均質(zhì)泵主要特點(diǎn)：料鍋蓋為自動升降式，水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋，出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等，通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對物料的加熱，加熱溫度任意設(shè)定，自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進(jìn)行冷卻，操作簡單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用，也可同時使用。物料的微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304，醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造，是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。剪切均質(zhì)泵可以處理包括高濃度物料在內(nèi)的各種材料。高速剪切均質(zhì)泵求購

均質(zhì)泵主要工作原理：物料先在水鍋、油鍋內(nèi)加熱、攪拌混合后，由真空泵吸入乳化鍋內(nèi)，通過乳化鍋內(nèi)的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊，使其混合向下而流往鍋體下方的均質(zhì)器處，均質(zhì)器轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，物料的微?；⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等于短時間內(nèi)完成。而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝的作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，得到穩(wěn)定的品質(zhì)高的產(chǎn)品。乳化鍋內(nèi)可以抽真空，將物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡及時抽走。高速剪切均質(zhì)泵求購剪切均質(zhì)泵可以用于各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，如制藥業(yè)、化工業(yè)、食品制造等。

真空均質(zhì)泵是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng)，帶有電控系統(tǒng)，也可配合外部油、水相罐，真空，加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、膏霜、乳液等的專門用的設(shè)備。物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處，物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的產(chǎn)品。

實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)泵是用于實(shí)驗(yàn)少數(shù)膏霜物料其功能能否達(dá)到規(guī)劃要求，為成批量的工業(yè)化生產(chǎn)做襯托。此機(jī)具有體積小，移動便利，操作簡略，對場所無要求等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)泵的用途和性能簡介：實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)泵是專為小批量出產(chǎn)膏霜類、蜜類、乳液乳劑類等乳化產(chǎn)品而規(guī)劃制作的，本機(jī)造型漂亮、體積小、重量輕、與物料接觸部分悉數(shù)選用好的不銹鋼；鍋體內(nèi)部各連接處均選用滑潤園弧過度，鍋底放料以及傾倒放料確保鍋內(nèi)無殘料；高剪切均質(zhì)頭，定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)規(guī)劃為爪式對偶咬合，物料從定轉(zhuǎn)子的上部與下部一起吸入，剪切概率成倍進(jìn)步，一起避免上部物料易產(chǎn)生死角的問題。剪切均質(zhì)泵具有普遍的適用性和靈活性，可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。

真空均質(zhì)泵維護(hù)保養(yǎng)和使用：1、本設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一旦出現(xiàn)異常聲音或其它故障時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排除故障后再運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)后應(yīng)將工作腔內(nèi)及定、轉(zhuǎn)子清洗干凈。2、如工藝工作腔可另配保溫層，用于對物料的冷卻或加熱，開機(jī)時先接通冷卻液或?qū)嵊汀１貖A層工作壓力≤0.2Mpa，在加工有溫度要求時(如瀝青)必須加熱或冷卻到正常工作溫度、盤車、開機(jī)。3、設(shè)備在易燃、易爆的工作環(huán)境中使用時，則必須選用相應(yīng)級別的防爆電機(jī)。4、生產(chǎn)完畢后，必須將設(shè)備清凈干凈，這樣既保持定、轉(zhuǎn)子的工作效率又能起到了保護(hù)機(jī)器密封的作用。必要時，在該外部附近設(shè)計(jì)安裝一套清洗循環(huán)裝置。剪切均質(zhì)泵的使用壽命和運(yùn)行穩(wěn)定性可通過定期維護(hù)和保養(yǎng)來延長。浙江剪切均質(zhì)泵

剪切均質(zhì)泵在操作過程中需要保持清潔，以防止交叉污染。高速剪切均質(zhì)泵求購

高剪切分散均質(zhì)泵簡介：高剪切分散均質(zhì)泵是化妝品膏霜類產(chǎn)品的制造過程中必不可少的一種設(shè)備，特別是在生產(chǎn)高級次護(hù)膚品或產(chǎn)品時較為適用，剪切分散均質(zhì)泵是化妝品膏霜類產(chǎn)品的制造過程中必不可少的一種設(shè)備，特別是在生產(chǎn)高級次護(hù)膚品或產(chǎn)品時較為適用。鍋體與物料接觸部份全部采用不銹鋼316L，使設(shè)備能夠達(dá)到GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。高剪切分散均質(zhì)泵工作原理：物料在多層轉(zhuǎn)子和定子之間的空隙內(nèi)高速運(yùn)動，構(gòu)成強(qiáng)烈的液力剪切和湍流，渙散物料，一起發(fā)生離心揉捏、碾磨、磕碰等綜合作用力，使物料充沛混合、拌和、細(xì)化到達(dá)抱負(fù)要求。高速剪切均質(zhì)泵求購