單組份點(diǎn)膠機(jī)的出現(xiàn)起初起源于歐美等地，隨著工業(yè)的發(fā)展，機(jī)器代替手工業(yè)生產(chǎn)成為大勢所趨，單組份點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)的出現(xiàn)節(jié)省了大量的的勞動(dòng)力成本。后來，單組份點(diǎn)膠機(jī)的發(fā)展初步進(jìn)入亞洲地區(qū)更早始于日本對(duì)單組份點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用。由于日本屬于島國，面積較小，人力資源有限，日本的電子行業(yè)明智的選擇了單組份點(diǎn)膠機(jī)來代替人力進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)，生產(chǎn)力多多提高，于是許多日本廠家紛紛代工國外單組份點(diǎn)膠機(jī)，歐美單組份點(diǎn)膠機(jī)就這樣進(jìn)入了亞洲市場。單組份點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用十分較多，電子行業(yè)對(duì)單組份點(diǎn)膠機(jī)的需求日益增多，因此，單組份點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)的生產(chǎn)設(shè)備日益完善化和多樣化。更加多樣化的單組份點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)被研究出來。單組份膠機(jī)由1套5加侖螺桿泵，1根防固化膠管，1個(gè)高壓回吸膠閥，一套伺服運(yùn)動(dòng)平臺(tái)組成。硅膠涂膠機(jī)

單組份點(diǎn)膠機(jī)封裝設(shè)備的真空回吸開關(guān)與撥碼開關(guān)以及電源指示燈是整個(gè)封裝設(shè)備機(jī)身尤為關(guān)鍵（重要組成部分）的三個(gè)部件，對(duì)三個(gè)部分的適當(dāng)調(diào)試與合理應(yīng)用是決定后面封裝質(zhì)量的重要因素，下面是日常生產(chǎn)加工過程中所總結(jié)的單組份點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備真空回吸功能來為大家做如下介紹?？旄赡z單組份點(diǎn)膠機(jī)一種專門用來點(diǎn)快干膠水的特殊設(shè)備。由于膠水的性質(zhì)，與空氣接觸會(huì)快速凝固，在原有單組份點(diǎn)膠機(jī)的基礎(chǔ)上增加了蠕動(dòng)控制，對(duì)點(diǎn)膠進(jìn)行準(zhǔn)確控制。小型單組份灌膠機(jī)單組份膠機(jī)簡潔明了的控制界面，可以輕松的操作，避免了因操作不熟悉導(dǎo)致的損失。

目前所用單組份點(diǎn)膠機(jī)采用螺旋泵供給點(diǎn)膠針頭膠管采取一個(gè)壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間長短來決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況選擇泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間。在工作實(shí)際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點(diǎn)膠針頭。

點(diǎn)膠設(shè)備業(yè)內(nèi)對(duì)膠水控制設(shè)備的叫法很多，單組份點(diǎn)膠機(jī)，灌膠機(jī)，涂膠機(jī)，滴膠機(jī)等等。快干膠單組份點(diǎn)膠機(jī)一種專門用來點(diǎn)快干膠水的特殊設(shè)備。由于膠水的性質(zhì)，與空氣接觸會(huì)快速凝固，在原有單組份點(diǎn)膠機(jī)的基礎(chǔ)上增加了蠕動(dòng)控制，對(duì)點(diǎn)膠進(jìn)行準(zhǔn)確控制。自消費(fèi)電子被引入現(xiàn)在，國內(nèi)消費(fèi)電子的普及程度已經(jīng)超出了所有人的預(yù)料。其中手機(jī)的普及程度很快，基本已經(jīng)實(shí)現(xiàn)人手一部甚至多部手機(jī)。而作為手機(jī)等消費(fèi)電子的生產(chǎn)制造設(shè)備，單組份點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)自然也是功不可沒的。單組份膠機(jī)的應(yīng)用主要有太陽能電池板灌膠。

后固化是利用單組份點(diǎn)膠機(jī)或者是模壓封裝過程中為了實(shí)現(xiàn)環(huán)氧樹脂膠體的完全固化而進(jìn)行的工藝流程。如果膠體在以上的固化過程中未實(shí)現(xiàn)充分固化，則需要對(duì)LED進(jìn)行熱老化。后固化環(huán)境非常重要，不單可以實(shí)現(xiàn)膠體的完全固化、對(duì)膠體的粘結(jié)強(qiáng)度也有很大的影響。一般的后固化條件溫度為120℃，固化時(shí)間較長，為4小時(shí)。以環(huán)氧樹脂膠水為例，一般的環(huán)氧樹脂膠體的固化溫度在135℃左右，實(shí)現(xiàn)完全固化時(shí)間約為60分鐘。上面所說的是利用單組份點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)進(jìn)行封裝的環(huán)境溫度與時(shí)間。在利用模壓封裝時(shí)，膠體固化時(shí)間與溫度都相對(duì)減少。模壓封裝過程中，膠體的固化時(shí)間單為4分鐘，溫度維持在150℃即可。單組份膠機(jī)必須根據(jù)人體工程學(xué)觀點(diǎn)和適用的安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。寧波雙液單組份滴膠機(jī)廠商

單組份膠機(jī)的應(yīng)用主要有繼電器模塊灌膠。硅膠涂膠機(jī)

一般來說，我們?cè)诮o任何產(chǎn)品點(diǎn)膠的時(shí)候都應(yīng)該遵循一個(gè)原理，那就是單組份點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠量的大小不超過焊點(diǎn)之間間距的一半，如果超過這個(gè)點(diǎn)膠量可能引起不良率增加。單組份點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠時(shí)壓力越大，點(diǎn)膠量越大，點(diǎn)膠壓力越小，點(diǎn)膠量越小，我們應(yīng)該綜合膠水特性、溫度、環(huán)境等因素來合理設(shè)置。自動(dòng)單組份點(diǎn)膠機(jī)針頭的直徑應(yīng)為點(diǎn)膠量直徑的一半左右，這才是適合的針頭大小，否則可能造成單組份點(diǎn)膠機(jī)出膠量過大或過小，增加產(chǎn)品的不良率。硅膠涂膠機(jī)

上海大項(xiàng)科技有限公司正式組建于2014-04-11，將通過提供以涂膠機(jī)，精密點(diǎn)膠閥，計(jì)量缸，螺桿閥等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。是具有一定實(shí)力的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)之一，主要提供涂膠機(jī)，精密點(diǎn)膠閥，計(jì)量缸，螺桿閥等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。同時(shí)，企業(yè)針對(duì)用戶，在涂膠機(jī)，精密點(diǎn)膠閥，計(jì)量缸，螺桿閥等幾大領(lǐng)域，提供更多、更豐富的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)品，進(jìn)一步為全國更多單位和企業(yè)提供更具針對(duì)性的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備服務(wù)。值得一提的是，上海大項(xiàng)科技致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時(shí)，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘大項(xiàng)的應(yīng)用潛能。