硅橡膠底涂劑的作用是什么？硅橡膠底涂劑的作用：1、是加強加成型液體硅橡膠對PET、PI，織物的附著力，多用于，液體硅膠涂敷前對基材表面活化。2、活化成型硅膠表面惰性，提升瞬間膠水、雙面膠對硅膠材質(zhì)粘接力。搭配瞬間膠水也有行業(yè)稱為K770硅膠處理劑，后者硅膠貼雙面膠處理劑、硅膠背膠水。一般環(huán)保嚴格對身體無危害。塑膠表面底涂處理劑，塑料底涂劑其實是對于塑料類底涂的統(tǒng)稱，按照類別的話，一般都是不同材質(zhì)會有不同的底涂劑，通常以塑料底材來區(qū)分。塑料底涂劑就是通常我們所說的附著力處理劑。環(huán)保型底涂劑廠家

底涂劑適用的底材：工業(yè)生產(chǎn)中使用較多的材質(zhì)是塑料及金屬，那么通過表面處理來實現(xiàn)涂飾的也自然而然是這兩大類的底材。底涂劑在塑料中應用較多的基材是尼龍、PP等，當然還有其他的塑料材質(zhì)，就不一一列舉了，除了塑料之外還有金屬底材之間的粘接。底涂劑的使用方法：底涂劑的使用方法其實非常的簡單，容易操作，在底材表面噴涂一層底涂之后再噴涂或者涂刷油漆及膠粘劑就可以了。具體的量需要根據(jù)實際的使用情況來定，一般噴漆的話是噴3-μm即可，然后等干燥之后再進行下一步的工藝，部分的底涂還可以濕噴濕。啞光型底涂劑廠家直銷底涂劑組成成分對粘接強度的影響。

金屬底涂劑的作用及使用方法，在材質(zhì)的適用性方面，金屬底涂劑可以用于輔助增強鎂合金、鋁合金、不銹鋼等金屬的噴涂附著力，油漆的選擇沒有特定的要求，常見的UV漆、烤漆、PU漆、普通色漆等同樣適應，在金屬噴涂UV漆時，可濕噴濕，但是需要注意的是，金屬底涂劑的使用要避免在濕度大的環(huán)境中施工。金屬噴漆工藝中金屬底涂劑中使用方法簡單易操作，對于涂裝線體的要求也非常契合，適用于自動線體及手噴線等，先將金屬底涂劑3-5μm噴涂在清潔清理過的金屬工件表面，70℃烘烤3-5分鐘，再噴涂油漆并進行其他的工藝。

底材附著力造成 掉漆的難題主要是因為塑料板材比如PP塑料歸屬于非極性底材，且晶粒大小高、表面能低，因而其表面附著力較弱，油泵生產(chǎn)加工時無法上油。處理塑料噴涂或粘膠掉漆難題被運用且著行之有效的當屬塑料底涂劑。非金屬無機材料類：陶瓷、陶瓷釉面、搪瓷表面。高分子材料類：不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂、有機玻璃、ABS、PVC硬板、聚苯乙烯、天然橡膠、聚氨酯、酚醛層壓板、聚碳酸酯、聚酯薄膜等。使用方法，在干凈、清潔、無水分、無銹蝕的表面上，均勻地、薄薄地涂一層，放置晾干10--20分鐘，即可涂覆或灌封硅橡膠。增粘底涂劑使用時，切忌涂厚。如需要可加入無水乙醇稀釋至所須濃度，再使用。加成型硅膠底涂劑主要應用：金屬材料底涂劑。

塑料底涂劑使用方法及用量：1、將需要處理的塑料底材表面清潔干凈，如油污、灰塵等，必要時可能還需要用到乙醇等方法擦拭干凈。2、根據(jù)不同的比例開稀，一般用甲苯等開稀，開稀比例正常為1:3，即一份塑料底涂劑加3份甲苯。3、開稀之后的底涂劑噴涂于塑料底材表面（如果有烘烤條件的話，烘烤能夠加快干燥時間并進一步增進其附著力效果），然后再噴涂油漆。4、一般噴涂量是3-5μm，適用于手噴或者自動線涂裝。5、如果用于膠粘工藝的話，采用的方式一般是涂刷。底涂劑處理劑使用前充分搖勻底涂劑。長寧底涂劑批發(fā)

從原包裝倒出的底涂劑處理劑必須4小時之內(nèi)用完，未使用完的底涂劑不得倒回原包裝。環(huán)保型底涂劑廠家

綜合塑料底涂劑的作用原理以及適用的工藝、油漆、膠粘劑等，其通過底涂施工方式改善和增強了基材與涂層之間的附著力。那么塑料底涂劑的具體使用方法如何呢？下面就詳細的介紹下塑料底涂劑使用方法：1、基材表面的清潔清理：主要去清楚掉容易形成弱界面層的脫模劑、油污、臟污等物質(zhì)。2、噴涂塑料底涂劑：正常使用的建議參考是噴涂3-5μm,膠粘工藝的話普遍使用涂刷的方式，根據(jù)不同的膠粘工藝來決定，如果有烘烤條件的話，可適當進行烘烤，加快干燥的速度，溫度的影響增強分子的活躍性，可進一步促進附著力的提升。3、涂層：噴涂油漆或涂刷膠粘劑，烘烤、干燥，進行附著力測試。環(huán)保型底涂劑廠家

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