純化水：本品為飲用水經(jīng)蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法制得的制藥用水，不含任何添加劑（來源：中國藥典2015）。純化水是一種符合藥典標準的制藥用水，作為制藥企業(yè)重要的原料及清洗劑，廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)的藥品配制工藝及清洗工藝。制藥用水：指制藥工藝過程中用到的各種質(zhì)量標準的水。制藥用水是制藥生產(chǎn)過程的重要原料，參與了整個生產(chǎn)工藝過程，包括原料生產(chǎn)、分離純化、成品制備、洗滌過程、清洗過程和消毒過程等。因此，在制藥生產(chǎn)過程中，制藥用水系統(tǒng)是至關(guān)重要的組成部分。制藥用水可分為藥典水與非藥典水，也可以分為原料水與產(chǎn)品水。 制水車間純化水生產(chǎn)工藝。泰州純化水設(shè)備工廠

GMP制藥純化水設(shè)備功能1、原水罐、中間水儲罐、RO膜、EDI、純化水儲罐可實現(xiàn)在線清洗；2、整機橫塊化設(shè)計，自動化控制；3、制備系統(tǒng)終端采用合格水雙路循環(huán)供水模式進入純化水儲罐，不合格水循環(huán)流回中間水儲罐，純化水儲罐水滿時，自動切換為各模塊自循環(huán)狀態(tài)，保證系統(tǒng)沒有死水存在；4、控制系統(tǒng)采用PLC自動控制，符合GAMP5指南的驗證要求和21CFR Part11電子記錄和簽名的要求；5、具備在線監(jiān)控定時打印和水質(zhì)超標報警功能，為您的生產(chǎn)用水保駕護航。

本地純化水設(shè)備價格純化水設(shè)備能夠為企業(yè)提供安全、可靠的工業(yè)用水解決方案。

    純化水設(shè)備廠家依據(jù)GMP認證相關(guān)要求以及眾多GMP純化水設(shè)備案例經(jīng)驗，總結(jié)一些常見的GMP認證問題，以供參考：1、純化水灌及焊接不符合要求，應(yīng)該采用一面焊兩面的成型工藝，并提供純化水管道的內(nèi)窺鏡照片。2、純化水設(shè)備系統(tǒng)無取樣記錄；純化水回水處應(yīng)安裝流量計。3、純化水系統(tǒng)需要對總送、總回、儲罐、末端用水點進行每周全檢，其余用水點每月全檢。4、純化水系統(tǒng)的驗證，對純化水設(shè)備系統(tǒng)的IQ\CQ\DQ等性能進行驗證。5、純化水的設(shè)計、安裝、臭氧消毒依據(jù)、焊接、驗證確認等部分不符合要求。6、純化水設(shè)備的圖紙與實際設(shè)計不相符，各控制閥應(yīng)在圖紙上注明。7、管道、儲水罐、電焊問題。8、儲備出水口，回水口應(yīng)有溫度計，以便對其溫度變化進行控制，應(yīng)有流量監(jiān)控計。9、純化水管道接口連接方式應(yīng)該采用衛(wèi)生級卡箍連接方式，并且杜絕使用絲牙連接方式。10、純化水區(qū)段管線為應(yīng)采用自動焊接工藝以及專業(yè)的切管工具。11、循環(huán)管線安裝沒有坡度，未設(shè)計低點為排放點。12、純化水系統(tǒng)管道存在死角，容易滋生微生物及細菌。

    關(guān)于純化水設(shè)備的GMP驗證內(nèi)容:1.純化水設(shè)備的加藥系統(tǒng)，有沉淀劑、助凝劑、阻垢劑等加藥系統(tǒng)。主要設(shè)備有計量箱，計量泵。2.純化水設(shè)備的活性炭過濾器。??m微孔過濾器(保安過濾器)。4.反滲透系統(tǒng)(RO)主要設(shè)備：高壓泵、反滲透裝置、反滲透(RO)等。反滲透膜的除鹽率95%~99%細菌隔除率>99%有機物去除率100%(相對分子質(zhì)量>300);熱原去除率>99%95%~99%(相對分子質(zhì)量<300)顆粒去除率>99%。設(shè)備確認要點：(1)反滲透膜的完整性試驗。(2)純化水設(shè)備中反滲透系統(tǒng)的流量、壓力、溫度、氯、PH、濃水排放率、TOC、電導(dǎo)率的監(jiān)測。(3)余氯、pH、水溫、污染指標對去除率的影響。(4)對純化水設(shè)備中的反滲透系統(tǒng)進水的水質(zhì)要求：余氯<mg/L、水溫4~40℃、PH5~8、污染指數(shù)SDI<。 碩科純化水設(shè)備的主要功能介紹有哪些？

    制藥用水系統(tǒng)驗證的基本要求由驗證可確定系統(tǒng)的關(guān)鍵工藝參數(shù)和操作范圍。驗證包括幾個階段：安裝確認（IQ）、運行確認（OQ）、性能確認（PQ）。水系統(tǒng)的驗證計劃及基本要求如下：1、建立質(zhì)量標準和操作參數(shù)；2、確定從適當源水生產(chǎn)合格的制藥用水的各系統(tǒng)和子系統(tǒng)是否適當。3、選擇適當?shù)脑O(shè)備、控制裝置和監(jiān)測技術(shù)。4、IQ階段包括儀器校正、確認檢查，對照圖紙保證安裝達到設(shè)計的精度要求。必要時，可以做一些特殊檢測來證明安裝符合設(shè)計要求。5、OQ階段包括檢驗和檢查設(shè)備、報警系統(tǒng)和控制裝置是否可靠，建立合適的報警限和行動限。這部分的確認可能與下一步的某些方面重疊。6、PQ階段證明關(guān)鍵工藝參數(shù)的操作范圍是否適當。進行同步或回顧性能確認來證明系統(tǒng)能在合適的周期內(nèi)重現(xiàn)。這個階段，將確定關(guān)鍵質(zhì)量指標的報警限和行動限和操作參數(shù)。7、補充驗證保養(yǎng)程序（也叫周期性連續(xù)驗證），包括水系統(tǒng)變更控制、建立和進行定期的預(yù)防性維護（包括儀器的重新校驗）。此外，維護驗證包括關(guān)鍵工藝參數(shù)的監(jiān)控程序和偏差糾正程序。8、制定系統(tǒng)性能和再確認的定期審核時間表。9、完成方案和記錄1~8步的數(shù)據(jù)、存檔。 碩科純化水設(shè)備具備完善的售后服務(wù)體系，確保用戶無后顧之憂。灌云純化水設(shè)備方案

生產(chǎn)飲料用水的純化水設(shè)備。泰州純化水設(shè)備工廠

    GMP對純化水、注射用水的制備、貯存和分配的相關(guān)規(guī)定：藥品GMP(2010年修訂)第九十九條規(guī)定:“純化水、注射用水的制備、貯存和分配應(yīng)當能夠防止微生物的滋生。純化水可采用循環(huán)，注射用水可采用70℃以上保溫循環(huán)?！币龅郊兓?、注射用水的制備、貯存和分配能夠防止微生物的滋生，則要采取多種多樣的綜合措施。其中，純化水采取循環(huán)，注射用水采取70℃以上保溫循就是其中措施之一。GMP對水質(zhì)監(jiān)測的相關(guān)規(guī)定：藥品GMP(2010年修訂)一百條規(guī)定:“應(yīng)當對制藥用水及原水的水質(zhì)進行定期監(jiān)測，并有相應(yīng)的記錄?！睂μ烊粭l件下水源(如地面水、地下水)即原水的水質(zhì)監(jiān)測，可依據(jù)GB3838《地面水環(huán)境質(zhì)量標準》以及GB/T14848有關(guān)地下水質(zhì)量指標進行監(jiān)測。飲用水的質(zhì)量標準為GB5749-006。而對純化水、注射用水的水質(zhì)監(jiān)測的依據(jù)則是《中國藥典》同時監(jiān)測應(yīng)有相應(yīng)的記錄。 泰州純化水設(shè)備工廠

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