其次是回流焊接技術(shù),傳統(tǒng)的接合型散熱片比較大的問題是介面阻抗問題,而回流焊接技術(shù)就是對這一問題的改進(jìn)。其實(shí),回流焊接和傳統(tǒng)接合型散熱片的工序幾乎相同,只是使用了一個(gè)特殊的回焊爐,它可以精確的對焊接的溫度和時(shí)間參數(shù)進(jìn)行設(shè)定,焊料采用用鉛錫合金,使焊接和被焊接的金屬得到充分接觸,從而避免了漏焊空焊,確保了鰭片和底座的連接盡可能緊密,比較大限度地降低介面熱阻,又可以控制每一個(gè)焊點(diǎn)的焊銅融化時(shí)間和融化溫度,保證所有焊點(diǎn)的均勻,不過這個(gè)特殊的回焊爐價(jià)格很貴,主板廠商用的比較多,而散熱器廠商則很少采用。一般說來,采取這種工藝的散熱器多用于**,價(jià)格較為昂貴。高性能的電腦通常會(huì)有多個(gè)散熱器。中山鋁型材散熱器材質(zhì)
一、鏟齒散熱器的原理鏟齒散熱器是一種通過獨(dú)特的鏟齒設(shè)計(jì),增大散熱面積,提高散熱效率的散熱器。它利用金屬導(dǎo)熱原理,將電子設(shè)備內(nèi)部的熱量快速導(dǎo)出,從而降低設(shè)備溫度,保證其穩(wěn)定運(yùn)行。二、鏟齒散熱器的優(yōu)勢1.高效導(dǎo)熱:鏟齒散熱器具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能,能夠快速將電子設(shè)備內(nèi)部的熱量導(dǎo)出,有效降低設(shè)備溫度。2.延長壽命:鏟齒散熱器可以保護(hù)電子設(shè)備免受高溫的損害,從而延長其使用壽命。3.個(gè)性化定制:鏟齒散熱器可根據(jù)不同電子設(shè)備的尺寸和需求進(jìn)行個(gè)性化定制,使其更好地適應(yīng)各種設(shè)備。而鏟齒散熱器作為一種高效的散熱解決方案,可以確保這些設(shè)備在長時(shí)間運(yùn)行后仍保持良好的性能。東莞散熱器工藝散熱器在高溫環(huán)境下會(huì)發(fā)生故障,影響機(jī)器的正常運(yùn)行。
現(xiàn)代電子電器中和電有關(guān)的產(chǎn)品或機(jī)器簡直都有電路板的存在。越是智能電子電器,越是有集成電路,各種元器件很多高負(fù)荷的運(yùn)行過程當(dāng)中會(huì)發(fā)生很多的熱量,使電路板發(fā)生高溫,我們都知道,高溫是電路板的大敵。高的溫度不但會(huì)導(dǎo)致體系運(yùn)行不穩(wěn),運(yùn)用壽命相對會(huì)縮短,甚至有可能使一些部件燒毀。這個(gè)時(shí)分如果把熱量導(dǎo)走,降低溫度,保持電路板的正常工作溫度范圍,散熱器在這個(gè)時(shí)分就起到至關(guān)重要的效果。大都散熱器經(jīng)過和發(fā)熱部件外表緊密接觸,吸收熱量,再經(jīng)過各種辦法將熱量傳遞到空氣中或遠(yuǎn)處,以電腦為例,散熱器就是把運(yùn)行當(dāng)中發(fā)生的熱量傳導(dǎo)到機(jī)箱以外的空氣中,像CPU散熱器,顯卡散熱器,電源散熱器等,都充沛起到了這個(gè)效果。
純鋁散熱器是早期**為常見的散熱器類型,其制造工藝比較簡單,成本低,純鋁散熱器仍然占據(jù)著相當(dāng)一部分市場。為增加其鰭片的散熱面積,純鋁散熱器**常用的加工手段是鋁擠壓技術(shù),而評價(jià)一款純鋁散熱器的主要指標(biāo)是散熱器底座的厚度和Pin-Fin比。Pin是指散熱片的鰭片的高度,F(xiàn)in是指相鄰的兩枚鰭片之間的距離。Pin-Fin比是用Pin的高度(不含底座的厚度)除以Fin,Pin-Fin 比越大意味著散熱器的有效散熱面積越大,**鋁擠壓技術(shù)就越先進(jìn)。散熱器的尺寸和波紋數(shù)目影響著的散熱器的散熱性能。
散熱器單位散熱量的成本(元/W)越低,安裝費(fèi)用越低,使用壽命越長,其經(jīng)濟(jì)性越好。同樣材質(zhì)散熱器的金屬熱強(qiáng)度(單位質(zhì)量金屬、每1℃?zhèn)鳠釡夭畹纳崃浚▎挝粸閃/(kg·℃)))越高,其經(jīng)濟(jì)性越好。散熱器應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和承壓能力,應(yīng)便于安裝和組合成所需的散熱面積;尺寸應(yīng)較小,少占用房間面積和空間;安裝和使用過程不易破損;制造工藝簡單、適于批量生產(chǎn)。散熱器表面應(yīng)光滑,易于清理灰塵;外形應(yīng)美觀,與房間裝飾協(xié)調(diào)。散熱器的應(yīng)用方法比較容易,只需要將其與電腦設(shè)備連接就行。廣州1060型材散熱器材質(zhì)
散熱器的主要材料是鋁合金和銅。中山鋁型材散熱器材質(zhì)
貼片、螺絲鎖合貼片工藝是將薄銅片通過螺絲與鋁制底面結(jié)合,這樣做的主要目的是增加散熱器的瞬間吸熱能力,延長一部分本身設(shè)計(jì)成熟的純鋁散熱器的生命周期。經(jīng)過測試發(fā)現(xiàn):在鋁散熱片底部與銅塊之間使用高性能導(dǎo)熱介質(zhì),施加80Kgf的力壓緊后用螺絲將其鎖緊,其散熱效果與銅鋁焊接的效果相當(dāng),同樣達(dá)到了預(yù)計(jì)的散熱效能提升幅度。這種方法較焊接簡單,,而且品質(zhì)穩(wěn)定,制程簡單,投入設(shè)備成本較焊接低,不過只是作為改進(jìn),所以性能提升不明顯。雖然有散熱膏填充,銅片與鋁底之間的不完全接觸仍然是熱量傳遞的比較大障礙。制造的主要工序有:銅片裁切、校平(平面度小于0.1mm、鉆孔、涂抹導(dǎo)熱介質(zhì)鉆孔、攻牙、清洗、強(qiáng)力預(yù)壓程序、兩段式鎖合作業(yè)、定扭力鎖螺絲。貼片工藝的重點(diǎn)在于控制好銅、鋁平面度和粗糙度以及鎖螺絲的扭力等因素,即可得到一定的效能提升,是一種不錯(cuò)的銅鋁結(jié)合方式。如果使用的導(dǎo)熱介質(zhì)性能低劣,或是銅塊平整度不良,熱量就不能順利地傳導(dǎo)至鋁的散熱片表面,使散熱效果大打折扣。另外,螺絲的鎖合力和銅材的純度不夠,都是不良的影響因素。中山鋁型材散熱器材質(zhì)