PPS塑料附著力處理劑可以解決附著力問題,但是很多處理劑耐不了高溫,很多噴涂廠只能采用表面噴砂的方法來增加基材的粗糙度,增加與油漆之間的接觸面漆的方式進行處理。PPS塑料附著力處理劑打底使用方法簡單,直接噴涂在PPS加玻纖底材筆桿表面,然后70℃左右烘烤3-5分鐘,然后再噴涂配套好的PU漆,待涂層干燥之后,進行附著力相關測試,可通過百格、手摳、地上摔等測試。在其他的應用方面PPS塑料附著力處理劑也普遍的被用于以PPS為基材的連接器、直發(fā)器、電夾板、燙發(fā)器、電發(fā)夾、夾板、燙發(fā)機、發(fā)鉗、燙發(fā)板等表面噴漆工藝中,解決掉漆現(xiàn)象。在尼龍等塑料以及金屬底材的噴漆及粘接工藝的工業(yè)表面處理行業(yè)中,底涂劑的作用相當于是輔助類的助劑。浦東底涂劑廠家批發(fā)
尼龍底涂劑的作用原理及應用,尼龍底涂劑一款應用于尼龍材質(zhì)表面膠粘工藝增進膠水與基材之間的粘合力的附著力底涂處理劑。對于難以粘接的基材表面具有較好的潤濕性以及良好的粘附,解決水性聚氨酯等膠水與基材不能形成完全接觸容易脫膠的問題。物理性能:外觀:微黃透明液體。成份:尼龍改性羥基聚合物。密度:0、87g/cm3。溶解性:溶于甲苯。Tg值:55℃。測試性能:百格、拉力等測試。使用方法:1、首先需將尼龍基材表面進行清潔清理,清潔雜質(zhì)等。2、將尼龍底涂劑JS-102底涂劑涂刷或者通過噴涂于尼龍基材上,80℃烘干或者自然通風干燥。3、再進行膠水(如水性聚氨酯膠水)施工。4、通過百格或者拉力等測試方法檢測附著性能。環(huán)保型底涂劑廠家批發(fā)底涂處理劑常見的有塑料及金屬兩個大類別。
底涂劑的介紹及其使用注意事項:在工業(yè)粘接領域,底涂劑是大家經(jīng)常使用的一種輔助產(chǎn)品,用于配合某些膠粘劑使用,提高某些膠粘劑對特定基材的粘接能力。由于它不是傳統(tǒng)意義上的膠粘劑,往往大家對它不太熟悉,小編就和大家聊聊底涂劑。什么是底涂?底涂,一種粘度很小,可以均勻涂敷在基材表面,可以把基材和膠粘劑很好的粘接在一起的一種輔助材料,并能提高粘接的強度和長期穩(wěn)定性。常見的底涂有:提高玻璃與膠粘劑粘接的玻璃底涂,有提高鈑金與膠粘劑粘接的車身底涂,還有提高復合材料與膠粘劑粘接的底涂等多種。
硅膠底涂劑使用方法是什么?如何正確使用?跟著小編一起來看看硅膠底涂劑使用方法:1、清理干凈硅膠制品表面的油污、水、雜質(zhì)等,2、將MW-222涂覆于硅膠制品需要粘接的表面,(如有須要請涂二遍),在室溫條件下放置干燥數(shù)分鐘(一般為1-3分鐘)。3、將雙面膠等壓敏膠紙粘接于已涂過底涂劑MW-222的硅膠制品上,適當用力壓合接觸面,4、實用于3-5小時后強度達到70-80%、24小時后強度達到很高、如果溫度過低或硅膠度數(shù)在30度或以下,則固化時間需要延長。在使用之前需要確定基材的屬性,分子結構的不同使得不同的基材需要選擇不同的底涂劑。
塑料底涂劑的應用之塑料膠粘工藝,塑料底涂劑主要應用于塑料基材表面噴漆或膠粘工藝,不同的底材其分子結構和屬性不同,因此在使用的區(qū)分上面根據(jù)塑料材質(zhì)的種類進行劃分,較為常見的有PA尼龍塑料底涂劑、PP塑料底涂劑以及其他類型的塑膠材質(zhì)底涂劑等。塑料底涂劑,塑料底涂劑的作用是通過改善塑料基材表面的極性及潤濕性等,達到活化的材質(zhì)表面的用途,同時,其形成的致密膜層與油漆或膠粘劑之間形成化學鍵合,作為中間層雙面結合底材與涂層,增強層間附著力,達到解決塑料噴漆掉漆及膠粘脫膠等問題。底涂劑組成成分對粘接強度的影響。環(huán)保型底涂劑廠家批發(fā)
皮革底涂劑,即皮革的底層涂飾劑。浦東底涂劑廠家批發(fā)
加成型硅膠底涂劑,加成型硅膠底涂劑是一種反應型硅氧烷和有機硅樹脂的異烷烴混合溶液,在常溫或者加熱的環(huán)境下暴露于空氣中,溶劑揮發(fā)后,形成一層硬硅膠薄膜,牢固的粘接在基材表面,便于金屬與非金屬材料之前的粘接,提高結合力。催化劑固化硅膠涂覆在其表面會牢固的粘接在其表面。主要應用,增加各種加成反應的硅橡膠(如 RTV-2 和LSR)與金屬或者非金屬基材的粘接強度。保質(zhì)期:12 個月。主要應用:金屬材料底涂劑。包裝:0.8kg/罐。浦東底涂劑廠家批發(fā)
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