菠蘿分選釀酒用的菠蘿對品質(zhì)的要求不高，從成品的質(zhì)量、風味考慮，以成熟度高，酸度適宜，出汁率高，香味濃郁，無霉爛為宜。洗滌去皮用清水洗去表皮的泥砂和雜物，然后削皮。破碎、榨汁切成小塊，用單道打漿機打碎后，用榨汁機榨汁，成分調(diào)整成分調(diào)整直接影響到主發(fā)酵后酒的風味，經(jīng)過我們大量的實驗表明，菠蘿汁發(fā)酵的外觀糖度應(yīng)調(diào)整在20BX—22BX為宜，具體應(yīng)由成品酒酒精度的要求而定，如果需加入的糖分較多，則應(yīng)分批加入，以免在高糖的環(huán)境下影響發(fā)酵的正常進行。酸度的調(diào)整為0.8%—1.0%為佳，(以酒石酸汁)，適宜的酸度可控制有害微生物生長，酸度過低，會生成較多的揮發(fā)酸，酸度過高還會影響酵母的正常發(fā)酵。會影響菠蘿酒口感，在適宜的酸度范圍內(nèi)，酸度越高，風味越好，陳釀后香味也更濃郁香醇。菠蘿加工生產(chǎn)線超聲焊接節(jié)省的能源可高達80%。智能菠蘿加工生產(chǎn)線采購

菠蘿是大眾喜愛的水果，即可鮮食，也可加工成菠蘿飲料等定型包裝食品。同其他食品一樣，菠蘿飲料也會出現(xiàn)微生物超標、發(fā)霉變質(zhì)等食品安全問題。專業(yè)開發(fā)食品安全保護技術(shù)的上?？稻孟炯夹g(shù)有限公司的周立工程師認為，采用動態(tài)消毒水工作站、雙核臭氧發(fā)生器以及HACCP食品安全管理體系，可殺菌消毒，防止食品腐壞變質(zhì)，保障菠蘿飲料食品安全和營養(yǎng)，延長菠蘿飲料食品保質(zhì)期。生產(chǎn)菠蘿飲料的配料包括：水、菠蘿、白砂糖、檸檬酸鈉、乳化穩(wěn)定劑、檸檬酸、護色保鮮劑。山東菠蘿果醬加工生產(chǎn)線品牌菠蘿加工生產(chǎn)線保護環(huán)境，節(jié)省資源，并降低采購成本及清潔劑與污水處理的成本。

菠蘿加工系統(tǒng)中所有設(shè)備均采用不銹鋼制造（直接與原料接觸），這是現(xiàn)代化加工技術(shù)。整個過程的設(shè)計和管道的連接是在工程師精細計算設(shè)置，并結(jié)合原始自然的芳香成分的水果和蔬菜，保持冷卻，加熱處理和傳輸在很短的距離和時間內(nèi)完成，有效地防止風味物質(zhì)在熱反應(yīng)中損失；同時降低高溫條件下的氧化反應(yīng)給質(zhì)量帶來的損失。整個生產(chǎn)線從物料破碎、蒸煮分離、濃縮、殺菌到無菌灌裝均在全封閉的環(huán)境中進行?？刂撇糠值倪\行采用自動控制系統(tǒng)，故障自動報警系統(tǒng)，多方位的保障機制，保障設(shè)備和人員的安全。

菠蘿加工生產(chǎn)線會選擇巴氏殺菌機：對袋裝食品進行殺菌作業(yè)，殺營時間15-40分鐘內(nèi)自由調(diào)控，殺菌溫度65-98攝氏度內(nèi)可根據(jù)物料的特點進行調(diào)整，殺菌過程中自動進料、自動殺菌、自動出料。冷卻機：殺菌之后的物料自動進入冷卻機進行冷卻作業(yè)，降低產(chǎn)品自身溫度，便于之后的存儲作業(yè)。振動瀝水機；將包裝袋表面的部分水珠振動瀝水，然后布料到翻轉(zhuǎn)式風干機上。風干機：根據(jù)產(chǎn)品特點，有平行式風干機和翻轉(zhuǎn)式風干機，經(jīng)過4-5次翻轉(zhuǎn)，對包裝袋表面進行風干作業(yè)，然后直接裝修存儲。菠蘿加工生產(chǎn)線的主機剝皮榨汁機，采用刨瓣式的工作原理。

菠蘿加工時會選擇使用獨特的殺菌方法，動態(tài)消毒水殺菌消毒技術(shù)的主要是消毒的PDI算法，其殺菌過程是一個氧化過程，而殺菌結(jié)束的過程是一個還原過程，不產(chǎn)生任何殘留物質(zhì)，沒有二次污染，其安全性已經(jīng)通過消毒產(chǎn)品安全評價。動態(tài)消毒水的用途非常普遍，可替代了生產(chǎn)車間原使用的84消毒液（有效成分為次氯酸鈉NaClO）、二氧化氯、次氯酸鈉等消毒劑。且動態(tài)消毒水的使用更加方便，可現(xiàn)使用現(xiàn)制取，每小時可以生產(chǎn)2-6噸動態(tài)消毒水。動態(tài)消毒水由于具有良好的殺菌作用，可用于一切需要對水消毒的場所。例如，在食品生產(chǎn)領(lǐng)域，動態(tài)消毒水應(yīng)用范圍就很普遍。菠蘿加工生產(chǎn)線的智能控制能將烤箱的能耗降低50%或以上。菠蘿果干加工生產(chǎn)線設(shè)備

菠蘿加工生產(chǎn)線的使用也使產(chǎn)品包裝使用更薄。智能菠蘿加工生產(chǎn)線采購

菠蘿罐頭做完罐裝工序后都要進行高溫殺菌，罐頭殺菌后，罐內(nèi)水果仍保持很高的溫度，所以為了消除多余的加熱作用，避免水果過爛和維生素的損失及制品色、香、味的惡化，應(yīng)該立即進行冷卻。目前多數(shù)加工廠應(yīng)用水冷卻法，但水冷卻過后罐頭中仍帶有余溫，不能確保冷卻效果。水果罐頭殺菌裝置，包括罐頭輸送帶，罐頭輸送帶按順序設(shè)置有進料工位、殺菌工位、冷卻工位和出料工位，進料工位設(shè)有相應(yīng)的進料機構(gòu)，進料機構(gòu)包含頭一物料承接框，殺菌工位設(shè)有殺菌機構(gòu)，冷卻工位按順序設(shè)有水冷機構(gòu)和風冷機構(gòu)，出料工位包含第二物料承接框。待殺菌的罐頭通過頭一物料承接框經(jīng)罐頭輸送帶分別經(jīng)過殺菌工位和冷卻工位后進行出料。智能菠蘿加工生產(chǎn)線采購