在尼龍、PP等塑料以及金屬底材的噴漆及粘接工藝的工業(yè)表面處理行業(yè)中，底涂劑的作用相當于是輔助類的助劑。在噴漆工藝中增進油漆與底材之間的結合，粘接工藝中則是配合與膠粘劑，提高膠粘劑或膠水對基材的粘結力。因此底涂劑在行業(yè)中還有一個別稱就是附著力底涂處理劑。我們在了解底涂劑的作用以及使用的方法之前，我們可以從其應用案例中得到一些答案：例如汽車內飾件中PP底材的儲物盒與水性聚氨酯膠水的粘接脫膠問題；玩具汽車輪轂噴銀油，油漆出現(xiàn)掉漆。可以得知的是，底涂劑能夠很好的解決工業(yè)噴漆及粘接領域中遇到的附著力難題。塑料底涂劑的出現(xiàn)解決了塑料噴油加工不上油的問題。常州尼龍底涂劑現(xiàn)貨直供

塑膠底涂處理劑增強塑膠噴橡膠漆附著力：玩具、3C電子產品外殼等噴漆施工方法中，噴涂橡膠漆是比較常見的表面處理方式。橡膠漆也稱之為手感漆，其表面可以呈現(xiàn)細膩、平滑的觸感體驗。但是在塑料表面噴橡膠漆的噴油加工時，掉漆問題的出現(xiàn)，導致不良率問題，因此炅盛塑膠底涂處理劑被普遍用于增強附著力解決掉漆問題。塑膠材質中表面噴涂橡膠漆的底材有很多，例如PP塑料噴橡膠漆、尼龍噴橡膠漆、PC噴橡膠漆、ABS噴橡膠漆等等，通過表面的噴漆的裝飾作用以及油漆具有的保護性能，增加工件表面的外觀和耐用性。常州有機硅底涂劑廠家直銷底涂劑原包裝密閉條件下，有效期為2個月。

金屬底涂劑的應用，金屬工件制品為了獲得外觀的以及防腐等需求，通常表面處理會通過噴漆工藝來實現(xiàn)，噴漆涂層的不良率問題同樣嚴峻，歸結原因主要為油漆涂層在金屬基材上的附著力不足導致，影響涂層的牢固性，難以發(fā)揮其裝飾及防腐作用。在工業(yè)生產過程中金屬基材表面噴漆處理的常見底材有鋁合金、鋅合金、不銹鋼等，表面的油漆選擇也是常見的油漆體系，烤漆、UV漆、普通色漆等。判斷油漆涂層好壞的測試，基本以百格附著力測試為主，其次根據不同的使用環(huán)境需求有耐鹽霧測試以及水煮測試等。

HR-332 有機硅注射成型底涂劑，HR-332 有機硅注射成型底涂劑是用于硅膠與各種金屬、尼龍、PC（需要泡5分鐘后再粘）熱硫化粘接，單組分，單涂層，工藝簡單，對多種硅橡膠（（混煉膠）具有良好粘接效果，包括需要或不需要二段硫化的膠料。其性能明顯優(yōu)于其它同類產品，粘結面可承受長時間的剪切扭曲擠壓等應力的作用。符合環(huán)保要求，對人體健康無不良影響。產品介紹，HR-332用于硅膠與各種金屬、尼龍、PC（需要泡5分鐘后再粘）熱硫化粘接，單組分，單涂層，工藝簡單，對多種硅橡膠（（混煉膠）具有良好粘接效果，包括需要或不需要二段硫化的膠料。其性能明顯優(yōu)于其它同類產品，粘結面可承受長時間的剪切扭曲擠壓等應力的作用。符合環(huán)保要求，對人體健康無不良影響。尼龍底涂劑對于難以粘接的基材表面具有較好的潤濕性以及良好的粘附。

底材附著力造成 掉漆的難題主要是因為塑料板材比如PP塑料歸屬于非極性底材，且晶粒大小高、表面能低，因而其表面附著力較弱，油泵生產加工時無法上油。處理塑料噴涂或粘膠掉漆難題被運用且著行之有效的當屬塑料底涂劑。非金屬無機材料類：陶瓷、陶瓷釉面、搪瓷表面。高分子材料類：不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂、有機玻璃、ABS、PVC硬板、聚苯乙烯、天然橡膠、聚氨酯、酚醛層壓板、聚碳酸酯、聚酯薄膜等。使用方法，在干凈、清潔、無水分、無銹蝕的表面上，均勻地、薄薄地涂一層，放置晾干10--20分鐘，即可涂覆或灌封硅橡膠。增粘底涂劑使用時，切忌涂厚。如需要可加入無水乙醇稀釋至所須濃度，再使用。底涂劑通常來說也叫底涂處理劑或者底涂型附著力處理劑。常州尼龍底涂劑現(xiàn)貨直供

底涂劑組成成分對粘接強度的影響。常州尼龍底涂劑現(xiàn)貨直供

PPS塑料附著力處理劑可以解決附著力問題，但是很多處理劑耐不了高溫，很多噴涂廠只能采用表面噴砂的方法來增加基材的粗糙度，增加與油漆之間的接觸面漆的方式進行處理。PPS塑料附著力處理劑打底使用方法簡單，直接噴涂在PPS加玻纖底材筆桿表面，然后70℃左右烘烤3-5分鐘，然后再噴涂配套好的PU漆，待涂層干燥之后，進行附著力相關測試，可通過百格、手摳、地上摔等測試。在其他的應用方面PPS塑料附著力處理劑也普遍的被用于以PPS為基材的連接器、直發(fā)器、電夾板、燙發(fā)器、電發(fā)夾、夾板、燙發(fā)機、發(fā)鉗、燙發(fā)板等表面噴漆工藝中，解決掉漆現(xiàn)象。常州尼龍底涂劑現(xiàn)貨直供

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