油墨使用問題：印刷后圖文清晰度不夠，原因分析：油墨太稀，回墨刀壓力太大，圓刮頭、網(wǎng)距不合適，靜電作用。解決對策：添加新的油墨、降低回墨刀壓力，更換合適膠刮，增加網(wǎng)距，增加一些除靜電的方法。油墨不均勻，原因分析：承印物表面缺陷、下墨不均勻，油墨透明性差或太稀。解決對策：改善承印物表面情況或先印一層透明油打底；回墨均勻，印刷時下墨均勻，減少稀釋劑。油墨干網(wǎng)并堵網(wǎng)，原因分析：油墨太厚，油墨顆粒太粗，室溫太高，網(wǎng)版制作不良，膠刮壓力太大，網(wǎng)距大小，膠刮硬度不夠。解決對策：清潔絲網(wǎng)并稀釋油墨，過濾油墨，增加阻尼溶劑，調(diào)整曝光參數(shù)和沖版、調(diào)整膠刮壓力，調(diào)整網(wǎng)距，換硬度較高的膠刮。絲網(wǎng)印刷油墨的觸變性，越小越好。電子薄膜開關(guān)銘板亞克力油墨

絲印油墨的細度一般在15～45um之間。細度太大，在印刷中會產(chǎn)生糊版，印不出圖案。如絲網(wǎng)較粗，細度也可相應(yīng)加大。一般較粗的顆粒應(yīng)小于網(wǎng)孔面積的四分之一。拉絲性：由于油墨中連結(jié)料的分子量大，粘性強，在印版抬起時，網(wǎng)版背面出現(xiàn)很多油墨細絲的現(xiàn)象叫拉絲。這是絲印中較忌的現(xiàn)象，它不僅易使印刷品和網(wǎng)版粘臟，甚至使絲印無法進行，因此，要求絲印油墨具有在印刷過程中不出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象的基本性能。干燥性：絲網(wǎng)印刷對干燥性能的要求是：油墨在絲網(wǎng)版上能夠較長時間不干燥結(jié)膜，而印刷后，又要求其在承印物上干燥得越干越好。多色連續(xù)套印時，對絲印油墨的干燥性能的要求更高一些。LED平板燈油墨供貨商油墨轉(zhuǎn)移到承印物后，會有溶劑的油墨墨膜。

絲印油墨與膠印油墨的差別：膠印油墨與絲印相比，油墨層薄，薄了會有一個弊端，質(zhì)感不好，視覺效果弱，不會有立體效果。而且因為薄，同樣造成墨的固化速度很快。當然并非沒有優(yōu)點，薄必然會油墨消耗量小，不會因油墨的收縮造成紙張變形，對成品質(zhì)量影響很小。另外，膠印油墨由于不會受到變形干擾，印刷出來的成品質(zhì)量都很高，圖案非常清晰，而且質(zhì)感很強，色彩還原度高。對于人、風景等類似的圖文很適合。他的印法過程比較獨特，要轉(zhuǎn)接兩次，先將印版上的圖文轉(zhuǎn)移到橡皮上，再轉(zhuǎn)到光盤印刷面上，因為它不需要水墨平衡的方法，因此結(jié)構(gòu)會比較精密。

盡管移印頭可能會施加非常大的壓力，但是移印頭是設(shè)計成弧形的而且有彈性，使圖像可以曲面方式而不是平面方式與承印物接觸。移印頭向動彈的凹版平均地施加壓力，同時把凹版上的空氣擠出去。有些移印機使用啟齒的著墨孔，有些則使用封閉的著墨孔(這樣的著墨孔可以阻止溶劑在著墨孔中揮發(fā)掉)。這時因為圖像凹陷區(qū)域中表層油墨的粘度較大，所以能夠使油墨離開蝕刻凹陷區(qū)域而黏著在移印頭上。當移印頭的表面接觸到承印物的表面時，因為移印頭表層油墨的粘度較大，使油墨離開移印頭而粘附在承印物表面上。同類型的油墨，通常要選用不同性質(zhì)的連結(jié)料。

絲印油墨的品種很多，可以依據(jù)不同材料選擇相應(yīng)油墨印刷，這也是絲印工藝優(yōu)于其他印刷工藝的特別之處。絲印牢固度一般取決于絲印油墨的選擇。連接料是絲印油墨的主要組成成分，起著分散顏料，給予絲印油墨以適當?shù)恼匙?、流動性和轉(zhuǎn)印性能，以及印刷后通過成膜使顏料固著于印刷品表面的作用。連接料俗稱調(diào)墨油，以及常用工具調(diào)墨刀。連接料可以由各種物質(zhì)制成，如各種干性植物油，大都可以用來制造油墨的連接料，礦物油也可制成連接料，溶劑和水，以及各種合成樹脂都可用于制成連接料。絲印油墨指采用絲網(wǎng)印刷方式時所有的油墨。滾涂油墨供應(yīng)

絲印油墨的保存溫度應(yīng)在5℃以上。電子薄膜開關(guān)銘板亞克力油墨

目前油墨已成為一種較成熟的油墨技術(shù)，其污染物排放幾乎為零。除了不含溶劑，油墨還有如不易糊版，網(wǎng)點清晰，墨色鮮艷光亮，耐化學性能優(yōu)異，用量省等優(yōu)點。水性油墨：水性油墨是目前油墨領(lǐng)域研究的新方向。普通油墨中的預(yù)聚物黏度一般都很大，需加入活性稀釋劑稀釋。而目前使用的稀釋劑丙烯酸酯類化合物具有不同程度的皮膚刺激性和毒性，因此在研制低黏度預(yù)聚物和低毒性活性稀釋劑的同時，另一個發(fā)展方向是研究水性油墨，即以水和乙醇等作為稀釋劑。電子薄膜開關(guān)銘板亞克力油墨

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