底涂劑又叫助粘劑、增粘劑、促粘劑，底涂劑具有眾多優(yōu)異的特性，因而用于國民經濟各個領域。底涂劑用于處理粘貼面，加快膠帶出粘速度,提高膠粘力。主要用于表面難粘材質的一個表面預處理膠帶底涂劑具有提高膠帶粘結力，并具有抗高溫能力，配合雙面膠帶一起使用，可以起到極好粘結效果，用于建筑、汽車等行業(yè),如建筑上紗窗磁條與窗框的固定，汽車后視鏡的粘貼等以及應用于一些低表面能材料的表面預處理。增加膠帶粘貼時的初粘性。特別適用于丙烯酸泡棉類膠帶。塑料底涂劑的出現(xiàn)解決了塑料噴油加工不上油的問題。浙江雙面底涂劑供應商

金屬底涂劑增強金屬基材噴漆附著力的使用方法，在涂裝領域中油漆漆膜與金屬底材之間的附著力的好壞是衡量涂層質量的重要標準，只有當油漆與金屬底材之間形成牢固結合時才能夠發(fā)揮油漆的裝飾及防腐、保護等功能作用。金屬底涂劑的使用是當金屬噴漆出現(xiàn)附著力差導致的掉漆現(xiàn)象時，通過底涂作用增強涂層的附著力。金屬底涂劑我們的定義是可以增強附著力，提升油漆的粘附作用，那么漆膜的附著力機理是如何的呢？我們一般認為化學附著是比較能解釋清楚的，其原理包含靜電作用力、范德華力、氫鍵結合力等。浙江膠水助粘底涂劑廠家批發(fā)塑料底涂劑就是通常我們所說的附著力處理劑。

通過添加玻纖改性之后的底材附著力更難處理，在表面噴涂處理時，涂層的牢固度更加不理想。在涂裝行業(yè)中，一般遇到多的就是PPS拉發(fā)器和PPS筆桿，PPS拉發(fā)器一般會加一定的玻纖在底材里面，并且需要耐200多度的高溫。難粘接主要的原因是PP塑料屬于非極性底材，通常需要對表面進行前處理，通過PP底涂劑底涂施工，使其活化，提高潤濕性能以及附著力性能，才能夠達到牢固粘接的需求。再者，就是基材表面與油漆之間的層間附著力問題，例如不銹鋼表面光滑，難以上油，因此需要通過底涂的形式來增進表面附著力屬性。

HR-328硅膠粘電鍍金屬有機硅注射成型底涂劑可用于硅膠與各種金屬、主要是不銹鋼、碳鋼、鐵的熱硫化粘接；HR-329用于硅膠與各種電鍍過的金屬、銅、鋁、尼龍、PC（需要泡5分鐘后再粘）熱硫化粘接。產品介紹，HR-328可用于硅膠與各種金屬、主要是不銹鋼、碳鋼、鐵的熱硫化粘接；HR-329用于硅膠與各種電鍍過的金屬、銅、鋁、尼龍、PC（需要泡5分鐘后再粘）熱硫化粘接。單組分，單涂層，工藝簡單，對多種硅橡膠（混煉膠）具有良好粘接效果，包括需要或不需要二段硫化的膠料。其性能明顯優(yōu)于其它同類產品，粘結面可承受長時間的剪切扭曲擠壓等應力的作用。符合環(huán)保要求，對人體健康無不良影響。性能指標，比重（25℃）：0.83-0.86。使用方法，表面處理：機械法(噴砂)后脫脂，或化學處理。涂膠：用刷涂法或浸漬法、噴涂法將膠水均勻涂覆于基材表面；粘塑料時采用浸漬法浸泡30分鐘。干燥：室溫干燥至少30分鐘。硫化溫度：160度至180度之間，硫化5分鐘。停放：涂膠后宜盡早粘接，盡量于當天完成。若避免污染以及接觸高濕度空氣,可停放不超過3天。儲存與包裝，以15KG/桶,塑料桶密封包裝。應按危險品條例運輸，貯存。一種底涂劑無法通用所有的不同類型塑料底材。

底材附著力造成 掉漆的難題主要是因為塑料板材比如PP塑料歸屬于非極性底材，且晶粒大小高、表面能低，因而其表面附著力較弱，油泵生產加工時無法上油。處理塑料噴涂或粘膠掉漆難題被運用且著行之有效的當屬塑料底涂劑。非金屬無機材料類：陶瓷、陶瓷釉面、搪瓷表面。高分子材料類：不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂、有機玻璃、ABS、PVC硬板、聚苯乙烯、天然橡膠、聚氨酯、酚醛層壓板、聚碳酸酯、聚酯薄膜等。使用方法，在干凈、清潔、無水分、無銹蝕的表面上，均勻地、薄薄地涂一層，放置晾干10--20分鐘，即可涂覆或灌封硅橡膠。增粘底涂劑使用時，切忌涂厚。如需要可加入無水乙醇稀釋至所須濃度，再使用。塑料底涂劑也就是噴涂領域常見的附著力改性劑。浙江雙面底涂劑供應商

底涂劑處理劑使用前充分搖勻底涂劑。浙江雙面底涂劑供應商

硅橡膠底涂劑的作用是什么？硅橡膠底涂劑的作用：1、是加強加成型液體硅橡膠對PET、PI，織物的附著力，多用于，液體硅膠涂敷前對基材表面活化。2、活化成型硅膠表面惰性，提升瞬間膠水、雙面膠對硅膠材質粘接力。搭配瞬間膠水也有行業(yè)稱為K770硅膠處理劑，后者硅膠貼雙面膠處理劑、硅膠背膠水。一般環(huán)保嚴格對身體無危害。塑膠表面底涂處理劑，塑料底涂劑其實是對于塑料類底涂的統(tǒng)稱，按照類別的話，一般都是不同材質會有不同的底涂劑，通常以塑料底材來區(qū)分。浙江雙面底涂劑供應商

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