7、檢查緊固件是否松動(dòng),蒸汽管道是否泄露,電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置。8、試車前將捏合機(jī)室清理干凈,作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪(含減速機(jī))初期使用時(shí)噪聲較大,待走合一段時(shí)間自然減小。9、使用蒸汽加溫時(shí),進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力不得超過(guò)標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求。10、捏合機(jī)工作室應(yīng)該盡量減少使用反轉(zhuǎn)。11、各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。12、墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。13、皮帶松緊程度適宜,定期檢查調(diào)整或更換。14、蒸汽管道不允許泄漏,機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門,并保證安全閥壓力表的可靠性。河北質(zhì)量捏合機(jī)需要多少錢
真空捏合機(jī)( Vacuum Kneader)是捏合機(jī)中的一種,主要是用于硅橡膠、玻璃膠、丁基膠、熱熔膠等化工生產(chǎn)領(lǐng)域。捏合機(jī)通常由捏合系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等幾大部件組成,捏合機(jī)是由海因茨·里斯發(fā)展而來(lái)的,該技術(shù)在處理工業(yè)上一經(jīng)出現(xiàn)就變得相當(dāng)流行。在1966年,海因茨曾說(shuō)“在操作過(guò)程中,高濃度物料要比低濃度有效,同時(shí)也更加經(jīng)濟(jì)”。海因茨認(rèn)為處理高濃度的物料,意味著溶劑較少甚至沒(méi)有溶劑,這樣可以比較大限度的提高每單位體積的工序收益。處理高濃度物料本身是一個(gè)非常復(fù)雜,并且具有挑戰(zhàn)性的工作,為了更好的處理高濃度物料,需要發(fā)展新技術(shù)。于是,他開(kāi)始開(kāi)發(fā)可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術(shù),也就是所謂的“干法工藝”。在中國(guó)的衍生1967年,捏合機(jī)由前蘇聯(lián)引進(jìn),進(jìn)入中國(guó),由當(dāng)時(shí)的第五機(jī)械工業(yè)部國(guó)營(yíng)南京518廠(現(xiàn)中國(guó)兵器南京恩索集團(tuán))引進(jìn)國(guó)內(nèi),主要為生產(chǎn)硝基切切片,制造硝基***用,經(jīng)過(guò)近50年的發(fā)展,現(xiàn)在的中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)四川北方硝化棉股份有限公司已經(jīng)成為全球比較大的硝基***生產(chǎn)基地。河北質(zhì)量捏合機(jī)需要多少錢
捏合機(jī)工作時(shí)由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)傳動(dòng)至主動(dòng)槳,經(jīng)過(guò)走齒輪帶動(dòng)從動(dòng)槳,攪拌槳的螺旋葉帶動(dòng)物料既作軸向擠壓,又作徑向擠壓;既作高速擠壓,又作低速擠壓;既作擠壓運(yùn)動(dòng),又作分離運(yùn)動(dòng),使物料經(jīng)過(guò)充分揉、搓、摻和、混合均勻,加速物料物理及化學(xué)反應(yīng)。為了使物料在攪拌、捏合過(guò)程中無(wú)大氣泡產(chǎn)生,確保產(chǎn)品密實(shí),可采用真空型捏合機(jī),即在物料捏合的過(guò)程中抽真空,真空度可達(dá)0.094MPa。
捏合機(jī)主要結(jié)構(gòu)
本機(jī)是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成?;炷蟛糠质怯筛左w、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱大油缸,來(lái)完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱油缸,來(lái)完成啟閉大蓋、閉合翻板等功能;電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng),由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)混捏鍋的型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過(guò)程中,可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速
1、捏合機(jī)一般整機(jī)采用通底盤(pán),便于安裝。2、采用斜齒輪或硬齒面減速機(jī),使和主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)、嗓音小、壽命長(zhǎng)。3、攪拌槳和拌缸內(nèi)壁,采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質(zhì),確保制品的純度。4、軸封結(jié)構(gòu)先進(jìn)、密封效果好。獨(dú)特設(shè)計(jì)了真空箱平衡結(jié)構(gòu),確保不會(huì)磨出黑料。5、集成電氣控制(主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、液壓翻缸、液壓?jiǎn)⑸w及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示,便于操作和過(guò)程控制。捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用,從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱大油缸,來(lái)完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱油缸,來(lái)完成翻缸、啟蓋等功能,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號(hào)配套電機(jī)。
捏合機(jī)傳動(dòng)部分,是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。捏合機(jī)擁有兩個(gè)Σ型槳葉,兩個(gè)槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,最常見(jiàn)的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等。捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。河北質(zhì)量捏合機(jī)需要多少錢
河北質(zhì)量捏合機(jī)需要多少錢
捏合機(jī)分普通型、壓力型、真空型三大類,有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇,出料方式有液壓翻缸傾倒式、手動(dòng)傾倒式、球閥出料式及螺桿擠出式等,與物料接觸部件均采用不銹鋼或碳鋼制成,能確保制品的純度和質(zhì)量。該機(jī)采用“Z”型雙槳攪拌,能使物料迅速反應(yīng),均勻混合。 捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌設(shè)備,是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備,具有攪拌均勻、無(wú)死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹(shù)脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)河北質(zhì)量捏合機(jī)需要多少錢
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