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2高壓線束在新能源商用車的布置新能源商用車,尤其是新能源城市物流車,因其結(jié)構(gòu)緊湊,布置空間緊張,對于高壓線束的布置提出了更高的要求。高壓線束的布置,需要滿足以下幾個(gè)要求。1)高、低壓線布置時(shí),盡量分開布置,以提高車輛的電磁兼容性能。2)高壓線束布置時(shí)的折彎半徑應(yīng)不小于其好小折彎半徑。3)高壓線從連接器接口處出來后,在允許出現(xiàn)高于連接器中心水平面進(jìn)行布置之前,必須先保證有一段高壓線處于連接器中心水平面之下,以保證雨水不會沿著高壓線束倒流進(jìn)高壓零部件內(nèi)部,如圖2、圖3所示。4)高壓線束由于線徑較粗,折彎時(shí)需要的折彎力比較大,因此在進(jìn)行高壓線束固定時(shí),在折彎處的兩端要用固定卡箍等可以長期承受較大作用力的零件進(jìn)行固定,如圖4中,在圖中標(biāo)記的1、2兩處地方需要分別用圖5中所描述的卡夾進(jìn)行固定。5)對于非受力部位的高壓線束進(jìn)行固定時(shí),可以用尼龍?jiān)鷰нM(jìn)行捆扎、固定。6)高壓線束布置時(shí),應(yīng)避開運(yùn)動(dòng)部件以及高溫部位。7)高壓線束布置和固定時(shí),應(yīng)避開劇烈震動(dòng)區(qū)域,并根據(jù)線束布置部位的振動(dòng)幅度、運(yùn)動(dòng)件的好大運(yùn)動(dòng)包絡(luò),留有足夠的線長,避免讓線束承受拉力或者張力。通過IATF16949質(zhì)量體系認(rèn)證;德國連接器公司
該領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)上述申請內(nèi)容對本申請作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。實(shí)施例1如圖1所示,一種新能源汽車用電子連接器,包括塊狀的基體1,所述基體1為絕緣材料制備,所述基體1的一側(cè)固定連接有至少兩個(gè)導(dǎo)電的插針2,所述基體1的另一側(cè)貫穿有與插針2連接的電源線3,所述插針2之間開設(shè)有凹槽4,所述插針2貫穿凹槽4與基體1固定,所述凹槽4的槽底設(shè)置有正向凸起5,所述正向凸起5設(shè)置于相鄰所述插針2之間。所述正向凸起5為位于凹槽4底端上方的凸起部構(gòu)成;所述插針2與凹槽4的槽側(cè)壁并不接觸。該凸起部可以為波浪狀凸起,也可以是如梯型、三角型等其他凸起形狀。實(shí)施例2在上述實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,如圖2所示,所述正向凸起5為位于凹槽4底端下方的凸起部構(gòu)成;實(shí)施例3在上述實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,如圖3所示,所述基體1的上端外表面位于凹槽4的上方固定連接有蓋板6,所述蓋板6與插針2不接觸,前述實(shí)施例中的凹槽4均為敞口設(shè)計(jì),儲存時(shí)或在不接電的情況下放置容易積累灰塵雜質(zhì),對插針2造成影響,設(shè)計(jì)的蓋板6與插針2不接觸,但縫隙較小,一定程度上減輕了敞口設(shè)計(jì)的弊端,且蓋板6的材質(zhì)與基體1的材質(zhì)相同,均為絕緣材料,不會對正向凸起5作為增大爬電距離造成影響。歐洲汽車連接器批發(fā)連接器是金屬材質(zhì)的。
例如,該噪聲是在人與連接器1e或連接器1接觸的情況下產(chǎn)生的靜電噪聲。即,連接器1e能夠?qū)牡?連接器框體2c經(jīng)由第2連接器框體3c而向信號接地圖案53傳輸?shù)脑肼暤牧?,與在實(shí)施方式1的情況下向信號接地圖案53傳輸?shù)脑肼暤牧肯啾葴p少。實(shí)施方式7.圖17是實(shí)施方式7所涉及的連接器1f的分解斜視圖。圖17示意地示出了連接器1f被分解后的狀態(tài)。圖18是示意地表示實(shí)施方式7所涉及的連接器1f的正面的圖。圖19是示意地表示實(shí)施方式7所涉及的連接器1f所具有的第1樹脂框體4b的背面的圖。連接器1f具有實(shí)施方式6所涉及的連接器1e所具有的第1連接器框體2c及第2連接器框體3c。但是,實(shí)施方式7的第2連接器框體3c小于實(shí)施方式6的第2連接器框體3c。連接器1f還具有第1樹脂框體4b。在第1樹脂框體4b的側(cè)面設(shè)置有電容器連接用開口部44。電容器連接用開口部44能夠?qū)⒂糜趯⒌?電容器6a安裝于第1連接器框體2c及第2連接器框體3c的工具向第1樹脂框體4b的內(nèi)部插入。在第1樹脂框體4b設(shè)置有在第1樹脂框體4b的厚度方向上與第2連接器框體3c的大小相同大小的開口部45。第2連接器框體3c位于開口部45。即,第2連接器框體3c收容于第1樹脂框體4b的開口部45。第1連接器框體2c大于第1樹脂框體4b。
承托部1包括承托板,且沿承托板的長度方向,承托板的兩端均向上彎折從而使承托板的整體形成為u字形;橫梁連接部2連接于承托板的長度方向上的好端,縱梁連接部3連接于承托板的長度方向上的第二端,由此,使承托部1結(jié)構(gòu)簡單、便于加工制造,同時(shí),使承托板的整體形成為u字形,從而,便于從u字形的承托空間的兩側(cè)開口處將高壓配電盒(pdu)放置并安裝于承托空間內(nèi)部,安裝更方便且有利于對高壓配電盒(pdu)進(jìn)行拆卸更換。為提高承托板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、加強(qiáng)上述承托板的承托力,在本可選實(shí)施方式中,進(jìn)一步可選地,承托板的長度方向上的兩側(cè)邊均向下彎折。為保證橫梁連接部2與承托部1之間的穩(wěn)固連接,更進(jìn)一步可選地,橫梁連接部2包括連接板,連接板呈u字形,包括依次連接的好側(cè)板、中間板和第二側(cè)板;好側(cè)板的內(nèi)側(cè)面與承托板的沿長度方向向下彎折的一個(gè)側(cè)邊的外側(cè)面連接;第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)面與承托板的沿長度方向向下彎折的另一個(gè)側(cè)邊的外側(cè)面連接;在中間板上開設(shè)有安裝孔,該安裝孔用于插入螺栓或螺釘?shù)裙潭詫M梁連接部2與卡車的底盤橫梁01進(jìn)行連接。另外,在本可選實(shí)施方式中,承托板的數(shù)量可以是一個(gè),也可以是多個(gè),例如,參照圖1和圖2,在本可選實(shí)施方式中,進(jìn)一步可選地。多年的開拓和行業(yè)經(jīng)驗(yàn)積累,匯博人銳意進(jìn)取,在未來三至五年內(nèi)。
所述蓋板與插針不接觸。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述蓋板的下端外表面固定連接有反向凸起。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述正向凸起與反向凸起相互配合,且不接觸。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述正向凸起為位于凹槽底端下方的凸起部構(gòu)成。本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型設(shè)置凹槽,且內(nèi)置凸起部,以達(dá)到增加爬電距離的效果,且在凹槽的表面還可以設(shè)置蓋板,蓋板與插針不接觸,進(jìn)一步提高凹槽的防雜質(zhì)入侵能力,更好的與現(xiàn)有的其他組件相互插入配合,使得改進(jìn)后的電子連接器與現(xiàn)有的電子連接器差異性更小,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)巧妙,極大的提高了電子連接器的爬電距離,且制備成本較低,便于推廣使用。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例2中的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例3中的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例4中的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、基體;2、插針;3、電源線;4、凹槽;5、正向凸起;6、蓋板;7、間隙;8、反向凸起。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)描述,有必要在此指出的是,以下具體實(shí)施方式只用于對本申請進(jìn)行進(jìn)一步的說明,不能理解為對本申請保護(hù)范圍的限制。連接器的制造者發(fā)明者。柳州電控連接器品牌
主要有寶馬、奔馳、本田、大眾、比亞迪、蔚來、長城、吉利、五菱、國軒、欣旺達(dá)等。德國連接器公司
本實(shí)用新型屬于電連接器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新能源汽車用電子連接器。背景技術(shù):有的汽車上,電路部分都是通過固體組件連接,而對于新能源汽車用的電子連接器來說,其主要由基體、插針以及電源線構(gòu)成,基體一般為絕緣材料制備,插針與基體固定,且與電源線連接,傳統(tǒng)的電子連接器在爬電距離上不能滿足需要,無法更好的防止固定器件間或器件和地之間打火從而威脅到人身或汽車安全。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理的新能源汽車用電子連接器。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:一種新能源汽車用電子連接器,包括塊狀的基體,所述基體為絕緣材料制備,所述基體的一側(cè)固定連接有至少兩個(gè)導(dǎo)電的插針,所述基體的另一側(cè)貫穿有與插針連接的電源線,所述插針之間開設(shè)有凹槽,所述插針貫穿凹槽與基體固定,所述凹槽的槽底設(shè)置有正向凸起,所述正向凸起設(shè)置于相鄰所述插針之間。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述正向凸起為位于凹槽底端上方的凸起部構(gòu)成。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述插針與凹槽的槽側(cè)壁并不接觸。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述基體的上端外表面位于凹槽的上方固定連接有蓋板。德國連接器公司
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