當(dāng)鋁合金鍍鉻輥的加工水平提高時(shí),鋁合金鍍鉻輥的加工變得更加有針對(duì)性,例如過(guò)去使用的鋁合金鍍鉻輥。加工工藝完成后,加工技術(shù)通常硬度低或耐磨性差。如今,鏡面滾筒加工中有一項(xiàng)技術(shù)稱為“噴砂處理”。過(guò)去,噴砂處理的目標(biāo)是鋁合金鍍鉻輥。并補(bǔ)充技術(shù)方法。鋁合金鍍鉻輥加工的噴涂過(guò)程也是一種處理鋁合金鍍鉻輥表面的方法。所謂噴砂是指采用物理方法解決化學(xué)方法難以解決的問(wèn)題,并利用壓縮空氣轉(zhuǎn)化為動(dòng)力的方法。高速噴砂束用于將噴涂材料高速噴涂到鋁合金鍍鉻輥的表面上,從而使鋁合金鍍鉻輥的表面具有一定程度的粗糙度,并增強(qiáng)了表面與涂層之間的附著力。鋁合金鍍鉻輥處理噴砂技術(shù)提高了鍍鉻輥的抗疲勞性,并使鋁合金鍍鉻輥的壽命更長(zhǎng),更可靠。國(guó)內(nèi)冷軋生產(chǎn)線的鋁合金鍍鉻輥普遍采用膠輥和普通鋼輥,經(jīng)常導(dǎo)致停換輥,影響正常生產(chǎn)。沈陽(yáng)鋁合金鍍鉻輥生產(chǎn)商家
經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析,終判定鋁合金鍍鉻輥有嚴(yán)重的質(zhì)量偏心問(wèn)題。如果鋁合金鍍鉻輥的質(zhì)量偏心在制輥時(shí)沒(méi)有消除,運(yùn)行時(shí)自然就不平衡,這樣就會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)。為避免鋁合金鍍鉻輥存在質(zhì)量偏心問(wèn)題,在制輥過(guò)程中可通過(guò)校靜平衡或校動(dòng)平衡等措施來(lái)保證鋁合金鍍鉻輥不會(huì)有質(zhì)量偏心問(wèn)題。鋁合金鍍鉻輥的偏心問(wèn)題對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)有著嚴(yán)重的影響,為盡量避免發(fā)生,主要的還是要采取正規(guī)的制作工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量。由于鋁合金鍍鉻輥的主要技術(shù)參數(shù)有許多,如:硬度、引張強(qiáng)度、引裂強(qiáng)度、耐磨耗性、壓縮性、反拔彈性、耐老化性、耐臭氧性、誘電率、耐熱性等,偏心的問(wèn)題容易忽視,故用戶在選擇時(shí)應(yīng)引起重視。河北鋁合金鍍鉻輥生產(chǎn)廠家鋁合金鍍鉻輥毛化處理就是對(duì)輥面進(jìn)行毛化處理,增大其摩擦系數(shù),使其與帶鋼在運(yùn)行過(guò)程中貼合得更加緊密。
鋁合金鍍鉻輥產(chǎn)品零件清洗干燥后,如果用熱油浸泡密封,其保護(hù)和裝飾效果會(huì)進(jìn)一步提高,表面會(huì)噴涂有機(jī)透明涂層,較大提高保護(hù)和裝飾效果。鋁合金鍍鉻輥的應(yīng)用,鋁合金鍍鉻輥工藝普遍應(yīng)用于模具,如塑料模具、家電模具、五金模具、橡膠模具、玩具模具、電木模具、百葉窗模具、密胺模具、汽車配件模具、日用品模具等。此外,頂針、嵌件、緊固件和其他模具零件的表面需要鋁合金鍍鉻輥。鋁合金鍍鉻輥也常用于對(duì)表面硬度要求較高的機(jī)械和零部件,如注塑機(jī)和擠出機(jī)螺桿、紙制品機(jī)械、印刷機(jī)械、超聲波機(jī)械、皮革機(jī)械的各種輥筒、注塑機(jī)械的熔塑缸、綠色立柱、油壓桿、耐磨機(jī)械零件、耐腐蝕機(jī)械零件等。
鋁合金鍍鉻輥包含傳輸鋁合金鍍鉻輥、加熱輥、冷卻輥、水冷輥等,適用于高溫、酸堿各個(gè)工作環(huán)境,太倉(cāng)優(yōu)尼卡機(jī)械設(shè)備制造有限公司嚴(yán)格按照工藝環(huán)節(jié)制造,確定鋁合金鍍鉻輥圖紙,確定工藝步驟;根據(jù)圖紙定選擇輥?zhàn)硬馁|(zhì);車床粗制部件,組裝焊接各個(gè)部件,軸頭調(diào)質(zhì)處理,輥身根據(jù)圖紙制定是否調(diào)制,動(dòng)靜衡測(cè)試;車床精車鋁合金鍍鉻輥;輥身研磨;第二次動(dòng)靜平衡檢測(cè);10、電鍍硬鉻;輥身拋光;其他環(huán)節(jié)加工;按照?qǐng)D紙要求各數(shù)據(jù)檢測(cè);精細(xì)包裝。因?yàn)槊總€(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān),和科學(xué)合理的工藝制造,才制造出超出客戶預(yù)期的鋁合金鍍鉻輥產(chǎn)品。鋁合金鍍鉻輥的出現(xiàn)是由于目前國(guó)內(nèi)的鋁合金鍍鉻輥普遍存在精度差、耐磨性不足的缺陷,經(jīng)常導(dǎo)致停機(jī)換輥,影響正常生產(chǎn)。鋁合金鍍鉻輥的應(yīng)用取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。市場(chǎng)上鋁合金鍍鉻輥種類越來(lái)越多,應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣。
鉻鍍層在0.25m處為微孔,如果厚度超過(guò)0.25m,鉻鍍層會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋。如果鉻涂層的厚度超過(guò)20m,就會(huì)對(duì)基體產(chǎn)生機(jī)械保護(hù)作用。鉻裂的原因是鉻在電沉積過(guò)程中吸收了一定量的氫形成鉻氫化物,同時(shí)吸收了一定量的氧。六方晶格結(jié)構(gòu)的氫化鉻非常不穩(wěn)定,分解形成體心立方晶格的鉻層。由于分解時(shí)的體積收縮,鉻層內(nèi)應(yīng)力高,鉻鍍層形成微孔或網(wǎng)狀裂紋。鋁合金鍍鉻輥是一種用途非常普遍的輥產(chǎn)品,憑借其優(yōu)異的性能,給行業(yè)的生產(chǎn)帶來(lái)了極大的便利,下面讓我們來(lái)了解一下鋁合金鍍鉻輥的制造過(guò)程。一般來(lái)說(shuō),在鋁合金鍍鉻輥的綜合輥型中,磨損輥型和熱輥型都是不可控的,即軋制一片鋼后,輥的磨損輥型和熱輥型都在變化,一旦初始輥型確定,它將在整個(gè)軋制單元中起作用。鋁合金鍍鉻輥毛化處理技術(shù)有:噴丸毛化、電火花毛化、激光毛化等技術(shù)。廣州鋁合金鍍鉻輥訂做商家
鋁合金鍍鉻輥和鏡面玻璃輥是兩種不一樣的輥機(jī)設(shè)備,因此在主要用途上也有一定的無(wú)需。沈陽(yáng)鋁合金鍍鉻輥生產(chǎn)商家
國(guó)內(nèi)冷軋生產(chǎn)線的鋁合金鍍鉻輥普遍采用膠輥和普通鋼輥,經(jīng)常導(dǎo)致停換輥,影響正常生產(chǎn)。目前國(guó)內(nèi)一些鋼廠已經(jīng)開始應(yīng)用變形鋁合金鍍鉻輥,并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。輥體粗鋁合金鍍鉻輥工藝如下:首先輥體表面感應(yīng)淬火至3-5毫米深度,使表面硬度達(dá)到HRC45-55。然后,磨輥體的表面,使輥表面的粗糙度Ra小于或等于0.8微米,并且不允許有螺旋輥印或磨削振動(dòng)線。對(duì)表面質(zhì)量要求高的輥?zhàn)討?yīng)打磨拋光至Ra<0.2m.同時(shí)應(yīng)對(duì)滾筒進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試,采用去重法在滾筒端部鉆一個(gè)小盲孔,確保平衡質(zhì)量水平高于G16。沈陽(yáng)鋁合金鍍鉻輥生產(chǎn)商家
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