常規(guī)乳化機(jī)與三級乳化泵的對比所在：1.三級乳化泵與常規(guī)乳化機(jī)的對比：三級乳化泵又叫管線式高剪切均質(zhì)乳化機(jī)，它與常規(guī)乳化機(jī)的對比。常規(guī)式乳化機(jī)它通常需要搭配一個(gè)罐子，然而三級乳化泵卻不需要，這樣對比三級乳化泵無疑減少了廠家的成本，節(jié)約能耗、省時(shí)、高效，適合工業(yè)化在線的連續(xù)生產(chǎn)，消除了批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異。2.三級乳化泵與單級乳化泵的對比:單級乳化泵它只有一個(gè)定轉(zhuǎn)子，而三級乳化泵擁有三組定轉(zhuǎn)子（粗齒8MM、中齒6MM、細(xì)齒4MM），所以三級乳化泵比單級乳化泵的加工細(xì)度更加的細(xì)，可以滿足一些客戶對精度的要求。3.三級乳化泵與其他機(jī)械設(shè)備進(jìn)行組合：三級乳化泵的優(yōu)勢，又可以與其他的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行組合。我們（百力仕）在三級乳化泵的基礎(chǔ)上發(fā)明了水粉配料機(jī)，就是使用了輸送泵與三級乳化泵的結(jié)合，這樣的組合機(jī)器，使客戶的工廠流程效率提升了許多，滿足了許多客戶的需求。乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)一般包括機(jī)身、電機(jī)、刀片或轉(zhuǎn)子等部分，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等特點(diǎn)。廣東乳化設(shè)備乳化機(jī)廠家

將水相管道中的硝銨溶液用清水清洗干凈后，再啟動(dòng)自動(dòng)沖洗系統(tǒng)進(jìn)行正常沖洗。1、操作方法：停機(jī)后，手動(dòng)開啟控制臺(tái)上水相沖洗閥，對水相管道及過濾器內(nèi)的硝銨溶液進(jìn)行沖洗，從水相三通閥處接大約四桶水后，手動(dòng)關(guān)閉水相清洗閥，然后開啟系統(tǒng)中自動(dòng)清洗程序，正常沖洗三分鐘后，停止沖洗程序。2、原理分析：減少?zèng)_洗過程中的硝銨量是關(guān)鍵，將管道內(nèi)的硝銨溶液清洗干凈后，啟動(dòng)自動(dòng)沖洗，管道中的油相、乳化器中的殘留基質(zhì)及水經(jīng)乳化器出口排出，無殘留硝銨結(jié)晶物。3、效果：廢料中無硝銨結(jié)晶物，效果明顯。福建高轉(zhuǎn)速乳化機(jī)故障維修真空乳化機(jī)的工作原理是什么？

真空均質(zhì)乳化機(jī)注意要點(diǎn)均質(zhì)切削頭由于轉(zhuǎn)速極高，不得在空鍋狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，以免局部發(fā)熱后影響密封程度。地線可靠接地,保證用電安全。均質(zhì)器從上往下看為逆轉(zhuǎn)，電機(jī)接線后或長期不用重新起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),攪拌框轉(zhuǎn)向?yàn)閺纳贤驴礊槟孓D(zhuǎn),攪拌葉從上往下看為順轉(zhuǎn)。調(diào)試時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)攪拌試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤時(shí)再讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。每次攪拌啟動(dòng)前都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)，檢查攪拌刮壁是否異常，如有應(yīng)即刻排除。攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán)，密封可靠。真空泵在關(guān)機(jī)前，應(yīng)先把真空泵前的球閥關(guān)閉。真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵，運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。絕不可在設(shè)備運(yùn)行中將手伸入釜內(nèi)，以防發(fā)生意外。運(yùn)行過程中如有異響應(yīng)立即停止運(yùn)行，待查清原因后方可開機(jī)。

乳化機(jī)主要組成系統(tǒng):真空乳化機(jī)主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺(tái)等組成。乳化機(jī)主要特點(diǎn):料鍋蓋為自動(dòng)升降式,水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進(jìn)行冷卻,操作簡單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,也可同時(shí)使用。物料的微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用質(zhì)量不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造,是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。乳化機(jī)主要工作原理:物料先在水鍋、油鍋內(nèi)加熱、攪拌混合后,由真空泵吸入乳化鍋內(nèi),通過乳化鍋內(nèi)的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊,使其混合向往鍋體下方的均質(zhì)器處,均質(zhì)器轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用。真空乳化機(jī)主要工作內(nèi)容是什么？

1、乳化機(jī)轉(zhuǎn)定子一般為 度硬質(zhì)合金，類似兩個(gè)磨盤做剪切運(yùn)動(dòng)，比較耐磨損，乳化效果可通過調(diào)整間隙達(dá)到。優(yōu)點(diǎn)是混合效果好，選擇合適的乳化頭可以適用多種工況條件，應(yīng)用 ，適用多種不同的行業(yè)；缺點(diǎn)為產(chǎn)量低，對硬顆粒物料和高粘度物料，混合效果差。2、高壓均質(zhì)機(jī)：主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時(shí)效果較好，混合固液物質(zhì)不適合。因?yàn)榫|(zhì)機(jī)多為柱塞式，固體顆粒會(huì)對柱塞產(chǎn)生摩損，并且顆粒會(huì)卡在單向閥處，使均質(zhì)效果下降。優(yōu)點(diǎn)是混合效果比較好；缺點(diǎn)為功耗大，產(chǎn)量低，容易出現(xiàn)故障，維修成本較高。3、高速攪拌機(jī)主要用在簡單的混合方面，如對物料本身顆粒不需要細(xì)化，只要簡單混合即可；優(yōu)點(diǎn)是 傳統(tǒng)的攪拌方式，產(chǎn)量大，應(yīng)用 為 ，；缺點(diǎn)為對物料沒有剪切細(xì)化作用，只能進(jìn)行簡單的混合。實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)是什么樣子？天津小型乳化機(jī)廠家

乳化機(jī)的電機(jī)功率是多少？廣東乳化設(shè)備乳化機(jī)廠家

乳化機(jī)的主要功能就是通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子間的切割，使物料充分細(xì)化，分散，破壞，目的就是為了讓水和油能夠相融。乳化機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域非常***，諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、瀝青等行業(yè)都有***的應(yīng)用。精細(xì)化工：塑料、填料、膠粘劑、樹脂、硅油、密封劑、漿料、表面活性劑、碳黑、消泡劑、光亮劑、皮革助劑、混凝劑等。石油化工：重油乳化、柴油乳化、潤滑油等。日用化工：洗衣粉、濃縮洗衣粉、液體洗滌劑、各類化妝品、護(hù)膚品等。涂料油墨：乳膠漆、內(nèi)外墻涂料、水性油性涂料、納米涂料、涂料助劑、印刷油墨、打印墨水、紡織染料、顏料等。生物醫(yī)藥：糖衣、注射劑、***素、蛋白質(zhì)分散劑、藥乳膏、保健品等。農(nóng)藥化肥：殺蟲劑、除草劑、藥乳油、農(nóng)藥助劑、化肥等。食品工業(yè)：巧克力外殼、水果漿、芥茉、渣餅、色拉調(diào)料、軟飲料、芒果汁、番茄漿、糖溶液、食用香精、添加劑等。納米材料：納米碳酸鈣、納米涂料、各類納米材料添加劑等。道路瀝青：普通瀝青、改性瀝青、乳化瀝青、改性乳化瀝青等。廣東乳化設(shè)備乳化機(jī)廠家