RC9302啞光脫模劑技術(shù)說(shuō)明書(shū)》簡(jiǎn)介＞RC9302是用于聚氨酯自結(jié)皮方面啞光脫模劑，主要用于：聚氨酯半硬泡材料或彈性體PU，如方向盤(pán)、玩具、PU運(yùn)動(dòng)器材、PU醫(yī)療用品、浴枕等；＞并且可以配合模內(nèi)漆使用》優(yōu)點(diǎn)在這些應(yīng)用中，RC9302具有以下優(yōu)點(diǎn)：＞對(duì)模具表面具有出色的黏附性、較好的熱穩(wěn)定性，積垢少模具易清洗；＞光澤偏啞光；＞非常適合于50-90度之間脫模產(chǎn)品使用，可以輕松脫模、干爽不油膩；＞原材料歐洲進(jìn)口》特性＞外觀液體＞顏色乳白色＞氣味輕微氣味，環(huán)保型＞有效成份18-20%,高分子樹(shù)脂混合物及烷烴溶劑＞相對(duì)比重，25℃約0.79＞稀釋劑碳?xì)漕愅闊N溶劑》使用工藝＞模具應(yīng)完全干凈，脫油脂，干燥，并如果可能的話，加溫高于50℃，批量生產(chǎn)及通風(fēng)條件允許條件下建議采用噴槍噴涂；模具簡(jiǎn)單及現(xiàn)場(chǎng)工況限制也可以用棉布擦涂擦拭使用。如果模具溫度低于55℃，或者加熱水溫低于65℃，建議噴完脫模劑后用風(fēng)扇把模具表面輕微吹一遍，防止過(guò)多脫模劑液體殘留，以免影響后續(xù)發(fā)泡。按用途分:壓鑄脫模劑、橡膠脫模劑、玻璃脫模劑、混凝土脫模劑。深圳可靠脫模劑批量定制

    硅油脫模劑可在模塑、澆注、封裝及涂布等工藝中應(yīng)用。當(dāng)前在(在塑料包括熱塑性及熱固性塑料)成型、橡膠(包括合成及天然橡膠)加工、精密鑄造、澆注玻璃制品、印刷及包裝等行業(yè)中用得比較廣，其中尤以輪胎成型及聚氨酯塑料生產(chǎn)中用得多。盡管硅油脫模劑的生產(chǎn)成本高于通用脫模劑，但因其用量少而可以補(bǔ)償。加之使用時(shí)不產(chǎn)生煙霧及異味，更為用者歡迎。以硅樹(shù)脂為基礎(chǔ)的337bfb60-2068-4265-9241-1性脫模劑，可以減少涂布頻率及表面處理時(shí)間，從而減少清理模具或注模的時(shí)間。高黏度硅油作為內(nèi)加工助劑和脫模劑加人熱塑性樹(shù)脂中，有助于縮短生產(chǎn)周期和降低廢品率、工具及設(shè)備的磨損，且利于脫模。但這一用途現(xiàn)已愈來(lái)愈多地被交聯(lián)型硅氧烷取代。由于以二甲基硅油作基礎(chǔ)油的脫模劑常因硅油遷移制品表而使后者難于印刷、涂裝及粘接。因此，開(kāi)發(fā)岀以甲基苯基硅油及長(zhǎng)鏈烷基硅油作基礎(chǔ)油的可涂印型脫劑。同時(shí)，還開(kāi)發(fā)出氟烴基硅油脫模劑。適用作硅氧烷脫模劑的基礎(chǔ)聚合物，主要有非交聯(lián)型硅油及可交聯(lián)型硅橡膠或硅樹(shù)脂兩類，它們可以直接用作脫模劑，也可經(jīng)配入有機(jī)溶劑、白炭黑稠化劑或乳化劑及水等，相應(yīng)制成溶液型、氣霧型、硅膏型或乳液型脫模劑產(chǎn)品。據(jù)此。常州制造脫模劑供應(yīng)配制脫模劑用水應(yīng)是純水(離子交換水或蒸餾水)，不得用自來(lái)水。

    橡膠脫模劑使用方法及注意事項(xiàng)1.用合適的清洗水徹底清潔模具，***先前殘留的脫模劑和其他污染物，然后用干凈的布擦拭水。2.使用前請(qǐng)搖晃桶。如果有沉淀，則不會(huì)影響搖動(dòng)后的效果。3.可以使用空氣輔助噴涂設(shè)備，也可以用刷子和棉布擦拭。4.在預(yù)處理的清潔模具上，用涂料擦拭模具一次。脫模劑完全覆蓋在模具上以形成堅(jiān)固的薄膜。5.剛噴完**后，也可以將脫模劑吹掉。在濃縮的液體釋放劑蒸發(fā)后，可以將其涂在模具中或直接填充。6.脫模劑的稀釋系數(shù)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度，所用溶劑的密度和實(shí)際操作來(lái)確定。7.濃縮物的一般稀釋度為10至15倍。8.稀釋溶劑建議使用相應(yīng)的脫模劑溶劑。9.上面制成的產(chǎn)品表面光滑。干而不油膩。10.任何新的使用或技術(shù)變更，首先需要做可行性實(shí)驗(yàn)。

    脫模劑的主要成分脫模劑的主要成分是有機(jī)硅、石蠟、聚乙烯蠟、礦脂、脂肪酸鹽、有機(jī)氟等。幾種可用于聚氨酯制品脫模物質(zhì)的物性簡(jiǎn)介如下。聚二甲基硅氧烷（polydimethylsiloxane）別名為二甲基硅油、硅油，是無(wú)色透明的黏稠液體。分子量范圍一般在5000～10萬(wàn)，黏度一般在，長(zhǎng)期使用溫度范圍為-50～180℃。表面張力為～。溶于甲苯、二甲苯，部分溶于**、乙醇、丁醇，不溶于水。二甲基硅油***用作脫模劑，具有優(yōu)良的耐高低溫性能、電絕緣性能、憎水性、防潮性和化學(xué)穩(wěn)定性。一般需配成很稀的溶液或乳液使用。用于脫模劑的聚硅氧烷還可以是聚甲基苯基硅氧烷、含羥基和硅醇基的硅油、含乙氧基硅油等。某些特殊液態(tài)硅氧烷（有機(jī)硅樹(shù)脂）能夠在模具表面聚合成固態(tài)薄膜，可配制“半永久性”脫模劑，一次施用可連續(xù)許多次生產(chǎn)循環(huán)而無(wú)需涂脫模劑，提高了生產(chǎn)效率。如果制件有涂裝要求，需慎用有機(jī)硅系脫模劑，否則可引起不能上漆等問(wèn)題。石蠟（paraffinwax）是從石油中提煉出來(lái)的固體結(jié)晶產(chǎn)品，又稱礦蠟，由多種碳?xì)浠衔飿?gòu)（包括正構(gòu)烷烴和少量的異構(gòu)烷烴、環(huán)烷烴等）。工業(yè)石蠟的碳原子數(shù)一般為22～26，分子量范圍為360～540，純的石蠟為白色，無(wú)臭、無(wú)味。相對(duì)密度為～。 隨著橡膠和塑料工業(yè)的蓬勃發(fā)展，脫模劑的使用越來(lái)越廣，脫模劑的用量也大幅度提高。

    橡膠脫模劑主要作用是防止橡膠產(chǎn)品與模具表面粘連，并能使橡膠制品順利出模而不致撕裂。使用橡膠脫模劑時(shí)應(yīng)將脫模劑噴或涂于模腔表面從而形成一層有效的隔離層。脫模劑要有一定的化學(xué)惰性和熱穩(wěn)定性，不能含有腐蝕物質(zhì)，以免損壞模具表面；在模具表面殘留的分解物質(zhì)，也不能影響產(chǎn)品光澤度。知道嗎？制造橡膠制品過(guò)程中，有很多種方法可以達(dá)到脫模效果的，下面跟著小編一起來(lái)看看吧！1、硅系列脫模法有機(jī)硅脫模是以有機(jī)硅氧烷為原料制備而成，它的優(yōu)點(diǎn)在于耐熱性好，使得模具表面張力適中，容易形成均勻的隔離膜。但是脫模后制品表面會(huì)產(chǎn)生一層油狀面，在進(jìn)行下一工序前必須要清洗干凈制品表面，市面上常用到的有硅橡膠、乳化硅油等。2、油蠟系列脫模法采用這種方式進(jìn)行脫模，其主要特點(diǎn)在于價(jià)格低廉，黏附性能好，比如石蠟、磺化植物油、聚乙二醇等，這些雖然都能達(dá)到脫模效果，但不環(huán)保，而且對(duì)模具也有一定的污染。3、活性系列脫模法就是利用肥皂水、甘油、油酸鈉等物質(zhì)的表面活性對(duì)制品進(jìn)行脫模處理，隔離性能雖好，但也會(huì)對(duì)模具造成損壞。4、氟系列脫模法氟材料能夠***降低固體的表面能，使其產(chǎn)生不具粘著性和難浸潤(rùn)，不易與其他物質(zhì)溶合。硅系脫模劑對(duì)模具污染小，主要用于天然橡膠、塑料和丁基橡膠的模型制品。廣州可靠脫模劑價(jià)格多少

無(wú)機(jī)脫模劑主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑。深圳可靠脫模劑批量定制

 汽車座椅汽車座椅海綿由坐墊、靠墊、頭枕三部分組成，皆是通過(guò)澆注PU料到模具內(nèi)模塑而成，屬于高回彈泡沫。汽車座椅海綿線節(jié)奏快（噴涂脫模劑到注料工位長(zhǎng)則90秒，短則十幾秒），模溫低（MDI主導(dǎo)的50℃左右，TDI主導(dǎo)的55-65℃），高回彈配方對(duì)水分也較為敏感（容易表面消泡），殘留的水膜也容易造成模具積垢加快。所以應(yīng)用的水性脫模劑有幾點(diǎn)要求：（1）需要脫模劑有較快的揮發(fā)速度；（2）噴涂時(shí)良好的霧化；（3）配有吹干工序?？量痰囊髮?dǎo)致目前主流還是采用有機(jī)溶劑作為載體的蠟型脫模劑，然后廈門(mén)凱平通過(guò)多年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)創(chuàng)性的推出一款新型水性脫模劑FSW-67LT-58，可以滿足汽車座椅海綿批量生產(chǎn)的脫模需求，同時(shí)大幅改善了座椅泡沫的VOC和氣味的表現(xiàn)。深圳可靠脫模劑批量定制

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