金屬底涂劑的作用及使用方法，在材質(zhì)的適用性方面，金屬底涂劑可以用于輔助增強鎂合金、鋁合金、不銹鋼等金屬的噴涂附著力，油漆的選擇沒有特定的要求，常見的UV漆、烤漆、PU漆、普通色漆等同樣適應，在金屬噴涂UV漆時，可濕噴濕，但是需要注意的是，金屬底涂劑的使用要避免在濕度大的環(huán)境中施工。金屬噴漆工藝中金屬底涂劑中使用方法簡單易操作，對于涂裝線體的要求也非常契合，適用于自動線體及手噴線等，先將金屬底涂劑3-5μm噴涂在清潔清理過的金屬工件表面，70℃烘烤3-5分鐘，再噴涂油漆并進行其他的工藝。硅橡膠底涂劑的作用加強加成型液體硅橡膠對PET、PI，織物的附著力。深圳皮革底涂劑公司

金屬底涂劑的應用，金屬工件制品為了獲得外觀的以及防腐等需求，通常表面處理會通過噴漆工藝來實現(xiàn)，噴漆涂層的不良率問題同樣嚴峻，歸結原因主要為油漆涂層在金屬基材上的附著力不足導致，影響涂層的牢固性，難以發(fā)揮其裝飾及防腐作用。在工業(yè)生產(chǎn)過程中金屬基材表面噴漆處理的常見底材有鋁合金、鋅合金、不銹鋼等，表面的油漆選擇也是常見的油漆體系，烤漆、UV漆、普通色漆等。判斷油漆涂層好壞的測試，基本以百格附著力測試為主，其次根據(jù)不同的使用環(huán)境需求有耐鹽霧測試以及水煮測試等。深圳皮革底涂劑公司使用的過程中底涂劑如果有條件烘烤的話，溫度的提高可以增進分子活躍度以及對附著力有增益效果。

底涂劑有什么作用？底涂劑的應用通常是在塑料或金屬等底材表面噴漆和膠粘工藝中，主要用來解決噴涂掉漆以及膠粘脫膠等現(xiàn)象，具有提升附著力的作用。底涂劑的作用原理：底涂劑的作用按照表面處理工藝的不同來區(qū)別的話，在膠粘工藝中主要是提高膠粘劑與基材的粘接強度，解決難粘底材出現(xiàn)的脫膠等問題，具有很好的潤濕性以及粘附能力，通過底涂的鏈接通道促進兩者結合。而且噴漆工藝中，是通過改善基材表面并增強層間附著力的形式，促進油漆與基材附著，達到牢固涂層。

底涂劑/助粘劑使用方法：1、粘結表面準備用無纖維脫落的布蘸以50%異丙醇、甲苯，清潔粘結表面。2、操作使用前用力搖晃裝有助粘劑的瓶子。用專業(yè)工具或刷子，滾筒（須無纖維脫落），將助粘劑均勻涂在粘結表面，一般涂層厚度為2~4u。3、干燥時間干燥時間一般視溫度，濕度，涂層厚度而異。正常干燥時間：1分鐘~30分鐘干燥時間：5分鐘~10分鐘（溫度：23℃，濕度65%）其間須注意涂層表面不受污染。4、雙面膠帶粘接將雙面膠帶貼到已干燥的涂層表面，并施以一定的壓力。增粘底涂劑使用時，切忌涂厚。

在適用的塑料表面處理工藝方面，還是以噴漆及膠粘工藝為主，涂裝方式是手噴或自動線噴涂以及涂刷，油漆主要集中在普通色漆、橡膠漆、UV漆、PU漆等，膠粘劑則以聚氨酯膠水、熱熔膠、液態(tài)硅膠為主。在適用的塑料表面處理工藝方面，還是以噴漆及膠粘工藝為主，涂裝方式是手噴或自動線噴涂以及涂刷，油漆主要集中在普通色漆、橡膠漆、UV漆、PU漆等，膠粘劑則以聚氨酯膠水、熱熔膠、液態(tài)硅膠為主。硅膠粘雙面膠底涂劑主要適用于硅膠表面的改性處理，提高硅膠表面的粘接能力，以利于采用普通膠粘材料與硅膠基材進行粘接。例如采用丙烯酸酯類壓敏膠進行硅膠防震墊與其它基材的粘合。加成型硅膠底涂劑主要應用：金屬材料底涂劑。深圳皮革底涂劑公司

增粘底涂劑具有眾多優(yōu)異的特性，因而用于國民經(jīng)濟各個領域。深圳皮革底涂劑公司

如何正確使用硅膠3M底涂劑？硅膠3M底涂劑普遍用于硅膠自粘腳墊、硅膠泡棉、導熱硅膠、汽車內(nèi)飾、航天內(nèi)飾、家電電子器材、密封條、LED燈條、兒童積木條、硅膠飾品等粘貼3M雙面膠、不干膠。硅膠具有離模特性，較難與雙面膠等壓敏膠類物質(zhì)粘接、硅膠3M底涂劑MW-222很好的解決了這一問題,使得各類雙面膠與硅膠制品牢固地粘接在一起、本款是通用型硅膠3M底涂劑 粘接牢度強、適合各種硅膠產(chǎn)品背膠。硅膠3M底涂劑。硅膠底涂劑使用方法：1、清理干凈硅膠制品表面的油污、水、雜質(zhì)等、2、將MW-222涂覆于硅膠制品需要粘接的表面,（如有須要請涂二遍），在室溫條件下放置干燥數(shù)分鐘（一般為1-3分鐘），3、將雙面膠等壓敏膠紙粘接于已涂過底涂劑MW-222的硅膠制品上,適當用力壓合接觸面，4、實用于3-5小時后強度達到70-80%、24小時后強度達到高溫、如果溫度過低或硅膠度數(shù)在30度或以下，則固化時間需要延長。深圳皮革底涂劑公司

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