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淮安制藥純蒸汽發(fā)生器

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-02

    碩科環(huán)保純蒸汽發(fā)生器設(shè)計(jì)完全符合現(xiàn)行藥品生產(chǎn)規(guī)范(cGMP)要求,能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的純蒸汽,滿足或者超過美國,歐盟對(duì)制藥行業(yè)和生物制品行業(yè)中純蒸汽的要求。純蒸汽發(fā)生器利用蒸汽進(jìn)行加熱實(shí)現(xiàn)純蒸汽使用,采用三級(jí)分離工藝,保證終端的純蒸汽冷凝液質(zhì)量符合注射用水水質(zhì)指標(biāo);具有連續(xù)去除不凝性氣體的技術(shù),純蒸汽發(fā)生器所制備的純蒸汽大量用于制藥滅菌工藝,純蒸汽質(zhì)量完全符合HTM2010與EN285規(guī)范中對(duì)干燥度、飽和度與不凝性氣體指標(biāo)要求;整機(jī)采用西門子系列控制系統(tǒng),用戶界面友好,操作方便。純蒸汽發(fā)生器生產(chǎn)廠家怎么選?淮安制藥純蒸汽發(fā)生器

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    純蒸汽系統(tǒng)驗(yàn)證運(yùn)行確認(rèn)(OQ)。1、運(yùn)行確認(rèn)需要的文件(1)由質(zhì)量部門批準(zhǔn)的運(yùn)行確認(rèn)方案。(2)供應(yīng)商提供的功能設(shè)計(jì)說明、系統(tǒng)操作維護(hù)手冊。(3)系統(tǒng)操作維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程。(4)系統(tǒng)安裝確認(rèn)記錄及偏差報(bào)告。2、運(yùn)行確認(rèn)的測試項(xiàng)目(1)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程的確認(rèn)。系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(操作與維護(hù)等SOP)在運(yùn)行確認(rèn)時(shí)應(yīng)具備草稿,在運(yùn)行確認(rèn)過程中審核其準(zhǔn)確性、適用性,可以在PQ第一階段結(jié)束后對(duì)其進(jìn)行審批。(2)檢測儀器的校準(zhǔn)。在OQ測試中需要對(duì)水質(zhì)進(jìn)行檢測,需要對(duì)這些儀器是否在校準(zhǔn)期內(nèi)進(jìn)行檢查。(3)純蒸汽發(fā)生器自控系統(tǒng)的確認(rèn)。a.系統(tǒng)訪問權(quán)限。檢查不同等級(jí)用戶密碼的可靠性和相應(yīng)等級(jí)的操作權(quán)限是否符合設(shè)計(jì)要求。b.緊急停機(jī)測試。檢查系統(tǒng)在各種運(yùn)行狀態(tài)中緊急停機(jī)是否有效,系統(tǒng)停機(jī)后系統(tǒng)是否處于安全狀態(tài),存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)是否丟失。c.報(bào)警測試。系統(tǒng)的關(guān)鍵報(bào)警是否能夠正確觸發(fā),其產(chǎn)生的行動(dòng)和結(jié)果是否和設(shè)計(jì)文件一致。尤其注意公用系統(tǒng)失效的報(bào)警和行動(dòng)。d.數(shù)據(jù)記錄。數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和備份是否和設(shè)計(jì)文件一致,打印功能是否正常。(4)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)。將制備系統(tǒng)開啟進(jìn)入正常生產(chǎn)狀態(tài),檢查在線生產(chǎn)參數(shù)是否穩(wěn)定,是否存在泄漏,是否滿足URS要求。 南京純蒸汽發(fā)生器電話純蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽純凈度高,滿足各種生產(chǎn)需求。

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    碩科環(huán)保純蒸汽發(fā)生器采用雙管板:防止多種物料交叉污染(根據(jù)客戶要求采用雙管板或單管板)原材料選用:與純蒸汽、純蒸汽冷凝水接觸部分及管道使用SS316L,其余部分使用SS304。密封結(jié)構(gòu)合理:設(shè)備絕大部分采用法蘭連接,密封墊使用PTFE,整機(jī)密封,防止泄露。三級(jí)分離方式:降膜蒸發(fā)+重力沉降+絲網(wǎng)除沫。電化學(xué)拋光:表面光潔度高;提高不銹鋼的抗腐蝕性;可對(duì)機(jī)械拋光設(shè)備無法處理的位置進(jìn)行拋光處理。節(jié)約能源:由于采用薄壁換熱管和的料水分布器,提高了熱交換率。使用壽命長:由于采用大空間,低速分離,避免了蒸汽磨擦腐蝕。使機(jī)器使用壽命極大延長。內(nèi)外氬氣保護(hù)全自動(dòng)焊接:焊接管路和設(shè)備筒體,保證焊接質(zhì)量。絕熱層:復(fù)合硅酸鹽針絲毯,外包層采用SS304拉絲板??刂葡到y(tǒng):控制方式有多種供用戶選擇:手動(dòng)、PLC+儀表全自動(dòng)、PLC+觸摸屏等。其中PLC+儀表全自動(dòng)可以儀表在線顯示溫度、電導(dǎo)、流量、壓力等,PLC+觸摸屏可以通過觸摸屏在線觀察參數(shù)變化情況(溫度、電導(dǎo)、流量、壓力等),隨時(shí)了解設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)。并可以根據(jù)客戶要求配有紙或無紙記錄儀。

    不銹鋼純蒸汽發(fā)生器是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備,它能夠在無需添加化學(xué)藥劑的情況下產(chǎn)生高溫高壓的純蒸汽。下面將為你介紹一下不銹鋼純蒸汽發(fā)生器的使用方法。首先,在使用之前,我們需要進(jìn)行設(shè)備的檢查和維護(hù)。要確保設(shè)備內(nèi)部清潔干凈,沒有積累的污垢和堵塞。同時(shí),檢查設(shè)備的連接管道和閥門是否正常,不漏水不泄氣。接下來,我們需要將水加入到設(shè)備的水箱中。注意,加入的水應(yīng)為純凈水,以保證蒸汽的質(zhì)量。同時(shí),要確保水位在正常范圍內(nèi),不過高也不過低。然后,我們需要將設(shè)備連接到電源和水源上。確保電源和水源的連接穩(wěn)固可靠,沒有松動(dòng)。然后打開電源開關(guān)和水源開關(guān),啟動(dòng)設(shè)備。啟動(dòng)后,不銹鋼純蒸汽發(fā)生器會(huì)開始加熱水中的水分,產(chǎn)生蒸汽。在這個(gè)過程中,我們需要保持設(shè)備正常運(yùn)行,觀察設(shè)備的工作狀態(tài),確保溫度和壓力在正常范圍內(nèi)。在使用過程中,特別要注意安全。不銹鋼純蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽溫度和壓力都非常高,可能會(huì)對(duì)人員和設(shè)備造成傷害。所以,在操作設(shè)備時(shí),要穿戴好相應(yīng)的防護(hù)設(shè)備,切勿靠近設(shè)備,以免發(fā)生意外事故。使用完畢后,我們需要關(guān)閉設(shè)備。關(guān)閉電源開關(guān)和水源開關(guān),然后排空設(shè)備中的蒸汽和水分。同時(shí),對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)。 碩科設(shè)計(jì)的純蒸汽發(fā)生器的安全性設(shè)計(jì),讓用戶使用起來更加放心。

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    純蒸汽發(fā)生器的維護(hù)保養(yǎng)方法是什么?純蒸汽發(fā)生器的維護(hù)保養(yǎng)方法:1.外部和內(nèi)部是否干凈,發(fā)現(xiàn)污垢應(yīng)及時(shí)清理。2.水箱水位,保持水箱內(nèi)水位適當(dāng)。3.壓力表和溫度表的準(zhǔn)確性,如有問題應(yīng)及時(shí)維修或更換。4.各種閥門、管道和連接處,確保無泄漏。5.清洗加熱元件,保持加熱元件的效能。6.清洗水箱,防止水箱內(nèi)的污垢影響蒸汽質(zhì)量。7.清洗蒸發(fā)倉和廢水排放管道,防止結(jié)垢或堵塞。8.維修控制裝置和安全閥,確保其正常工作。9.更換濾芯和密封件,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。純蒸汽發(fā)生器憑借其高效性能,成為現(xiàn)代業(yè)生產(chǎn)的得力助手?;窗仓扑幖冋羝l(fā)生器

純蒸汽發(fā)生器主要用在哪些行業(yè)?淮安制藥純蒸汽發(fā)生器

    純蒸汽發(fā)生器。市場上純蒸汽的生產(chǎn)設(shè)備常采用工業(yè)蒸汽為熱源,采用換熱器和蒸發(fā)柱進(jìn)行熱量交換并產(chǎn)生蒸汽,并進(jìn)行有效的汽-液分離方式以獲取純蒸汽。以工業(yè)蒸汽作為加熱源的換熱器,包括蒸發(fā)柱推薦使用雙管板式結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以防止純蒸汽被加熱介質(zhì)所污染。目前主要的純蒸汽制備方式有沸騰蒸發(fā)和降膜蒸發(fā)兩種。沸騰蒸發(fā)式蒸汽發(fā)生器.工作原理:原水通過進(jìn)料泵進(jìn)入到分離器及蒸發(fā)器的管程中,并由液位傳感器與PLC連接控制液位;工業(yè)蒸汽則進(jìn)入到蒸發(fā)器的殼程中對(duì)管程中的原水進(jìn)行加熱蒸發(fā),從而使原水轉(zhuǎn)變成夾雜少許小液滴的蒸汽,在低速及分離器的高度行程中通過重力作用將小液滴從蒸汽中分離出去,并讓其回到原水中進(jìn)行重新蒸發(fā),而濃水從設(shè)備底部進(jìn)行連續(xù)排放。蒸汽則通過一個(gè)特殊設(shè)計(jì)的潔凈絲網(wǎng)裝置并進(jìn)入到分離器的頂部,而純蒸汽通過輸出管路進(jìn)入到分配系統(tǒng)的各使用點(diǎn)。 淮安制藥純蒸汽發(fā)生器