不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的故障及排除（2）故障故障原因排除方法3.轉(zhuǎn)子泵運轉(zhuǎn)正常，轉(zhuǎn)速過低。提高轉(zhuǎn)速。但流量很小?；亓鏖y被打開。調(diào)整回流閥的開啟度。安全閥未調(diào)整到位，或調(diào)整安全閥的開啟壓力或清洗安全閥。由異物引起持續(xù)打開。進出料管道閥門開啟度完全打開進出料管道閥門。小。管道聯(lián)接處漏氣或損壞。堵漏或修復(fù)管道。管道過濾網(wǎng)堵塞。清洗疏通管道過濾網(wǎng)。出料管道內(nèi)壓力過高。減少出料管道內(nèi)的閥門及彎頭，增大出料管管徑，與轉(zhuǎn)子泵出料接口相一致。進料不足。添加物料。4.出料物料有氣化過濾網(wǎng)、進料閥、進料管清洗疏通過濾網(wǎng)、進料閥、進料管道?，F(xiàn)象。管道堵塞。進料管管道太細，進料管增大進料管管徑，減短進料管長度，減少彎頭、閥門。道太長，彎頭、閥門太多。過濾網(wǎng)太細。更換相適配的過濾網(wǎng)。進料壓力過低。采用高位進料。輸送物料粘度太高，超出降低轉(zhuǎn)速或重新選購相適配的轉(zhuǎn)子泵。轉(zhuǎn)子泵輸送能力。有沒有可移動的轉(zhuǎn)子泵？北京供應(yīng)轉(zhuǎn)子泵

很多人不知道，轉(zhuǎn)子泵有那么多種：轉(zhuǎn)子泵由固定的泵殼和旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成。它沒有吸入閥和排出閥。能量以靜壓的形式直接施加在泵體內(nèi)與液體接觸的轉(zhuǎn)子一側(cè)的液體上，液體通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的擠壓作用排出。同時，另一側(cè)留有空間，形成低壓，使液體可以被持續(xù)吸入。轉(zhuǎn)子泵壓頭高、流量低、排水均勻，適用于輸送高粘度、潤滑性但無固體顆粒的液體。轉(zhuǎn)子泵的類型有齒輪泵、螺桿泵、葉片泵、柔性葉輪泵、羅茨泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵等。齒輪泵和螺桿泵是常見的轉(zhuǎn)子泵。北京轉(zhuǎn)子泵故障維修轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速怎么選擇？

轉(zhuǎn)子泵的使用注意事項1.轉(zhuǎn)子泵在聯(lián)接管道前，必須將管道清洗干凈，在管道中不允許殘留其它異物（如焊渣、墊圈、沙粒等）。禁止用轉(zhuǎn)子泵來清洗含有異物的管道。2.轉(zhuǎn)子泵安裝完畢后，必須先點動運行，觀察轉(zhuǎn)子泵實際轉(zhuǎn)向是否與泵上的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。3.如果要對轉(zhuǎn)子泵進行拆開清洗、維修時必須切斷電源。4.轉(zhuǎn)子泵運行時，必須在可見的轉(zhuǎn)動部分安裝上防護罩。禁止在轉(zhuǎn)子泵運轉(zhuǎn)時碰觸機械密封。5.嚴(yán)禁在無物料輸送的情況下，轉(zhuǎn)子泵長時間空轉(zhuǎn)運行。6.使用機械調(diào)速結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子泵，必須在轉(zhuǎn)子泵運行時調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。禁止在轉(zhuǎn)子泵停機的情況下，調(diào)節(jié)機械調(diào)速機構(gòu)。7.使用變頻調(diào)速結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子泵，必須用變頻器由低頻率輸出啟動，再逐步向高頻率輸出調(diào)整。8.裝有雙端面機械密封的轉(zhuǎn)子泵，運行前必須接通水源并觀察出水口是否有水正常流出。9.裝有保溫端蓋的轉(zhuǎn)子泵，運行前必須接通熱水或蒸汽。10.轉(zhuǎn)子泵運行前，必須打開管道系統(tǒng)中與轉(zhuǎn)子泵關(guān)聯(lián)的所有閥門。11.轉(zhuǎn)子泵在運行過程中發(fā)出異響，必須立即切斷電源，再檢查出設(shè)備故障原因。

轉(zhuǎn)子泵和單螺桿泵比較:1）轉(zhuǎn)子泵能干運行，在突然斷料或操作失誤時尤其重要，防止了泵的損壞，確保安全運行。2）轉(zhuǎn)子泵體積小，是單螺桿泵安裝面積的三分之一，減少了土建范圍和成本。3）轉(zhuǎn)子泵在不拆卸管道的情況下，可實現(xiàn)在線維修，方便快捷，減少了停機時間。4）轉(zhuǎn)子泵的非擠壓工作原理，外殼可調(diào)節(jié)設(shè)計，延長了使用時間，減少了維護次數(shù)，節(jié)省了備件費用。螺桿泵和離心泵比較:1）離心泵在有氣體進入泵腔時，運行起來很不穩(wěn)定，效率很大程度上降低，泵響振動大，氣蝕嚴(yán)重。螺桿泵能很好的實現(xiàn)氣體，液體和固體混合輸送。2）離心泵轉(zhuǎn)速一般很高，比較高可達上千轉(zhuǎn)每分鐘，對介質(zhì)剪切性很大；螺桿泵一般是低速運轉(zhuǎn)，確保沒脈沖和振動，實現(xiàn)無剪切輸送。3）離心泵輸送介質(zhì)，介質(zhì)一旦變粘稠，流量或壓力就會有急劇下降的情況，螺桿泵更適合粘稠度高，含固率大的介質(zhì)輸送。轉(zhuǎn)子泵主要應(yīng)用在哪些行業(yè)。

旋轉(zhuǎn)活塞泵的弧形轉(zhuǎn)子翼在泵殼內(nèi)的圓周流道中旋轉(zhuǎn)。泵腔體積在入口處增大，形成真空，將液體吸入泵內(nèi)；液體經(jīng)由轉(zhuǎn)子翼旋轉(zhuǎn)輸送到出口；在出口處轉(zhuǎn)子嚙合，泵腔體積減小，液體被排出。優(yōu)點：液體黏度低時，效率高；轉(zhuǎn)子為非磨傷材料，間隙更小，效率更高；自吸能力強；剪切力低；出口壓力高；可處理高固體含量；易于拆開清洗；有些有CIP(在線清洗)功能。缺點：需要同步齒輪；需要兩個密封。軟管泵也稱蠕動泵，主要由泵殼、轉(zhuǎn)子、軟管及傳動裝置四部分組成。優(yōu)點：液體和機械零件不接觸；軟管是磨損的零件；易于清潔；可有多個軟管同時運轉(zhuǎn)；可干運轉(zhuǎn)；有自吸能力；處理液體范圍廣一高固體含量(高達60%)，磨蝕性液體，高黏度以及含氣體的介質(zhì)；剪切力低；重復(fù)性精度高；維修成本低。缺點：壓力低；軟管更換頻繁；有脈動；過度使用后，可能會泄漏。上海萊敦轉(zhuǎn)子泵應(yīng)用范圍。北京轉(zhuǎn)子泵故障維修

轉(zhuǎn)子泵就選用上海萊敦的！北京供應(yīng)轉(zhuǎn)子泵

導(dǎo)致轉(zhuǎn)子泵油封漏油的原因一、裝配原因1、由于壓裝工裝原因，導(dǎo)致油封壓裝后變形；2、在裝配過程中，油封通過螺紋或花鍵，導(dǎo)致唇口處劃傷；3、由于油封位粗糙度低，壓裝力過大，導(dǎo)致彈簧失效或唇口翻轉(zhuǎn)。二、骨架原因由于油封彈簧材質(zhì)和制造問題，導(dǎo)致其性能失效。彈簧失效形式為：彈簧過緊或過松，過松時彈簧壓緊力小，無法達到密封效果，過緊時彈簧壓緊力大，油封與旋轉(zhuǎn)軸之間配合不當(dāng)，導(dǎo)致油封異常磨損，終發(fā)生漏油。三、工作介質(zhì)原因工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油液的相容性，二者相容性差，會產(chǎn)生唇口溶脹、硬化，軟化、龜裂等，終發(fā)生漏油。四、唇口磨損原因1、清潔度問題：鑄件型砂、機加工鐵屑、油液雜質(zhì)等，大量積存油封唇口部位，工作時發(fā)生異常磨損；2、油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸，油封壓裝后發(fā)生偏磨，唇口異常磨損；3、油封唇口處鋰基脂潤滑不良，會發(fā)生干摩擦，導(dǎo)致異常磨損。五、軸的原因1、旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度、硬度不合理，汽車行業(yè)目前普遍選用粗糙度不低于0.8，與油封配合部位會采用高頻淬火，硬度不低于HRC55；2、旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷，例如：腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。北京供應(yīng)轉(zhuǎn)子泵