全粉生產(chǎn)需要把握好以下幾點(diǎn)：1、原料選擇：生產(chǎn)馬鈴薯全粉必須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)全粉的品種主要是大西洋，在新疆、甘肅地區(qū)也有部分干物質(zhì)含量高的隴薯品種用于加工全粉。2、清洗：新鮮馬鈴薯經(jīng)干式除雜機(jī)除去沙土和雜質(zhì)，隨后被送至滾筒清洗機(jī)中清洗干凈。3、去皮：清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī)，蒸汽去皮對(duì)原料沒(méi)有形狀的嚴(yán)格要求，蒸汽可均勻作用于整個(gè)馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。馬鈴薯全粉作為一種營(yíng)養(yǎng)豐富的高質(zhì)量食材原料，還有很多想象空間；魚(yú)餌大西洋馬鈴薯全粉廠家哪里有

馬鈴薯全粉原料的優(yōu)劣對(duì)制備成品的質(zhì)量有直接影響。不同品種的馬鈴薯，其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質(zhì)含量高，則出粉率高；薯肉白者，成品色澤淺；芽眼多又深，則出品率低；還原糖含量高，成品色澤深；龍葵素含量高，去毒的難度就大，工藝復(fù)雜；多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致成品色澤深。因此，生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中，經(jīng)過(guò)帶式輸送機(jī)，對(duì)原料進(jìn)行稱(chēng)量，同時(shí)進(jìn)行挑選，除去帶霉斑薯塊和腐塊。800KG土豆全粉廠家排名馬鈴薯全粉經(jīng)清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預(yù)煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過(guò)程。

隨著馬鈴薯全粉顆粒粒度的減小，復(fù)合面條的煮制吸水率呈現(xiàn)先下降后上升的趨勢(shì)。復(fù)合面條的淀粉溶出率呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì)。馬鈴薯全粉和小麥面粉粒度相近的情況下煮制吸水率較小，淀粉溶出率較大，且用馬鈴薯全粉顆粒較大的比顆粒較小的煮制吸水率高。復(fù)合面條的煮制吸水率和淀粉溶出率可能與面條的孔隙率、蛋白質(zhì)的組織結(jié)構(gòu)和粉體顆粒的大小有關(guān)。復(fù)合面條硬度隨粒度的減小表現(xiàn)為先增加后減小，在100目時(shí)，復(fù)合面條的硬度較大；在150目時(shí)，面條的彈性和咀嚼性較大。

我國(guó)馬鈴薯全粉的80%主要用于生產(chǎn)膨化食品，譬如膨化薯?xiàng)l、薯片等休閑食品。其實(shí)，作為一種營(yíng)養(yǎng)豐富的高級(jí)食材原料，全粉還有很多想象空間。以全粉為原料，經(jīng)科學(xué)配方，添加相應(yīng)營(yíng)養(yǎng)成分，可制成全營(yíng)養(yǎng)、多品種、多風(fēng)味的方便食品，譬如雪花片類(lèi)早餐粥、肉卷、餅干、牛奶土豆粉、肉餅、丸子、餃子、酥脆魔術(shù)片等，也可以全粉為“添加劑”制成冷飲食品、方便食品、膨化食品及特殊人群（血脂高癥、糖尿病人，老年、婦女、兒童等）食用的多種營(yíng)養(yǎng)食品、休閑食品等。所以，馬鈴薯全粉的市場(chǎng)前景非常廣闊。馬鈴薯全粉為原料，可制成酥脆魔術(shù)片等。

馬鈴薯全粉顆粒粒度的減小干燥時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)，但是馬鈴薯全粉粒度過(guò)小時(shí)，又會(huì)導(dǎo)致干燥時(shí)間縮短。馬鈴薯全粉顆粒粒度過(guò)大時(shí)，不能夠很好地與小麥面粉結(jié)合，形成的面團(tuán)無(wú)論內(nèi)部還是表面，孔隙度都比較大，水分遷移比較快。在干燥初期時(shí)，干燥速率相差較大，干燥的中后期階段，干燥速率差異明顯減小，后期基本相同。復(fù)合面條的干燥過(guò)程主要為降速干燥，屬于內(nèi)部擴(kuò)散控制，可能隨著物料含水量的下降，內(nèi)部阻力影響越來(lái)越大，導(dǎo)致馬鈴薯全粉粒度對(duì)面條干燥速率的影響成為次要地位，所以馬鈴薯全粉粒度對(duì)干燥速率的影響越來(lái)越小。馬鈴薯全粉加工占我國(guó)馬鈴薯加工業(yè)的6-8%；細(xì)粉馬鈴薯全粉

馬鈴薯全粉經(jīng)脫水干燥而得的細(xì)顆粒狀等產(chǎn)品統(tǒng)稱(chēng)之為馬鈴薯全粉。魚(yú)餌大西洋馬鈴薯全粉廠家哪里有

全粉生產(chǎn)需要把握好以下幾點(diǎn)：切片：馬鈴薯被切片機(jī)切成8mm～l0mm的片為佳。切片的薄厚很有講究，如果過(guò)薄會(huì)使成品風(fēng)味受到影響，干物質(zhì)損耗也會(huì)增加。蒸煮：馬鈴薯要先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃，時(shí)間15分鐘，然后高溫蒸煮，溫度為100℃，時(shí)間15～20分鐘，之后在混料機(jī)中將蒸煮過(guò)的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。干燥：馬鈴薯在干燥床中進(jìn)行干燥后就可包裝入袋。干燥后的全粉水分需要控制在6%～8%，要是水分過(guò)高，不宜久藏。當(dāng)前，我國(guó)是全球馬鈴薯生產(chǎn)大國(guó)，年種植馬鈴薯8600多萬(wàn)畝，產(chǎn)鮮薯1億多噸。馬鈴薯栽培覆蓋全國(guó)15個(gè)主產(chǎn)省區(qū)。因此，對(duì)馬鈴薯全粉生產(chǎn)而言，我國(guó)擁有充裕的原料基礎(chǔ)。魚(yú)餌大西洋馬鈴薯全粉廠家哪里有

甘肅愛(ài)味客馬鈴薯加工有限公司總部位于張掖市民樂(lè)生態(tài)，是一家生產(chǎn)，加工，銷(xiāo)售薯類(lèi)食品; 作為國(guó)內(nèi)馬鈴薯雪花全粉生產(chǎn)的首領(lǐng)企業(yè)，我們一直與食品工業(yè)和餐飲服務(wù)行業(yè)的企業(yè)有著長(zhǎng)期良好的合作，我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于休閑食品，馬鈴薯制品，即食土豆泥、烘焙、裹粉、食品配料、魚(yú)餌和湯料等。"的公司。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于馬鈴薯雪花全粉，馬鈴薯粉，馬鈴薯全粉，馬鈴薯顆粒粉，是食品、飲料的主力軍。愛(ài)味客致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶(hù)產(chǎn)品上的貼心，為用戶(hù)帶來(lái)良好體驗(yàn)。愛(ài)味客創(chuàng)始人迪克-賽赫斯特，始終關(guān)注客戶(hù)，創(chuàng)新科技，竭誠(chéng)為客戶(hù)提供良好的服務(wù)。