GMP對純化水、注射用水儲罐和輸送管道所用材料的相關規(guī)定。藥品GMP(2010年修訂)第九十八條規(guī)定:“純化水、注射用水儲罐和輸送管道所用材料應當無毒、耐腐蝕；儲罐的通氣口應當安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器；管道的設計和安裝應避免死角、盲管。純化水的制備、儲存和分配應符合下列要求①制備的純化水應符合《中國藥典》的有關標準，其水質(zhì)電阻率大于Ω.cm。②純化水儲罐和輸送管道所用材料，應無毒、耐腐蝕，宜采用不銹鋼或其他不污染純化水的材料。儲罐的通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性過濾器。純化水的儲存宜采用循環(huán)方式。③純化水輸送管道在設計和安裝時，應避免出現(xiàn)死角、盲管，不應出現(xiàn)使水滯留和不易清潔的部位。需要設置純化水終端凈化裝置時，應靠近使用點。④純化水儲罐和輸送系統(tǒng)，應能定期清潔、滅菌。 純化水設備具備高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)能力，提高生產(chǎn)效率。蘇州GMP純化水設備

GMP制藥純化水設備功能1、原水罐、中間水儲罐、RO膜、EDI、純化水儲罐可實現(xiàn)在線清洗；2、整機橫塊化設計，自動化控制；3、制備系統(tǒng)終端采用合格水雙路循環(huán)供水模式進入純化水儲罐，不合格水循環(huán)流回中間水儲罐，純化水儲罐水滿時，自動切換為各模塊自循環(huán)狀態(tài)，保證系統(tǒng)沒有死水存在；4、控制系統(tǒng)采用PLC自動控制，符合GAMP5指南的驗證要求和21CFR Part11電子記錄和簽名的要求；5、具備在線監(jiān)控定時打印和水質(zhì)超標報警功能，為您的生產(chǎn)用水保駕護航。

江陰本地純化水設備純化水設備生產(chǎn)廠家怎么選？

    GMP對純化水、注射用水的制備、貯存和分配的相關規(guī)定：藥品GMP(2010年修訂)第九十九條規(guī)定:“純化水、注射用水的制備、貯存和分配應當能夠防止微生物的滋生。純化水可采用循環(huán)，注射用水可采用70℃以上保溫循環(huán)。”要做到純化水、注射用水的制備、貯存和分配能夠防止微生物的滋生，則要采取多種多樣的綜合措施。其中，純化水采取循環(huán)，注射用水采取70℃以上保溫循就是其中措施之一。GMP對水質(zhì)監(jiān)測的相關規(guī)定：藥品GMP(2010年修訂)一百條規(guī)定:“應當對制藥用水及原水的水質(zhì)進行定期監(jiān)測，并有相應的記錄。”對天然條件下水源(如地面水、地下水)即原水的水質(zhì)監(jiān)測，可依據(jù)GB3838《地面水環(huán)境質(zhì)量標準》以及GB/T14848有關地下水質(zhì)量指標進行監(jiān)測。飲用水的質(zhì)量標準為GB5749-006。而對純化水、注射用水的水質(zhì)監(jiān)測的依據(jù)則是《中國藥典》同時監(jiān)測應有相應的記錄。

    純化水設備廠家依據(jù)GMP認證相關要求以及眾多GMP純化水設備案例經(jīng)驗，總結(jié)一些常見的GMP認證問題，以供參考：1、純化水灌及焊接不符合要求，應該采用一面焊兩面的成型工藝，并提供純化水管道的內(nèi)窺鏡照片。2、純化水設備系統(tǒng)無取樣記錄；純化水回水處應安裝流量計。3、純化水系統(tǒng)需要對總送、總回、儲罐、末端用水點進行每周全檢，其余用水點每月全檢。4、純化水系統(tǒng)的驗證，對純化水設備系統(tǒng)的IQ\CQ\DQ等性能進行驗證。5、純化水的設計、安裝、臭氧消毒依據(jù)、焊接、驗證確認等部分不符合要求。6、純化水設備的圖紙與實際設計不相符，各控制閥應在圖紙上注明。7、管道、儲水罐、電焊問題。8、儲備出水口，回水口應有溫度計，以便對其溫度變化進行控制，應有流量監(jiān)控計。9、純化水管道接口連接方式應該采用衛(wèi)生級卡箍連接方式，并且杜絕使用絲牙連接方式。10、純化水區(qū)段管線為應采用自動焊接工藝以及專業(yè)的切管工具。11、循環(huán)管線安裝沒有坡度，未設計低點為排放點。12、純化水系統(tǒng)管道存在死角，容易滋生微生物及細菌。 制藥純化水設備裝置選購技巧。

    制藥用水系統(tǒng)驗證的基本要求由驗證可確定系統(tǒng)的關鍵工藝參數(shù)和操作范圍。驗證包括幾個階段：安裝確認（IQ）、運行確認（OQ）、性能確認（PQ）。水系統(tǒng)的驗證計劃及基本要求如下：1、建立質(zhì)量標準和操作參數(shù)；2、確定從適當源水生產(chǎn)合格的制藥用水的各系統(tǒng)和子系統(tǒng)是否適當。3、選擇適當?shù)脑O備、控制裝置和監(jiān)測技術。4、IQ階段包括儀器校正、確認檢查，對照圖紙保證安裝達到設計的精度要求。必要時，可以做一些特殊檢測來證明安裝符合設計要求。5、OQ階段包括檢驗和檢查設備、報警系統(tǒng)和控制裝置是否可靠，建立合適的報警限和行動限。這部分的確認可能與下一步的某些方面重疊。6、PQ階段證明關鍵工藝參數(shù)的操作范圍是否適當。進行同步或回顧性能確認來證明系統(tǒng)能在合適的周期內(nèi)重現(xiàn)。這個階段，將確定關鍵質(zhì)量指標的報警限和行動限和操作參數(shù)。7、補充驗證保養(yǎng)程序（也叫周期性連續(xù)驗證），包括水系統(tǒng)變更控制、建立和進行定期的預防性維護（包括儀器的重新校驗）。此外，維護驗證包括關鍵工藝參數(shù)的監(jiān)控程序和偏差糾正程序。8、制定系統(tǒng)性能和再確認的定期審核時間表。9、完成方案和記錄1~8步的數(shù)據(jù)、存檔。 碩科環(huán)保純化水設備，符合GMP認證。蘇州GMP純化水設備

食品加工處理純化水設備廠商。蘇州GMP純化水設備

  純化水設備的工藝流程：自來水進入原水箱，注存緩沖經(jīng)由原水泵輸送到多介質(zhì)過濾器。自來水中的大顆粒、懸浮物、膠體及沙泥等經(jīng)過多介質(zhì)過濾器過濾后進入活性炭過濾器。水通過管道進入保安過濾器，來到保安過濾器中可過濾掉水中顆粒5~10微米以上的懸浮物、鐵銹等。過濾后的水經(jīng)過一級高壓泵加壓進入反滲透RO膜，RO膜選擇性截留水中的雜質(zhì)、離子等。只有水分子可以通過RO膜的低壓側(cè)中心管得到純化水。進入中間水罐高壓側(cè)濃水排放地槽，中間水罐緩沖注存一級RO膜純化水，并為二級RO膜提供原料水。中間水罐純化水經(jīng)過二級高壓泵加壓后，在壓力驅(qū)動下二級RO膜對一級純化水進一步過濾。RO膜的低壓側(cè)中心管得到符合藥典標準純化水。進入純化水儲罐高壓側(cè)濃水接至原水箱重復利用。

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