真空均質(zhì)泵工作原理：真空均質(zhì)泵是一組或若干組高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子組成，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料迅速吸入轉(zhuǎn)子腔內(nèi)，承受強(qiáng)烈的剪切分散作用，物料被迫通過精密配合的定子與轉(zhuǎn)子間隙后，從定子孔或槽中甩出，由于定子-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生的力增加了質(zhì)量轉(zhuǎn)移的強(qiáng)度，促進(jìn)了單個的和大分子材料的溶解，物料在間隙中湍流，顆?；蛞毫５姆植记闆r非常好。三維的、局部的速度時間位相的起伏，導(dǎo)致高頻的壓力起伏。若真空均質(zhì)泵干破碎機(jī)理的綜合作用使分散機(jī)能達(dá)到很細(xì)的粒度，與此同時新物料被吸進(jìn)轉(zhuǎn)子中心，被推出的物料在容器壁面改變方向，再進(jìn)入轉(zhuǎn)子區(qū)承受剪切作用，從而使物料徹底細(xì)化、均質(zhì)、分散、達(dá)到較好的剪切效果。剪切均質(zhì)泵可以通過根據(jù)要求來調(diào)整機(jī)器參數(shù)和運行速度來使用。乳制品乳化機(jī)價位

真空均質(zhì)泵主要組成系統(tǒng)：真空均質(zhì)泵主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降；系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺等組成。真空均質(zhì)泵特點：料鍋蓋為自動升降式，水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋，出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等，通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實現(xiàn)對物料的加熱，加熱溫度任意設(shè)定，自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進(jìn)行冷卻，操作簡單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用，也可同時使用。物料的微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304，醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造，是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。杭州日化離心式均質(zhì)泵剪切均質(zhì)泵的加工效果和工藝參數(shù)需要根據(jù)實驗數(shù)據(jù)和工程實踐進(jìn)行調(diào)整。

真空均質(zhì)泵工作原理：物料先在水鍋、油鍋內(nèi)加熱、攪拌混合后，由真空泵吸入乳化鍋內(nèi)，通過乳化鍋內(nèi)的乳化鍋內(nèi)可以抽真空，將物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡及時抽走。整機(jī)與物料接觸部位采用好的SUS316L材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。真空均質(zhì)泵設(shè)備優(yōu)勢：在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中，通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定，缺少光澤；制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細(xì)菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，ZJR系列真空均質(zhì)泵組，由均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成，組合成好的攪拌方式，以達(dá)到完美混合制品。

中國正在與世界慢慢接軌，品質(zhì)高的乳化分散產(chǎn)品在制藥及化妝品行業(yè)中發(fā)揮著越來越大的作用，而沒有強(qiáng)大的科技實力，為客戶提供全方面的乳化分散則無異于紙上談兵。市場的發(fā)展也使人們越來越認(rèn)識到傳統(tǒng)的乳化均質(zhì)解決不了各個企業(yè)的對膏體不同的乳化問題。為滿足市場的需求，上海萊敦機(jī)械設(shè)備有限公司憑借自身的實力，先后研發(fā)了各種不同形式，不同規(guī)格的乳化分散裝置能夠有效為企業(yè)進(jìn)行有針對性提供全方面的系統(tǒng)服務(wù)。完善的分散乳化需要多種不同均質(zhì)技術(shù)的交叉融合使用，憑借著專業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)和經(jīng)驗，使上海萊敦機(jī)械設(shè)備有限公司成為專業(yè)的問題解決**。剪切均質(zhì)泵可以用于不同流體的加工處理，如高濃度和高黏度液體。

真空均質(zhì)泵的物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下去流往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處，物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的好的產(chǎn)品。剪切均質(zhì)泵的使用需要根據(jù)加工流程和液體性質(zhì)來進(jìn)行調(diào)整。杭州日化離心式均質(zhì)泵

剪切刀片的數(shù)量、形狀和排列方式也不同，可根據(jù)需要來進(jìn)行調(diào)整。乳制品乳化機(jī)價位

真空均質(zhì)泵由機(jī)架、乳化鍋、水鍋、油鍋，攪拌系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。ZJR-200型真空均質(zhì)泵組是我公司專為制藥行業(yè)、日化行業(yè)、科研院所等批量生產(chǎn)膏霜類、蜜類、乳液乳劑類等乳化產(chǎn)品而設(shè)計制造的。本機(jī)造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用好的不銹鋼(常用304，醫(yī)用316L)；鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過度，下配放料閥和傾倒式到料保證鍋內(nèi)無殘料；間歇式高剪切均質(zhì)頭，定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計為爪式對偶咬合，物料從定轉(zhuǎn)子的上部與下部同時吸入，剪切概率成倍提高，同時避免上部物料易產(chǎn)生死角的問題。適用于精細(xì)的乳化、品質(zhì)高的分散及高效率的混合。全方面刮壁攪拌物料翻滾無死角，真正符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。乳制品乳化機(jī)價位