凍融法生產(chǎn)加工馬鈴薯顆粒全粉是將馬鈴薯原料經(jīng)預處理后，直接進行熱處理熟化，冷卻后制泥分離細胞，在-20～-40℃下凍融，然后在0～5℃條件下自然解凍。凍融的薯泥分散性好，細胞完整率高，故凍融法無需進行機械粉碎操作，產(chǎn)品的顆粒完整度較好，細胞受損程度低。由于凍融的薯泥含水量高，因此在造粒前要先進行預干燥操作，預干燥后再經(jīng)造粒，較后氣流或熱風干燥后得到產(chǎn)品。凍融法適合小規(guī)模生產(chǎn)，設備相對簡單，投入少，產(chǎn)品質(zhì)量也較易控制，但產(chǎn)量低，能耗大，價格高。馬鈴薯龍葵素含量高，去毒的難度就大，工藝復雜。魚餌用馬鈴薯全粉顆粒粉

馬鈴薯雪花全粉是馬鈴薯經(jīng)預處理、蒸煮熟化等工序后，用擠出機擠壓制泥，然后通過滾筒干燥機將薯泥干燥，較后破碎、篩分得到的薄片狀產(chǎn)品。雪花全粉加工工藝設備相對簡單，加工流程較短，生產(chǎn)周期也短，出品率更高。但采用滾筒干燥的方式通過對物料薄層進行處理，使物料喪失了原本的顆粒結(jié)構(gòu)，另外機械強力破碎使細胞受損程度較高，產(chǎn)品顆粒破碎較嚴重，使得其產(chǎn)品品質(zhì)與顆粒全粉品質(zhì)產(chǎn)生較大差異，產(chǎn)品缺乏馬鈴薯固有的顆粒質(zhì)地感。馬鈴薯生全粉的干燥工藝分熱風預干燥和渦流閃蒸干燥兩步進行，首先將馬鈴薯原料通過熱風流化床進行干燥，從而去除原料表面大部分的水分，再將預干燥后的產(chǎn)品通過渦流閃蒸干燥機進行二段干燥，較后將干燥后的產(chǎn)品粉碎、篩分得到成品。由于閃蒸干燥對熱接觸時間短，干燥效率更高，在降低全粉的糊化度、提高凍融穩(wěn)定性、保持淀粉顆粒結(jié)構(gòu)完整性方面比其他工藝具有明顯的優(yōu)勢。其不只可以克服傳統(tǒng)馬鈴薯全粉產(chǎn)品成形困難，易分散的問題，同時可以擴大馬鈴薯全粉在產(chǎn)品中的占比與應用。薯條用馬鈴薯全粉怎么買加工工藝：原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調(diào)整→干燥→篩選→檢驗→包裝。

馬鈴薯主食產(chǎn)品的加工主要是馬鈴薯面條、馬鈴薯饅頭等，是在小麥面粉等主食品原料中添加20%左右的馬鈴薯全粉加工而成，已進入市場，但價格偏高，消費者接受程度較低，而且由于馬鈴薯中不含面筋蛋白，用其制作饅頭、面條等主食品時存在成型難、硬度大、不耐煮等問題，很難利用傳統(tǒng)工藝將其加工成主食。馬鈴薯全粉不含有面粉起筋的麥角蛋白和麥谷蛋白，具有弱化面粉面筋的特點，使得加工蛋糕的小麥粉可以選擇高筋粉或營養(yǎng)更豐富的全麥粉，而且馬鈴薯全粉富含小麥面粉所沒有的胡蘿卜素和維生素C，作為蛋糕原料是對傳統(tǒng)蛋糕產(chǎn)品有益的營養(yǎng)補充。

馬鈴薯全粉可以制作薯粉稠飯：做珍子稠飯時，放入少量薯粉，味道會非?？煽凇Ｊ矸巯闼诛灒豪语炛霸诎l(fā)好的面中加入與面等量的薯粉，烙出的餅又香又酥，和面時加適量的糖水味道更佳。馬鈴薯饅頭：馬鈴薯全粉15%，少量泡打粉，發(fā)酵粉和面粉混勻，加水和成面團，做成饅頭醒發(fā)1小時，蒸熟。饅頭質(zhì)地蓬松口感鮮美。馬鈴薯面條：馬鈴薯全粉和面粉混勻（1：4）加水拌成絮狀，裝在塑料袋內(nèi)放置30分鐘，做成面條。具有馬鈴薯香味，口感松軟滑爽，馬鈴薯全粉的應用范圍。馬鈴薯全粉為原料，可制成丸子等。

馬鈴薯全粉的品質(zhì)是在科學的、有序的生產(chǎn)線上生產(chǎn)出來的。近年來，我們在馬鈴薯全粉的生產(chǎn)控制方面進行了不斷的研究，對如何提高產(chǎn)品質(zhì)量方面作了許多有益的探索：備料工序源源不斷的提供良好上乘的馬鈴薯原料，是保障穩(wěn)定的生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的基礎。適合加工馬鈴薯全粉的原料應是：馬鈴薯品種單一、純凈；干物質(zhì)含量高，一般在20%以上；還原糖含量低，較好在一定數(shù)值以下；薯果肉色淺，白色或淡黃色；其外形圓滑，芽眼少而淺；單個薯塊重量在70克以上。同時，應嚴格除去發(fā)芽、受損、發(fā)綠及病變腐爛的馬鈴薯。馬鈴薯全粉溶解度較高，吸水能力、吸油能力及總淀粉含量較高；500KG土豆全粉生產(chǎn)廠家

龍葵素含量高，馬鈴薯全粉去有害素的難度就大，工藝復雜；魚餌用馬鈴薯全粉顆粒粉

馬鈴薯全粉根據(jù)制作工藝和較終產(chǎn)品的狀態(tài)可分為：馬鈴薯顆粒全粉和馬鈴薯雪花全粉2種。馬鈴薯顆粒全粉在生產(chǎn)過程中采用回填調(diào)質(zhì)、凍融等方法處理，再經(jīng)氣流（流化床）干燥或熱風干燥，使馬鈴薯塊在篩分的過程中能夠自然碎裂，而非機械強力粉碎。由此破壞的細胞顆粒少，細胞顆粒完好率甚至能達到90%以上，同時復水速度快，能夠迅速恢復成新鮮薯泥的狀態(tài)，并能保持新鮮薯泥的口感、營養(yǎng)和風味，但生產(chǎn)成本高，產(chǎn)量低。而馬鈴薯雪花全粉在生產(chǎn)過程中采用滾筒干燥，再經(jīng)機械破碎得到的產(chǎn)品，顆粒完好率一般在79%左右，復水速度較慢，但復水后比較均勻，成本低，產(chǎn)量高。近年來，有研究者采用新的閃蒸干燥工藝生產(chǎn)一種馬鈴薯生全粉，其在基本營養(yǎng)成分上雖與傳統(tǒng)全粉差距不大，但其淀粉顆粒結(jié)構(gòu)完整，糊化度低，凍融穩(wěn)定性也優(yōu)于傳統(tǒng)全粉。魚餌用馬鈴薯全粉顆粒粉

甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在甘肅省等地區(qū)的食品、飲料中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結(jié)一致，共同進退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來愛味客馬鈴薯加工供應和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！