塑膠底涂附著力處理劑在塑料粘接工藝中的增粘作用：塑料底材在膠接工藝中，常常會使用到膠粘劑和底涂處理劑，底涂處理劑主要用于解決膠粘劑出現(xiàn)粘接不牢固脫膠的情況，出現(xiàn)這種問題的主要原因除了膠粘劑之外，還有個重要的原因就是基材。而炅盛底涂處理劑就是起到改善基材的與膠粘劑膠水之間的粘接力的作用。塑料粘接工藝在汽車內(nèi)飾件、燈飾、家電等行業(yè)領域中應用廣，其通過膠粘劑把被粘物（例如塑料、金屬等）連接成整體的操作工藝。粘接是連續(xù)的面際連接，可以減少應力集中，保證被粘物的強度，提高結(jié)構(gòu)件的疲勞壽命。底涂劑具有提升附著力的作用。深圳皮革底涂劑平臺

HR-328硅膠粘電鍍金屬有機硅注射成型底涂劑可用于硅膠與各種金屬、主要是不銹鋼、碳鋼、鐵的熱硫化粘接；HR-329用于硅膠與各種電鍍過的金屬、銅、鋁、尼龍、PC（需要泡5分鐘后再粘）熱硫化粘接。產(chǎn)品介紹，HR-328可用于硅膠與各種金屬、主要是不銹鋼、碳鋼、鐵的熱硫化粘接；HR-329用于硅膠與各種電鍍過的金屬、銅、鋁、尼龍、PC（需要泡5分鐘后再粘）熱硫化粘接。單組分，單涂層，工藝簡單，對多種硅橡膠（混煉膠）具有良好粘接效果，包括需要或不需要二段硫化的膠料。其性能明顯優(yōu)于其它同類產(chǎn)品，粘結(jié)面可承受長時間的剪切扭曲擠壓等應力的作用。符合環(huán)保要求，對人體健康無不良影響。性能指標，比重（25℃）：0.83-0.86。使用方法，表面處理：機械法(噴砂)后脫脂，或化學處理。涂膠：用刷涂法或浸漬法、噴涂法將膠水均勻涂覆于基材表面；粘塑料時采用浸漬法浸泡30分鐘。干燥：室溫干燥至少30分鐘。硫化溫度：160度至180度之間，硫化5分鐘。停放：涂膠后宜盡早粘接，盡量于當天完成。若避免污染以及接觸高濕度空氣,可停放不超過3天。儲存與包裝，以15KG/桶,塑料桶密封包裝。應按危險品條例運輸，貯存。蘇州無味型底涂劑現(xiàn)貨直供底涂劑在開啟之后需要密封封存并注意保質(zhì)期。

硅橡膠底涂劑的作用是什么？硅橡膠底涂劑的作用：1、是加強加成型液體硅橡膠對PET、PI，織物的附著力，多用于，液體硅膠涂敷前對基材表面活化。2、活化成型硅膠表面惰性，提升瞬間膠水、雙面膠對硅膠材質(zhì)粘接力。搭配瞬間膠水也有行業(yè)稱為K770硅膠處理劑，后者硅膠貼雙面膠處理劑、硅膠背膠水。一般環(huán)保嚴格對身體無危害。塑膠表面底涂處理劑，塑料底涂劑其實是對于塑料類底涂的統(tǒng)稱，按照類別的話，一般都是不同材質(zhì)會有不同的底涂劑，通常以塑料底材來區(qū)分。

硅膠底涂劑使用方法是什么？如何正確使用？跟著小編一起來看看硅膠底涂劑使用方法：1、清理干凈硅膠制品表面的油污、水、雜質(zhì)等，2、將MW-222涂覆于硅膠制品需要粘接的表面,（如有須要請涂二遍）,在室溫條件下放置干燥數(shù)分鐘（一般為1-3分鐘）。3、將雙面膠等壓敏膠紙粘接于已涂過底涂劑MW-222的硅膠制品上,適當用力壓合接觸面，4、實用于3-5小時后強度達到70-80%、24小時后強度達到很高、如果溫度過低或硅膠度數(shù)在30度或以下，則固化時間需要延長。底涂劑在噴涂或涂刷底涂劑之前，需要對基材表面進行清潔清理。

底涂劑主要原料是什么？首先，雖然說對人體無害，實際上像這類涂劑都含有化學物質(zhì)，大多含有有機溶劑，底涂劑用于處理粘貼面，加快膠帶出粘速度，提高膠粘力。主要用于表面難粘材質(zhì)的一個表面預處理。底涂劑，高粘結(jié)力，并具有抗高溫能力，配合雙面膠帶一起使用，可以起到極好粘結(jié)效果，用于建筑、汽車等行業(yè)，如建筑上紗窗磁條與窗框的固定，汽車后視鏡的粘貼等。底涂劑應用于一些低表面能材料的表面預處理.增加膠帶粘貼時的初粘性。尼龍底涂劑表面清潔清理需做好，選擇合理適合的清潔劑。蘇州無味型底涂劑現(xiàn)貨直供

底涂劑在行業(yè)中還有一個別稱就是附著力底涂處理劑。深圳皮革底涂劑平臺

在適用的塑料表面處理工藝方面，還是以噴漆及膠粘工藝為主，涂裝方式是手噴或自動線噴涂以及涂刷，油漆主要集中在普通色漆、橡膠漆、UV漆、PU漆等，膠粘劑則以聚氨酯膠水、熱熔膠、液態(tài)硅膠為主。在適用的塑料表面處理工藝方面，還是以噴漆及膠粘工藝為主，涂裝方式是手噴或自動線噴涂以及涂刷，油漆主要集中在普通色漆、橡膠漆、UV漆、PU漆等，膠粘劑則以聚氨酯膠水、熱熔膠、液態(tài)硅膠為主。硅膠粘雙面膠底涂劑主要適用于硅膠表面的改性處理，提高硅膠表面的粘接能力，以利于采用普通膠粘材料與硅膠基材進行粘接。例如采用丙烯酸酯類壓敏膠進行硅膠防震墊與其它基材的粘合。深圳皮革底涂劑平臺

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