硅系脫模劑溶劑型(硅油，硅漆);乳液型(硅油);復合物型(硅油十二氧化硅);氣溶膠型(硅油);烘干型(架橋型硅酮)。有機硅系列脫模劑由于其表面張力小，具有耐熱、無毒、光澤好、不與樹脂親合等優(yōu)點，而廣泛應用在塑料、橡膠等各種場合中。如德國**DE2919811中Miehacl提出一種比通常硅酮性能穩(wěn)定的脫模劑，可保持穩(wěn)定的重復脫模次數(shù)和成型物的上漆性。它的組成包括聚二甲基硅氧烷、有機硅氧烷樹脂、鈦酸烷基酯或鈦的鰲合物。該類脫模劑特別適用模塑PU件及彈性體的各種泡沫成形物。例如:從甲基三甲氧硅烷制得的甲基聚硅氧烷樹脂(60%溶液、溶劑為石油溶劑)，該樹脂分子量為2500，與硅聯(lián)接的甲氧基約10%，把該樹脂與，放置過夜，把該混合物與72份端羥基聚硅氧烷混合后,用己烷稀釋至10%的溶液，涂于模具上。試驗其脫模特性，其結果如下:脫模次數(shù)123456脫模質量22222/36上述的脫模次數(shù)表示可重復使用的次數(shù),脫模質量中的數(shù)字表示質量評級。1級比較好,只要把模具傾復就可倒出來;2級稍加壓力取出;3級稍加壓力剝出;4級取出時困難;5級取不出來或至少局部制件取不出來。此例說明:重復脫模5次時，質量為2-3級，硅系脫模劑一般表現(xiàn)出良好的脫模性，對模子的污染也較小。 不同的脫模劑主要成分也不同，其中比較常見的主要成分有硅油、硅氧烷化合物、植物、合成石蠟等。大連生產(chǎn)脫模劑供應

脫模劑LX0601A該脫模劑系德國進口硅油乳液，其物化性狀如下:外觀:乳白色液體主成份:SiliconeOil及特殊界面活性劑固成份：30%離子性:非離子PH值:6.5~7溶解性:易溶于冷水中比重:0.995產(chǎn)品主要特性如下：1．遇水即溶無須費勁攪拌；2．該產(chǎn)品價格合理，產(chǎn)品質量優(yōu)良，效果穩(wěn)定可靠；3．本品性能穩(wěn)定，不易碳化，用途：１．橡膠工業(yè)：如橡膠制品、泡棉等原料的制品；２．食品、醫(yī)藥原料制品；3、EVA發(fā)泡板材之制品；4．塑膠制品：發(fā)泡塑膠制品，樹脂，波麗PE材料）發(fā)泡之制品；４．纖維工業(yè)：可配合柔軟劑，可當平滑劑使用，可使纖維制品的手感平滑；5．PU器材、仿木類扶手、家具、裝飾件的脫模，玩具、食品包裝、醫(yī)療用品等領域，也適用于硬質泡沫，6．本品使用安全、方便、可直接噴涂在模具或機械的表面，形成熱穩(wěn)定膜于一般模具溫度不易碳化不會積聚在模具的表面，更不會改變以EVA、橡膠等為原料之制品的自然色。本品也可用于高質量光澤度物體的表面護理及高質量防污的處理，如小汽車打臘前的清潔，洗車后的保護等，產(chǎn)品經(jīng)過SGS檢測，符合國際標準。真正環(huán)保無毒、高效的質量產(chǎn)品大連生產(chǎn)脫模劑供應龍旭有機硅供應脫模劑，自結皮脫模劑，水性脫模劑，鞋材脫模劑。

    脫模劑的配方示例有：水性鋁模板脫模劑、內(nèi)脫模劑、半性脫模劑、溶劑型脫模劑等。1、水性鋁模板脫模劑主用用于混凝土制品的脫模，本品能在模具表面形成一層濕潤的保護層，**地消除混凝土與模具表面張力差，混凝土澆灌后更加容易脫模，同時能消除混凝土表面的氣泡，使混凝土表面更加光滑平整。本脫模劑對模具無腐蝕性。?2、內(nèi)脫模劑主要有增強外用脫模劑的功能。在樹脂傳遞成型工藝中，在樹脂中添加Chemlease?內(nèi)脫模劑，可協(xié)助脫模體系中其它成分長久保持模具表面清潔，避免表面沉積。?3、半性脫模劑半性脫模劑的隔離性取決于其外表性質，其***特點就是臨界外表張力小，很難被液體潮濕，正因如此，才干到達脫模的效果。橡膠脫模劑指用于避免橡膠產(chǎn)品與模具外表粘連，并能使之順暢出模而不致撕裂的一類物質。

    什么是脫模劑：脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質。脫模劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成份（特別是苯乙烯和胺類）接觸時不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而不轉移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展，脫模劑的用量也大幅度地提高。脫模劑品種分類1.按用法分類：內(nèi)脫模劑、外脫模劑；2.按壽命分類：常規(guī)脫模劑、半永久脫模劑；3.按形態(tài)分類：溶劑型脫模劑、水性脫模劑、無溶劑型脫模劑、粉末脫模劑、膏狀脫模劑；4.按活性物質分類：①硅系列——主要為硅氧烷化合物、硅油、硅樹脂甲基支鏈硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氫甲基硅油、硅脂、硅樹脂、硅橡膠、硅橡膠甲苯溶液、②蠟系列——植物、動物、合成石蠟；微晶石蠟；聚乙烯蠟等。③氟系列——隔離性能比較好，對模具污染小，但成本高聚四氟乙烯；氟樹脂粉末；氟樹脂涂料等④表面活性劑系列——金屬皂（陰離子性）、EO、PO衍生物（非離子性）⑤無機粉末系列——滑石、云母、陶土、白粘土等⑥聚醚系列——聚醚和脂油混合物，耐熱乃化學性好，多用于對硅油有限制的某些橡膠行業(yè)。硅系脫模劑只要涂1次，可進行5～10次脫模。

對人體幾乎不構成危害。水性脫模劑主要應用于聚氨酯制品生產(chǎn)過程澆注成型后離型，給予多數(shù)聚氨酯成型良好的脫模效果。其特點是該產(chǎn)品以水為分散相，形成的水溶物既具備使聚氨酯泡沫脫模的功能，又具備生物降解性，無VOC等有害物質產(chǎn)生，環(huán)保性強；而且水作為稀釋劑，無污染易得，低成本。脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質。脫模劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成分（特別是苯乙烯和胺類）接觸時不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而不轉移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展，脫模劑的用量也大幅度地提高。隨著橡膠和塑料工業(yè)的蓬勃發(fā)展，脫模劑的使用越來越廣，脫模劑的用量也大幅度提高。大連生產(chǎn)脫模劑供應

硅系脫模劑對模具污染小，主要用于天然橡膠、塑料和丁基橡膠的模型制品。大連生產(chǎn)脫模劑供應

    （PU）聚氨酯與其它材料具有優(yōu)異的粘結性能。這種性質在泡沫體模塑中是不利的。在模塑聚氨酯泡沫、澆注聚氨酯彈性體及目前世界上發(fā)展迅速的反應注射成型（RIM）等制品的生產(chǎn)中。為了迅速順利地從模具中取出制品，必須使用脫模劑。在聚氨酯成型加工中,為獲得表面光潔的制品而使用脫模劑。較為理想的脫模劑應具有較好的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性,不腐蝕模具,在模具表面不殘存分解物；應能給予制品良好的外觀,不影響制品的色澤、粘合性、受漆能力等；應要求盡可能少的模具清理時間；應無毒,安全,便于操作；應成本較低。脫模劑的原理聚氨酯和模具表面的粘結力一般認為由兩方面的原因所致。首先,模具的表面通常會被一層很薄甚至是單分子層的水膜所覆蓋,這層極薄的水膜與異氰酸酯反應后產(chǎn)生強力的粘合性；其次，粘合是由模具內(nèi)表層的極性基團與聚氨酯和聚脈的極性基團起反應而產(chǎn)生的化學鍵所致。為了使制品很好脫模,必須使模具表面有一致密的光滑薄膜，要求該薄膜既不與原料反應又對模具有一定的粘附力,同時有一定的柔韌性。把有效脫模物質（一般為惰性物質）通過介質（水）均勻地噴灑在模具上,待介質（水）揮發(fā)后便形成一光滑薄膜,從而起到脫模效果。大連生產(chǎn)脫模劑供應

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