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我們探討的是制藥用純蒸汽發(fā)生器,主要應(yīng)用于制藥工藝的容器或器具滅菌。純蒸汽發(fā)生器顧名思義是制備純蒸汽的設(shè)備。純蒸汽滅菌是利用蒸汽在冷凝的過(guò)程中釋放的潛熱,是一種經(jīng)過(guò)國(guó)際認(rèn)證的滅菌方式。純蒸汽的主要質(zhì)量指標(biāo):不凝氣體、過(guò)熱度、干度,各項(xiàng)參數(shù)要滿足注射用水的要求。不凝氣體不會(huì)冷凝成液態(tài)不會(huì)釋放潛熱,它的存在聚集在純蒸汽滅菌的過(guò)程中會(huì)形成死角,影響滅菌效果;純蒸汽通常要求為121℃的干燥的飽和蒸汽,干燥飽和蒸汽的特性是可以完全釋放潛熱,過(guò)熱蒸汽會(huì)造成被滅菌容器和器具溫度過(guò)高并影響滅菌過(guò)程中對(duì)釋放潛熱的判斷,會(huì)造成滅菌的失效;純蒸汽要求是飽和蒸汽,但是在產(chǎn)生純蒸汽的過(guò)程中設(shè)備的性能可能致使純蒸汽中攜帶過(guò)多的液滴、在純蒸汽流動(dòng)或預(yù)熱被滅菌表面時(shí)冷凝形成的液滴匯成液膜或液流會(huì)影響滅菌效果,這也是對(duì)干度要求。 純蒸汽發(fā)生器應(yīng)用領(lǐng)域和優(yōu)勢(shì)。射陽(yáng)純蒸汽發(fā)生器檢修
純蒸汽發(fā)生器大量用于制藥、食品、飲料行業(yè)的管道、器具及儲(chǔ)存罐的滅菌消毒。以純化水為進(jìn)料水,用蒸汽加熱,生產(chǎn)無(wú)菌無(wú)熱原的純蒸汽,蒸汽質(zhì)量穩(wěn)定、純度高,可有效地防止重金屬、熱源等雜質(zhì)對(duì)物體的再污染。純蒸汽發(fā)生器由蒸發(fā)器、預(yù)熱器和保溫純蒸汽貯汽罐及電器檢測(cè)部分組成。主體蒸發(fā)器采用垂直列管降膜式蒸發(fā)原理。殼體保溫效果好,熱效率高,產(chǎn)汽快,操作安全,性能可靠,采用不銹鋼螺旋分離器組成。純蒸汽發(fā)生器產(chǎn)汽工藝優(yōu),設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理,占地面積小,操作安全簡(jiǎn)便。工作幅度可調(diào)性好,工況點(diǎn)多,由加熱蒸汽(表壓)對(duì)應(yīng),純蒸汽產(chǎn)量相應(yīng)提高,在同一加熱蒸汽壓力條件下,通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥,可以得到不同背壓和流量的純蒸汽。加熱蒸汽為干燥飽和、穩(wěn)定供應(yīng)的蒸汽,進(jìn)料水是去離子水。 醫(yī)院純蒸汽發(fā)生器故障原因分析純蒸汽發(fā)生器的智能化操作,極大降低了人工成本。
純蒸汽發(fā)生器一般會(huì)認(rèn)為是一種簡(jiǎn)單的蒸發(fā)設(shè)備,對(duì)純蒸汽的質(zhì)量要求一定程度上重視程度不夠,一般采用冷凝取樣或在線電導(dǎo)率儀監(jiān)控,對(duì)于不凝氣體含量、過(guò)熱度、干燥度的關(guān)注不夠,或根本沒(méi)有重視。那么純蒸汽的質(zhì)量和那些因素有關(guān)呢?純蒸汽的質(zhì)量和原料水和純蒸汽發(fā)生器都有關(guān)系,但主要是與純蒸汽發(fā)生器的性能有關(guān)。我們先從滅菌工藝對(duì)純蒸汽發(fā)生器的要求說(shuō)起:純蒸汽滅菌工藝大致可分為:升壓預(yù)熱、保壓滅菌、滅菌結(jié)束階段,升壓預(yù)熱要求時(shí)間越短越好,這就要求發(fā)生器有足夠的生產(chǎn)能力、快速的反應(yīng)能力,管道有足夠的輸送能力;保壓滅菌階段由于被滅菌容器具總在消耗熱量,要求發(fā)生器的穩(wěn)定性和掉壓的快速反應(yīng)能力!保壓階段壓力或溫度下降到允許值以下時(shí)需要重新進(jìn)行滅菌過(guò)程。
純蒸汽發(fā)生器工作流程如下:原料水通過(guò)進(jìn)料泵進(jìn)入到分離器及蒸發(fā)器的管程中(二者是連通的),液位由液位傳感器與PLC連接進(jìn)行控制,工業(yè)蒸汽則進(jìn)入到蒸發(fā)器的殼程中對(duì)管程中的原料水加熱到蒸發(fā)溫度,原料水就轉(zhuǎn)變成了蒸汽,此蒸汽在低速及分離器的高度行程中通過(guò)重力作用將小液滴分離出去回到原料水中,進(jìn)行重新蒸發(fā),蒸汽就變成了純蒸汽通過(guò)一個(gè)特殊設(shè)計(jì)的潔凈絲網(wǎng)裝置后進(jìn)入到分離器的頂部,通過(guò)輸出管路純蒸汽進(jìn)入到各個(gè)分配系統(tǒng)中及使用點(diǎn)。工業(yè)蒸汽的調(diào)節(jié)使純蒸汽的壓力可以根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求通過(guò)程序進(jìn)行設(shè)置并可以穩(wěn)定維持在用戶設(shè)定的壓力值。在原料水蒸發(fā)過(guò)程中,通過(guò)液位來(lái)控制進(jìn)料水的補(bǔ)給,使進(jìn)料水的液位始終維持在正常的水平,對(duì)于濃縮水可以在程序中設(shè)置間歇排放。 不銹鋼純蒸汽發(fā)生器的使用方法。
碩科環(huán)保純蒸汽發(fā)生器設(shè)計(jì)完全符合現(xiàn)行藥品生產(chǎn)規(guī)范(cGMP)要求,能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的純蒸汽,滿足或者超過(guò)美國(guó),歐盟對(duì)制藥行業(yè)和生物制品行業(yè)中純蒸汽的要求。純蒸汽發(fā)生器利用蒸汽進(jìn)行加熱實(shí)現(xiàn)純蒸汽使用,采用三級(jí)分離工藝,保證終端的純蒸汽冷凝液質(zhì)量符合注射用水水質(zhì)指標(biāo);具有連續(xù)去除不凝性氣體的技術(shù),純蒸汽發(fā)生器所制備的純蒸汽大量用于制藥滅菌工藝,純蒸汽質(zhì)量完全符合HTM2010與EN285規(guī)范中對(duì)干燥度、飽和度與不凝性氣體指標(biāo)要求;整機(jī)采用西門(mén)子系列控制系統(tǒng),用戶界面友好,操作方便。純蒸汽發(fā)生器憑借其高效性能,成為現(xiàn)代業(yè)生產(chǎn)的得力助手。醫(yī)院純蒸汽發(fā)生器故障原因分析
制藥純蒸汽發(fā)生器裝置選購(gòu)技巧。射陽(yáng)純蒸汽發(fā)生器檢修
純蒸汽發(fā)生器維護(hù)保養(yǎng)。蒸汽發(fā)生器是工業(yè)生產(chǎn)中重要的設(shè)備之一,也是確保生產(chǎn)過(guò)程中穩(wěn)定供應(yīng)蒸汽的關(guān)鍵裝置。為了保證純蒸汽發(fā)生器的正常運(yùn)行和使用壽命,正確的維護(hù)保養(yǎng)是不可或缺的。本文將詳細(xì)介紹純蒸汽發(fā)生器的維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)和注意事項(xiàng),以幫助您更好地了解和操作這一設(shè)備。1.清洗純蒸汽發(fā)生器內(nèi)部純蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的污垢和沉積物會(huì)影響蒸汽的生成效率和質(zhì)量,甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備故障。因此,定期清洗是非常重要的。清洗時(shí),應(yīng)首先關(guān)閉純蒸汽發(fā)生器的燃料和電源,等待設(shè)備冷卻后才能開(kāi)始清洗??墒褂眠m當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)清洗劑,按照說(shuō)明進(jìn)行清洗,并徹底沖洗干凈。清洗后,要仔細(xì)檢查設(shè)備各部位是否存在損壞或磨損,如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。2.檢查和清理燃燒系統(tǒng)純蒸汽發(fā)生器的燃燒系統(tǒng)是蒸汽生成的關(guān)鍵部分,需要定期檢查和清理。首先,檢查燃燒器的工作狀態(tài)和調(diào)整情況,確保燃燒充分且穩(wěn)定。其次,清理燃燒器的噴嘴和燃燒室,以防止堵塞和積碳。清理時(shí),可以使用鋼絲刷等工具輕輕刷除積碳和污垢,注意不要損壞燃燒器表面。此外,還應(yīng)檢查燃燒系統(tǒng)的氣流調(diào)節(jié)裝置和電控系統(tǒng)是否正常運(yùn)行。 射陽(yáng)純蒸汽發(fā)生器檢修