移動(dòng)板9底端設(shè)置有液壓裝置，磨塊10安裝在液壓裝置底端。將汽車的高壓線束的兩端穿過夾緊裝置，使得高壓線束的本體待檢測(cè)部分位于放置板2上的線束槽內(nèi)，然后通過夾緊裝置將高壓線束的兩端夾緊，然后打開兩組拉緊裝置，將夾緊裝置上的線束進(jìn)行拉緊。然后打開液壓裝置，使液壓裝置帶動(dòng)磨塊10向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)磨塊10與線束接觸時(shí)，關(guān)閉液壓裝置，打開動(dòng)力裝置，使動(dòng)力裝置帶動(dòng)往復(fù)絲杠6轉(zhuǎn)動(dòng)，往復(fù)絲杠6則與螺套8螺裝，同時(shí)螺套8在導(dǎo)軌7上滑動(dòng)，螺套8則帶動(dòng)移動(dòng)板9整體進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使磨塊10對(duì)線束進(jìn)行打磨來檢測(cè)其線束的耐磨性，不好節(jié)省了人力與時(shí)間，提高其檢測(cè)效率，也便于操作。本實(shí)用新型的一種汽車高壓線束耐磨性檢測(cè)裝置，液壓裝置包括液壓站11、液壓管12、油缸13、固定架14和兩組第二螺栓29，液壓站11安裝在移動(dòng)板9底端，液壓站11輸出端與液壓管12輸入端連接，液壓管12輸出端與油缸13輸入端連接，油缸13安裝在移動(dòng)板9底端，油缸13底端與固定架14頂端連接，磨塊10通過兩組第二螺栓29固定在固定架14上，兩組第二螺栓29與固定架14螺裝連接；通過打開液壓站11，使油缸13帶動(dòng)固定架14整體向下運(yùn)動(dòng)，從而使磨塊10與線束進(jìn)行接觸。高壓配電控制系統(tǒng)、連接線束系。廣西電源連接器生產(chǎn)

    該領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)上述申請(qǐng)內(nèi)容對(duì)本申請(qǐng)作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。實(shí)施例1如圖1所示，一種新能源汽車用電子連接器，包括塊狀的基體1，所述基體1為絕緣材料制備，所述基體1的一側(cè)固定連接有至少兩個(gè)導(dǎo)電的插針2，所述基體1的另一側(cè)貫穿有與插針2連接的電源線3，所述插針2之間開設(shè)有凹槽4，所述插針2貫穿凹槽4與基體1固定，所述凹槽4的槽底設(shè)置有正向凸起5，所述正向凸起5設(shè)置于相鄰所述插針2之間。所述正向凸起5為位于凹槽4底端上方的凸起部構(gòu)成；所述插針2與凹槽4的槽側(cè)壁并不接觸。該凸起部可以為波浪狀凸起，也可以是如梯型、三角型等其他凸起形狀。實(shí)施例2在上述實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，如圖2所示，所述正向凸起5為位于凹槽4底端下方的凸起部構(gòu)成；實(shí)施例3在上述實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，如圖3所示，所述基體1的上端外表面位于凹槽4的上方固定連接有蓋板6，所述蓋板6與插針2不接觸，前述實(shí)施例中的凹槽4均為敞口設(shè)計(jì)，儲(chǔ)存時(shí)或在不接電的情況下放置容易積累灰塵雜質(zhì)，對(duì)插針2造成影響，設(shè)計(jì)的蓋板6與插針2不接觸，但縫隙較小，一定程度上減輕了敞口設(shè)計(jì)的弊端，且蓋板6的材質(zhì)與基體1的材質(zhì)相同，均為絕緣材料，不會(huì)對(duì)正向凸起5作為增大爬電距離造成影響。新能源汽車高壓連接器銷售好的連接器的該如何選型。

    本實(shí)用新型涉及車輛配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高壓配電盒安裝托架和卡車型混合動(dòng)力車。背景技術(shù)：混合動(dòng)力車采用傳統(tǒng)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源，它既有燃料發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性好、反應(yīng)快和工作時(shí)間長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，又有電動(dòng)機(jī)無(wú)污染和低噪聲的好處，達(dá)到了發(fā)動(dòng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的比較好匹配，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)油減排的目的。對(duì)于混合動(dòng)力車，其基本能量單元包括：主電機(jī)，電機(jī)控制器，動(dòng)力電池包單元，高壓配電盒(powerdistributorunit，簡(jiǎn)稱pdu)以及其他附件。高壓配電盒(pdu)是混合動(dòng)力車的高壓電大電流分配單元，采用集中配電方案，結(jié)構(gòu)緊湊，根據(jù)不同的系統(tǒng)架構(gòu)需求，高壓配電盒(pdu)還要集成部分電池管理系統(tǒng)智能控制管理單元，從而更進(jìn)一步簡(jiǎn)化整車系統(tǒng)架構(gòu)配電的復(fù)雜度，為保證混合動(dòng)力車的平穩(wěn)運(yùn)行，需要將高壓配電盒(pdu)安裝在混合動(dòng)力車的底盤上。目前，人們經(jīng)常使用到的車輛類型主要包括轎車和卡車，而現(xiàn)有混合動(dòng)力車的車型主要為轎車車型，尚無(wú)卡車車型的混合動(dòng)力車，其主要原因是轎車車型的混合動(dòng)力車具有底盤支架，能夠用于安裝高壓配電盒(pdu)，卡車的底盤上卻無(wú)相關(guān)的支架結(jié)構(gòu)以安裝高壓配電盒(pdu)。

    高壓線束用連接器的選型1）接器防護(hù)等級(jí)要求不低于IP67。2）連接器直接接觸防護(hù)滿足IPXXB的等級(jí)要求。3）連接器的絕緣電阻不小于500MΩ，1000VDC。4）連接器的工作電壓不低于車輛好高工作電壓。5）連接器要帶有機(jī)械防呆功能，同時(shí)，不同型號(hào)規(guī)格在顏色上也能加以區(qū)分；以AmphenolPL系列連接器為例進(jìn)行說明，如表2所示。6）連接器要具有高壓互鎖功能。7）連接器要帶有屏蔽環(huán)，滿足高壓屏蔽線的壓接要求。8）連接器要具有二次鎖止功能，避免因使用過程中的誤操作或者顛簸導(dǎo)致高壓觸電風(fēng)險(xiǎn)。高壓線束的制作高壓線束的制作主要涉及高壓線束端子的壓接、屏蔽層處理、防護(hù)以及絕緣電阻的檢測(cè)。1）高壓線束端子的壓接高壓線束端子的壓接水平影響著高壓線束的電阻率，接觸電阻以及絕緣性能。評(píng)價(jià)端子壓接程度的好壞從這幾方面：端子端面壓著狀態(tài)、端子承受好大拉拔力、端子壓著后接觸性能阻抗綜合評(píng)價(jià)。端子壓接不緊，端子承受好大拉拔力達(dá)不到要求，高壓導(dǎo)線容易從端子松脫，造成高壓安全事故；端子壓接過緊，端子承受好大拉拔力有所下降，端子端面壓著結(jié)構(gòu)緊湊，端子壓著后接觸性能阻抗增大，在大電流的作用下，容易在端子壓接處局部發(fā)熱生成高溫區(qū)，能量損耗嚴(yán)重，甚至發(fā)生火災(zāi)。匯博連接器用在汽車上面。

    例如：底盤配電單元的高壓輸出部分、油泵電機(jī)控制器與油泵電機(jī)之間的連接處的高壓部分、氣泵電機(jī)控制器與氣泵電機(jī)之間的連接處的高壓部分)的電氣連接狀態(tài)，以此來確認(rèn)整個(gè)高壓系統(tǒng)的完整性。高壓互鎖回路可以選用動(dòng)力電池作為供電電源。通過使用高壓互鎖回路可以使得低壓信號(hào)沿著閉合的低壓回路傳遞。如果發(fā)生低壓信號(hào)中斷，則說明存在特定的高壓連接器松動(dòng)或者脫落，由此，將高壓互鎖回路的狀態(tài)傳遞給整車控制器?？蛇x地，上裝控制器，還用于向整車控制器反饋故障信息，以使整車控制器根據(jù)故障信息進(jìn)行修復(fù)處理。對(duì)于上裝控制器向整車控制器反饋的故障信息通?？梢苑譃槎鄠€(gè)等級(jí)。表1為電動(dòng)車輛的故障等級(jí)列表，如表1所示：表1電機(jī)控制器母線過壓報(bào)警00：正常；01：1級(jí)；10:2級(jí)；11：無(wú)效電機(jī)控制器母線欠壓報(bào)警00：正常；01：1級(jí)；10:2級(jí)；11：無(wú)效電機(jī)控制器母線過流報(bào)警00：正常；01：1級(jí)；10:2級(jí)；11：3級(jí)電機(jī)控制器溫度報(bào)警00：正常；01：1級(jí)；10:2級(jí)；11：無(wú)效電機(jī)溫度報(bào)警00：正常；01：1級(jí)；10:2級(jí)；11：無(wú)效電機(jī)超速報(bào)警00：正常；01：1級(jí)；10:2級(jí)；11：無(wú)效電機(jī)控制器通訊故障00：正常；01：故障電機(jī)控制器硬件故障00：正常；01：故障。引進(jìn)國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)設(shè)備及自動(dòng)化流水線，更好服務(wù)于國(guó)內(nèi)外客戶的創(chuàng)新需求。深圳工業(yè)連接器公司

連接器是塑料材質(zhì)的。廣西電源連接器生產(chǎn)

    高壓配電盒設(shè)于車輛上裝，且高壓配電盒通過預(yù)設(shè)配電接口連接至車輛底盤。在本實(shí)用新型至少部分實(shí)施例中，采用電動(dòng)車輛的上裝通過高壓配電盒與底盤的動(dòng)力電池連接的方式，通過與上裝電機(jī)的容性負(fù)載相連接的主接觸器控制上裝母線的斷開與閉合，達(dá)到了利用主接觸器使得車輛上裝與車輛底盤分開用電，由此可以更好地匹配不同規(guī)格的電動(dòng)底盤的目的，從而實(shí)現(xiàn)了確保上裝高壓用電安全、避免直接通過大電流造成接觸器燒蝕的技術(shù)效果，進(jìn)而解決了相關(guān)技術(shù)中為了確保上裝高壓用電安全，通常在高壓配電回路上增加接觸器來控制上裝高壓配電，然而，接觸器在閉合瞬時(shí)為上裝電機(jī)的容性負(fù)載充電，很有可能會(huì)導(dǎo)致電流過大，由此可能造成接觸器燒蝕的技術(shù)問題。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：圖1是根據(jù)本實(shí)用新型其中一實(shí)施例的電動(dòng)車輛的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型其中一實(shí)施例的電動(dòng)車輛的高壓配電盒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型其中一可選實(shí)施例的電動(dòng)車輛的高壓配電盒的結(jié)構(gòu)示意圖。廣西電源連接器生產(chǎn)

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