但要注意銅柱和圓孔的直徑尺寸及表面粗糙度的品質(zhì)控制,這些會對其散熱效果有一定的影響。在經(jīng)過塞銅工藝處理后,散熱器底面往往還要經(jīng)過“銑”和“磨”處理。銑工藝針對塞銅處理中的銅芯,磨工藝則針對整個散熱片底部進行磨平處理。鍛造工藝(冷鍛)鍛造工藝主要由ALPHA公司掌握,其是在金屬的特殊物理狀態(tài)(降伏狀態(tài))下用高壓將其壓入鍛造模具,并在模具上預(yù)置銅塊,塞入降伏態(tài)的鋁中。由于降伏態(tài)時鋁的特殊性質(zhì)(非液態(tài),柔軟,易于加工),銅和鋁可以完美的結(jié)合,達到中間無空隙,介面熱阻很小。鍛造工藝難度大,成本高,所以成品價格高昂,屬于非主流產(chǎn)品。采用這種工藝的散熱片一般都帶有許多密密麻麻的針狀鰭片。這種工藝制造的散熱片樣式豐富,設(shè)計的想象空間較大,但成本也相對較高。散熱器的大小和樣式多種多樣。廣州水冷散熱器廠家
貼片、螺絲鎖合貼片工藝是將薄銅片通過螺絲與鋁制底面結(jié)合,這樣做的主要目的是增加散熱器的瞬間吸熱能力,延長一部分本身設(shè)計成熟的純鋁散熱器的生命周期。經(jīng)過測試發(fā)現(xiàn):在鋁散熱片底部與銅塊之間使用高性能導(dǎo)熱介質(zhì),施加80Kgf的力壓緊后用螺絲將其鎖緊,其散熱效果與銅鋁焊接的效果相當(dāng),同樣達到了預(yù)計的散熱效能提升幅度。這種方法較焊接簡單,,而且品質(zhì)穩(wěn)定,制程簡單,投入設(shè)備成本較焊接低,不過只是作為改進,所以性能提升不明顯。雖然有散熱膏填充,銅片與鋁底之間的不完全接觸仍然是熱量傳遞的比較大障礙。制造的主要工序有:銅片裁切、校平(平面度小于0.1mm、鉆孔、涂抹導(dǎo)熱介質(zhì)鉆孔、攻牙、清洗、強力預(yù)壓程序、兩段式鎖合作業(yè)、定扭力鎖螺絲。貼片工藝的重點在于控制好銅、鋁平面度和粗糙度以及鎖螺絲的扭力等因素,即可得到一定的效能提升,是一種不錯的銅鋁結(jié)合方式。如果使用的導(dǎo)熱介質(zhì)性能低劣,或是銅塊平整度不良,熱量就不能順利地傳導(dǎo)至鋁的散熱片表面,使散熱效果大打折扣。另外,螺絲的鎖合力和銅材的純度不夠,都是不良的影響因素。合肥電子散熱器性能散熱器需要清洗,以保持機器內(nèi)部通風(fēng)良好。
鋁合金的主要化學(xué)成分Al、Mg、Si及其他雜質(zhì)如Fe和Cu等,其中Mg和Si的重量比應(yīng)控制在113-115之間,此時可獲得優(yōu)異的耐腐蝕性和良好的韌性和強度,如果合金中的Si增加,合金的耐腐蝕性下降,易發(fā)生腐蝕,如果合金的Fe含量超標,同樣會降低合金的耐腐蝕性能。所以使用擠壓鋁型材散熱器時應(yīng)從以下幾個方面加以預(yù)防和改進:使用擠壓鋁型材散熱器時要注意哪些事情?管內(nèi)介質(zhì)、溫度、壓力均應(yīng)符合設(shè)計條件,嚴禁超壓,超溫操作。管內(nèi)升壓、升溫時,應(yīng)緩慢逐級遞升,以免因沖擊驟熱而損壞設(shè)備。負壓操作的管式散熱器開機時,應(yīng)先開啟抽氣器,管內(nèi)達到規(guī)定的真空度時再啟動風(fēng)機,然后通入管內(nèi)介質(zhì),停機時,按相反程序操作。冬季操作時,開啟抽氣器達到規(guī)定真空度后,先通入管內(nèi)介質(zhì),再啟動風(fēng)機,以免管內(nèi)凍結(jié)無法運行。易凝介質(zhì)于冬季操作時,其程序與3條相反。擠壓鋁型材散熱器正常操作時,應(yīng)先開啟風(fēng)機,再向管束內(nèi)通入介質(zhì)。停止操作時,應(yīng)先停止向管束內(nèi)通入介質(zhì),后停風(fēng)機。對熱水供暖系統(tǒng)進行改進,調(diào)整定壓點的設(shè)計工況流量與補水流量的關(guān)系,防止補水崩片??刂乒┡到y(tǒng)的PH值在8-10之間,理論上講鋁型材散熱器是一種耐腐蝕性較好的產(chǎn)品,因為鍋爐水的PH值一般在8-10之間。
這類散熱器是先用鋁或銅板做成鰭片,之后利用導(dǎo)熱膏或焊錫將它結(jié)合在具有溝槽的散熱底座上。結(jié)合型散熱器的特點是鰭片突破原有的比例限制,散熱效果好,而且還可以選用不同的材質(zhì)做鰭片。此制程之優(yōu)點為散熱器Pin-Fin比可高達60以上,散熱效果佳,且鰭片可選用不同材質(zhì)制作。其缺點在于利用導(dǎo)熱膏和焊錫接結(jié)合的鰭片與底座之間會存在介面阻抗問題,從而影響散熱,為了改善這些缺點,散熱器領(lǐng)域又運用了2種新技術(shù)。首先是插齒技術(shù),它是利用60噸以上的壓力,把鋁片結(jié)合在銅片的基座中,并且兩者之間沒有使用任何介質(zhì),從微觀上看這兩者的原子在某種程度上相互連接,從而徹底避免了傳統(tǒng)的兩者結(jié)合產(chǎn)生介面熱阻的弊端,**提高了產(chǎn)品的熱傳到能力。散熱器的品牌也會直接影響其散熱效果和使用壽命。
插齒(Crimped Fin)插齒工藝大膽改進傳統(tǒng)的銅鋁結(jié)合技術(shù)。先將銅板刨出細槽,然后插入鋁片,利用60噸以上的壓力,把鋁片結(jié)合在銅片的基座中,并且鋁和銅之間沒有使用任何介質(zhì),從微觀上看鋁和銅的原子在某種程度上相互連接,從而徹底避免了傳統(tǒng)的銅鋁結(jié)合產(chǎn)生介面熱阻的弊端,**提高了產(chǎn)品的熱傳導(dǎo)能力,并且可以生產(chǎn)銅片插鋁座,銅片插銅座等各種工藝產(chǎn)品,來滿足不同的散熱需求。這種技術(shù)明顯延長了一部分銅鋁結(jié)合技術(shù)的壽命。除了上面介紹的外,還有一些銅鋁結(jié)合的方法,但工藝主要都是得保證銅與鋁的熱接觸面的結(jié)合品質(zhì),否則其散熱效果還不如全鋁合金散熱片。新的制程是需要不斷驗證,不斷改進,**終才會達到預(yù)期的效果,在選用銅鋁結(jié)合的散熱器時切不可只看外觀,只有實際對比才能買到一個品質(zhì)優(yōu)良的銅鋁結(jié)合散熱器。散熱器可以采用多個散熱銅管,提高散熱效果。長沙1060型材散熱器材質(zhì)
散熱器可以讓電腦設(shè)備冷卻更快,運行更加流暢。廣州水冷散熱器廠家
散熱器的散熱效率與散熱器材料的熱傳導(dǎo)率、散熱器材料和散熱介質(zhì)的熱容以及散熱器的有效散熱面積等參數(shù)有關(guān)。依照從散熱器帶走熱量的方式,可以將散熱器分為主動散熱和被動散熱,前者常見的是風(fēng)冷散熱器,而后者常見的就是散熱片。進一步細分散熱方式,可以分為風(fēng)冷、熱管、液冷、半導(dǎo)體制冷和壓縮機制冷等等。風(fēng)冷散熱是**常見的,而且非常簡單,就是使用風(fēng)扇帶走散熱器所吸收的熱量。具有價格相對較低、安裝簡單等優(yōu)點,但對環(huán)境依賴比較高,例如氣溫升高以及超頻時其散熱性能就會大受影響。熱管是一種具有極高導(dǎo)熱性能的傳熱元件,它通過在全封閉真空管內(nèi)的液體的蒸發(fā)與凝結(jié)來傳遞熱量,它利用毛吸作用等流體原理,起到類似冰箱壓縮機制冷的效果。具有極高的導(dǎo)熱性、良好的等溫性、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可遠距離傳熱、可控制溫度等一系列優(yōu)點,并且由熱管組成的換熱器具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、流體阻損小等優(yōu)點。由于其特殊的傳熱特性,因而可控制管壁溫度,避免**腐蝕。廣州水冷散熱器廠家