì)量好,打出的小孔孔壁規(guī)整,沒(méi)有什么毛刺;打孔速度又很快,大約千分之一秒的時(shí)間就可以打出一個(gè)孔。如有需要激光微孔加工設(shè)備可以聯(lián)系寧波米控機(jī)器人。 寧波激光微孔加工廠家推薦。長(zhǎng)三角微孔加工廠
傳統(tǒng)的機(jī)加工、電火花加工和電子束加工等方法已不能滿足高精度微孔加工中所提出的技術(shù)要求,如微孔孔徑的尺寸及精度、微孔的錐度可控性、大深徑比圓柱孔的加工和高硬度高熔點(diǎn)高脆性材料的廣泛應(yīng)用等。激光加工具有高精度、高效率、成本低、材料選擇性低等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)已成為高精度微孔加工的主流技術(shù)之一。微孔加工過(guò)程是非常重要的,微孔細(xì)而密傳統(tǒng)的機(jī)械鉆頭很難在上面實(shí)現(xiàn)微孔加工,雖然說(shuō)機(jī)械鉆孔的方式在很多材料上鉆孔的效果也不錯(cuò),但對(duì)于一些精密的小孔微孔加工來(lái)說(shuō),很難達(dá)到理想的效果。傳統(tǒng)的機(jī)械鉆頭在材料上打微型小孔是采用每分鐘數(shù)萬(wàn)轉(zhuǎn)或者幾十萬(wàn)轉(zhuǎn)的高速旋轉(zhuǎn)小鉆頭加工的,用這個(gè)辦法一般也只能加工孔徑大于0.25毫米的小孔。并且遇到的困難就比較大,加工質(zhì)量不容易保證。 安徽激光微孔加工設(shè)備激光微孔加工在哪些行業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用較多?
從原理上來(lái)看,激光微孔加工主要是利用光熱燒蝕和光化學(xué)燒蝕進(jìn)行微孔加工。所謂的光熱燒蝕,其實(shí)就是使材料在極短時(shí)間內(nèi)完成高能量激光的吸收,從而使材料被加熱至熔化和蒸發(fā)的狀態(tài),繼而達(dá)到微孔加工的目的。采用該種原理,能夠使印刷線路板在高能量下形成孔洞,但是孔壁會(huì)留下燒黑的炭化殘?jiān)?,所以還要在板材孔化前完成清理。采用光化學(xué)燒蝕原理,就是利用波長(zhǎng)不超過(guò) 400nm 的激光進(jìn)行有機(jī)材料長(zhǎng)分子鏈的破壞,從而使分子形成微小顆粒。而在分子能量比原分子大的情況,就會(huì)從材料中逸出。在較強(qiáng)的外力吸附下,材料就會(huì)被快速除去,進(jìn)而形成微孔。采用該種原理 ,材料表面不會(huì)出現(xiàn)炭化現(xiàn)象,所以只需簡(jiǎn)單進(jìn)行孔壁清理。
著超快激光加工技術(shù)的不斷發(fā)展和升級(jí),超快激光精密加工裝備也在不斷更新迭代,并在航空、航天、汽車、電子等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了較廣的應(yīng)用,為各領(lǐng)域的超精細(xì)加工提供了“支點(diǎn)型”的技術(shù)手段。例如解決了困擾航空發(fā)動(dòng)機(jī)多年的高精度低損傷“卡脖子”難題,為國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)換上“中國(guó)心”打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ);解決了航天動(dòng)力系統(tǒng)高精度制孔、超精密刻蝕、超精細(xì)切割的瓶頸難題,促進(jìn)我國(guó)航天系統(tǒng)轉(zhuǎn)型升級(jí);解決了汽車噴油嘴、電子柔性電路板、硬脆材料等高精度、低損傷加工難題,加快超快激光加工技術(shù)向民用領(lǐng)域的推廣應(yīng)用。 微孔加工需要進(jìn)行定位打孔嗎?
隨著精密加工技術(shù)的高速發(fā)展,無(wú)論民用、工業(yè)、醫(yī)療抑或是航天領(lǐng)域,其發(fā)展趨勢(shì)均向微型化、高精度和高質(zhì)量方向發(fā)展。傳統(tǒng)的機(jī)加工、電火花加工和電子束加工等方法已不能滿足高精度微孔加工中所提出的技術(shù)要求,如微孔孔徑的尺寸及精度、微孔的錐度可控性、大深徑比圓柱孔的加工和高硬度高熔點(diǎn)高脆性材料的應(yīng)用等。激光加工具有高精度、高效率、成本低、材料選擇性低等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)已成為高精度微孔加工的主流技術(shù)之一。
一般掃描振鏡打出的孔都是正錐度,難以實(shí)現(xiàn)不同錐度孔和異型孔的加工。普通長(zhǎng)脈沖激光加工熱影響區(qū)大,且有重鑄層,無(wú)法滿足高精度微孔加工的要求。 微孔加工工藝有哪些方法?長(zhǎng)三角微孔加工廠
在進(jìn)行激光微孔加工的時(shí)候需要注意什么?長(zhǎng)三角微孔加工廠
激光微孔加工技術(shù)普遍應(yīng)用航空航天、醫(yī)療器械、燃油噴嘴、噴水噴嘴、印刷基板、半導(dǎo)體集成電路用治具及各種光學(xué)零件等,微孔加工技術(shù)也不斷向精細(xì)化、深度化、高效化發(fā)展?,F(xiàn)代機(jī)械工藝中,細(xì)孔放電加工十分常見(jiàn),放電加工即電火花加工,任何材料都可以用放電加工,不管是不銹鋼的、皮革的還是塑料的,都不會(huì)有問(wèn)題。細(xì)孔放電加工要用到打孔機(jī),打孔機(jī)依據(jù)材料的不同,所采用的控制方式也不同,可以用開(kāi)環(huán)控制,也可以選擇數(shù)控以及自動(dòng)控制。為保證加工效果,購(gòu)買(mǎi)打孔機(jī)時(shí)盡量購(gòu)買(mǎi)貴一些的,便宜的有一兩千的,上檔次的則需要數(shù)萬(wàn),一切從自己的具體需求出發(fā)。 長(zhǎng)三角微孔加工廠