芒果飲料生產設備原理是指以芒果為主要原料，利用高溫瞬時殺菌、熱破碎、打漿過濾以及冷凍澄清等技術，經過糖、酸的成分調整，生產出的芒果汁，這對于皮肉密實的果實更是重要。果實破碎程度要適當，破碎后的果塊應大小均勻，果塊過大出汁率低；過小造成壓榨時物外層的果蔬汁很快被壓榨，形成一層厚皮，內層果汁流出困難，出汁率降低。破碎程度視果實品種而定。為提高出汁率，原果破碎后可采用加熱處理，以使細胞原生質中的蛋白凝固，改變細胞的半透性，同時使果肉軟化、果膠水解，降低汁液的粘度，從而提高出汁率。還有利于色素和風味物質的滲出，并能抑制酶的活性。也可在破碎后的果蔬中加果膠，利用果膠酶有效分解果肉組織中的果膠物質，使果蔬汁黏度降低，易榨汁過濾，提高出汁率。在芒果深加工中芒果干、芒果汁是主要的產品。陜西自動化芒果加工生產線工藝

全自動芒果飲料生產線工藝操作點介紹：1．原料選擇要求無腐爛果，無病蟲害果，成熟度在8-10成均可。2．清洗：用干凈的清水去除果皮表面的污染物。3．切端、去皮：因皮中含有較多的蛋白酶和單寧物質，處理不當，會影響產品質量，所以要把果皮去除，采用手工操作4．榨汁：把去皮的芒果切成塊，送入螺旋榨汁機榨汁，把次榨汁后的果渣，加少量清水攪拌均勻后，再重榨一次，以提高出汁率。過濾壓榨出來的新鮮果汁中含有大量的粗纖維和其它雜質，先經粗濾后精濾。精濾設濾孔大小約為:0.5mm的刮板過濾機，目的是濾出粗纖維和其它雜質。精濾設備網(wǎng)為120目的離心過濾機，不僅要除去全部懸浮物，而且還要除去易產生沉淀的膠粒。陜西自動化芒果加工生產線工藝芒果加工生產線能有效的去除毛發(fā)，雜物，泥沙等雜質。

芒果加工生產線的設備選擇工藝：芒果加工生產線適用于芒果汁的末尾殺菌處理，適用于各種罐型，并可根據(jù)用戶需要定做，殺菌溫度任意設定自動控制。芒果加工生產線整機采用不銹鋼制作，清洗速度可根據(jù)工藝要求設定；該機自動化鏈接程度高，徹底解決芒果加工傳統(tǒng)清洗和殺菌方式，清洗干凈，殺菌徹底，可使芒果農藥殘留達到國家檢測標準，該流水線配兩套農殘去除系統(tǒng)，可根據(jù)不同產品選配。芒果加工生產線運行平穩(wěn)，不銹鋼帶強度高伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)，操作機維護方便等特點。公司的設備工藝先進，可規(guī)劃、設備安裝調試、操作培訓等整套交鑰匙工程。正是因為我們先進的加工設備和獨特的加工技術使得我們生產的新鮮芒果深加工產品味道已經口碑都不錯贏得了大家的喜愛。

新鮮芒果提升機用于新鮮芒果清洗的低位提升以及揀果后輸送至破碎工位的高位提升機。加工新鮮芒果有機栽培就是在生產過程中不使用化肥和農藥，結尾產品達到有機產品的檢測標準。為此要采用如下的栽培技術。生產基地的環(huán)境條件要求見本書第六部分沒有公害加工新鮮芒果大田直播高產栽培技術。采用輪作方式，清潔田園。在前茬收獲完畢清園時徹底清理殘枝、落葉及較大根系，防止附在殘枝莖葉上的病菌散落，每年在土地休整時都要對土壤進行深翻以破壞病菌的生存環(huán)境。在施用有機基肥調節(jié)土壤營養(yǎng)的同時對土壤進行1個月的強烈陽光暴曬，可以殺死大量病菌。芒果加工生產線不銹鋼材料制作，符合國家食品行業(yè)使用標準。

芒果加工生產線整個工藝設計和管道連接布置考慮了芒果醬產品中天然芳香組分的保留，整個冷卻加熱過程和物料輸送在短時間、短距離內完成，有效地防止了熱響應引起的風味物質損失，減少了新鮮芒果漿高溫氧化所造成的質量損失。芒果加工生產線是伴隨著飲料行業(yè)的生產，并伴隨著飲料業(yè)的發(fā)展，采用卡瓶頸傳動技術，實現(xiàn)全自動沖瓶、灌裝、旋蓋等工序，該茶飲料灌裝機械自動化程度高，配有完善的溫度控制系統(tǒng)和回流系統(tǒng)，設有完善的灌裝設備自動清洗系統(tǒng)及控制程序，與液體接觸的零件全部使用不銹鋼材料及食品級橡膠。新鮮芒果加工線技術先進保證高質量成品。果汁飲料生產線設備適用于芒果、葡萄、橙子、楊梅、桃等水果的加工。陜西自動化芒果加工生產線工藝

芒果加工生產線主關件部件采用數(shù)控機床精密加工。陜西自動化芒果加工生產線工藝

芒果加工線是果豐公司自主研發(fā)的新型科技產品，從節(jié)能理念出發(fā)，根據(jù)食品原料特性，配備毛輥、轉籠，能有效的去除毛發(fā)，雜物，泥沙等雜質。采用循環(huán)水系統(tǒng)，實現(xiàn)水資源的充分利用，節(jié)約用水關鍵部件為標準，衛(wèi)生等級符合GWP國際標準。銹鋼材料制作，符合國家食品行業(yè)使用標準，采用氣泡翻滾、刷洗、噴淋技術，大限度的對物料進行清洗?？烧{節(jié)支腳、增氧泵鼓氣，使水達到“沸騰”狀態(tài)產生震蕩超聲波，物料在沸水及超聲波的作用下不斷的翻滾，清洗徹底潔凈且不上物料。陜西自動化芒果加工生產線工藝