RC0303濾清器脫模劑技術(shù)說明書》簡(jiǎn)介＞RC0303是用于脫模離型的溶劑型硅類復(fù)配脫模劑，主要用于：聚氨酯濾清器和半硬泡材料》優(yōu)點(diǎn)在這些應(yīng)用中，RC0303具有以下優(yōu)點(diǎn)：＞極易使用、高效的脫模性能：被脫模的物體具有較好的表面光澤，對(duì)模具表面具有出色的黏附性、較好的熱穩(wěn)定性，因此模具基本上沒有阻塞并易清洗》特性＞外觀無色液體＞顏色無色＞氣味極輕微氣味，環(huán)保型＞有效成份20%＞相對(duì)比重，25℃約0.701＞稀釋劑石油溶劑、芳香烴》使用工藝＞脫模劑：模具應(yīng)完全干凈，脫油脂，干燥，并如果可能的話，加溫高于10℃，RC0303約以1：1-1：2的比例稀釋在溶劑或溶劑混合物中，并通過刷子，墊子或噴槍應(yīng)用。使用的頻率是基于模具的復(fù)雜程度和模制材料（通常每三個(gè)一次）?；炷撩撃┓N類按壽命分:常規(guī)脫模劑、半永久脫模劑。南昌正規(guī)脫模劑廠家現(xiàn)貨

塑料脫模劑RC2001RC2001脫模劑由多種有機(jī)硅復(fù)配而成，高固含量，主要用于提高各種塑料成型時(shí)的分離性，有較好的剝離性物理性能外觀無色透明活性物質(zhì)含量10%-15%密度(20oC)約0.77克/厘米3粘度(40oC)約1-5cSt產(chǎn)品特點(diǎn)：?不含有機(jī)溶劑，如烷基酚和胺，在使用中減少了有害氣體的蒸發(fā)；?在模具中無脫模劑的堆積；?在高溫時(shí)脫模性能優(yōu)越；?與其他原料（蠟、乳化劑、有機(jī)氟等）相容性好；?使用時(shí)可采用刷涂、擦涂、噴涂等方式操作?使用時(shí)可用噴涂或刷涂方式操作，本產(chǎn)品固含量高可采用0.3㎜或0.5㎜口徑氣混噴槍噴涂，在模具表面少量殘留即可脫模，用量省效率高。大同定制脫模劑產(chǎn)品介紹國(guó)際工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家多采用金屬噴霧罐灌裝的脫模劑。

    （PU）聚氨酯與其它材料具有優(yōu)異的粘結(jié)性能。這種性質(zhì)在泡沫體模塑中是不利的。在模塑聚氨酯泡沫、澆注聚氨酯彈性體及目前世界上發(fā)展迅速的反應(yīng)注射成型（RIM）等制品的生產(chǎn)中。為了迅速順利地從模具中取出制品，必須使用脫模劑。在聚氨酯成型加工中,為獲得表面光潔的制品而使用脫模劑。較為理想的脫模劑應(yīng)具有較好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性,不腐蝕模具,在模具表面不殘存分解物；應(yīng)能給予制品良好的外觀,不影響制品的色澤、粘合性、受漆能力等；應(yīng)要求盡可能少的模具清理時(shí)間；應(yīng)無毒,安全,便于操作；應(yīng)成本較低。脫模劑的原理聚氨酯和模具表面的粘結(jié)力一般認(rèn)為由兩方面的原因所致。首先,模具的表面通常會(huì)被一層很薄甚至是單分子層的水膜所覆蓋,這層極薄的水膜與異氰酸酯反應(yīng)后產(chǎn)生強(qiáng)力的粘合性；其次，粘合是由模具內(nèi)表層的極性基團(tuán)與聚氨酯和聚脈的極性基團(tuán)起反應(yīng)而產(chǎn)生的化學(xué)鍵所致。為了使制品很好脫模,必須使模具表面有一致密的光滑薄膜，要求該薄膜既不與原料反應(yīng)又對(duì)模具有一定的粘附力,同時(shí)有一定的柔韌性。把有效脫模物質(zhì)（一般為惰性物質(zhì)）通過介質(zhì)（水）均勻地噴灑在模具上,待介質(zhì)（水）揮發(fā)后便形成一光滑薄膜,從而起到脫模效果。

    蠟系脫模劑天然蠟又分為植物性蠟(卡諾巴蠟)和礦物性蠟(FT蠟);合成蠟(聚乙烯蠟)。在日本**77/68266中曾提出了石蠟與其它蠟混合作聚氨酯泡沫脫模劑。例如:石蠟40份()、微晶蠟()40份、微晶蠟()20份，在10C下熔化，噴在一個(gè)預(yù)熱到80C的鐵?；蜾X模上，冷卻到40C，泡沫很容易出模。在前蘇聯(lián)曾提出了以下兩個(gè)配方:1)精制地蠟0~30%、泥炭蠟60%~100%、20%表面活性劑水溶液30%~70%(表面活性劑為非離子型，如OS-20)、硬脂酸作穩(wěn)定劑和水制成一種乳液，可用作制泡沫聚氨酉旨的脫模劑。2)微晶蠟、硅油2份、增稠白油、殺菌劑、乙氧基化脂肪醇、乙氧基化壬基酚、脂肪醇聚乙二醇醚、水。上述乳液可用于汽車聚氨酯擋水板的脫模。蠟系脫模劑的粘合、涂飾的后加工性良好，價(jià)格也較便宜，作為聚氨酚泡沫用脫模劑易得到大量使用。但這種脫模劑對(duì)模具的污染較嚴(yán)重，需要頻繁地清洗模具。油脂系脫模劑動(dòng)物油脂(鯨油);石油系油脂(凡士林)。 有機(jī)氟化物是比較好的脫模劑，隔離性能好，對(duì)模具污染小，但價(jià)格較高。

    硅油脫模劑可在模塑、澆注、封裝及涂布等工藝中應(yīng)用。當(dāng)前在(在塑料包括熱塑性及熱固性塑料)成型、橡膠(包括合成及天然橡膠)加工、精密鑄造、澆注玻璃制品、印刷及包裝等行業(yè)中用得比較廣，其中尤以輪胎成型及聚氨酯塑料生產(chǎn)中用得多。盡管硅油脫模劑的生產(chǎn)成本高于通用脫模劑，但因其用量少而可以補(bǔ)償。加之使用時(shí)不產(chǎn)生煙霧及異味，更為用者歡迎。以硅樹脂為基礎(chǔ)的337bfb60-2068-4265-9241-1性脫模劑，可以減少涂布頻率及表面處理時(shí)間，從而減少清理模具或注模的時(shí)間。高黏度硅油作為內(nèi)加工助劑和脫模劑加人熱塑性樹脂中，有助于縮短生產(chǎn)周期和降低廢品率、工具及設(shè)備的磨損，且利于脫模。但這一用途現(xiàn)已愈來愈多地被交聯(lián)型硅氧烷取代。由于以二甲基硅油作基礎(chǔ)油的脫模劑常因硅油遷移制品表而使后者難于印刷、涂裝及粘接。因此，開發(fā)岀以甲基苯基硅油及長(zhǎng)鏈烷基硅油作基礎(chǔ)油的可涂印型脫劑。同時(shí)，還開發(fā)出氟烴基硅油脫模劑。適用作硅氧烷脫模劑的基礎(chǔ)聚合物，主要有非交聯(lián)型硅油及可交聯(lián)型硅橡膠或硅樹脂兩類，它們可以直接用作脫模劑，也可經(jīng)配入有機(jī)溶劑、白炭黑稠化劑或乳化劑及水等，相應(yīng)制成溶液型、氣霧型、硅膏型或乳液型脫模劑產(chǎn)品。據(jù)此。脫模劑有耐化學(xué)性，在與不同樹脂的化學(xué)成份(特別是苯乙烯和胺類)接觸時(shí)不被溶解。黃山供應(yīng)脫模劑產(chǎn)品介紹

近幾十年來，注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展，更促進(jìn)了脫模劑的發(fā)展。南昌正規(guī)脫模劑廠家現(xiàn)貨

    對(duì)于不了解脫模劑概念的朋友，小編經(jīng)常拿煎雞蛋做例子，不加食用油，雞蛋在加熱固化時(shí)就會(huì)跟鐵鍋黏在一起沒法分開，熱鍋煎蛋前刷一層油，就會(huì)起到奇效，而這個(gè)食用油就可以理解為脫模劑，用于隔離鐵鍋和雞蛋，使雞蛋固化成型后易與鐵鍋分離。然而工業(yè)用途的脫模劑，并沒有煎雞蛋這么簡(jiǎn)單。理想的脫模劑產(chǎn)品，其主要功能除了防止或減少成型制品出模時(shí)的機(jī)械損傷，還應(yīng)具有：①脫模效果好；②對(duì)模具不腐蝕，無沉積；③易流展（鋪展），不留空白；④制品表面光潔；⑤不影響制品后加工（如粘接、印刷、涂飾、壓紋等）⑥稀釋穩(wěn)定；⑦稀釋劑生理惰性，不易燃，易揮發(fā)；⑧成本低廉，用量少；⑨一次涂布可多次使用；硅油具具有表面張力小、耐熱性好、溶解度參數(shù)低等特點(diǎn)，是一種十分理想的脫模劑材料，并早已用作脫模劑。與常用的有機(jī)脫模劑(如蠟及硬脂酸等)相比，它具有許多優(yōu)點(diǎn)，如容易流展到細(xì)微結(jié)構(gòu)的模具表面形成薄膜；用量少，一次涂刷可多次使用，對(duì)多種材料均易脫模，不沾污模制品及模具，表面精度高；不需經(jīng)常清理模具，減少操作手續(xù)及時(shí)間；對(duì)絕大多數(shù)高分子材料具有良好抗黏性及潤(rùn)滑性；不腐蝕模具及制品；閃點(diǎn)高，無毒無味，使用安全；具有生理惰性。南昌正規(guī)脫模劑廠家現(xiàn)貨

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