大功率移動式乳化機(jī)簡稱為移動式乳化機(jī),工作頭爪式結(jié)構(gòu),雙向吸料,剪切效率高。剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成,其中轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所來強(qiáng)勁動能,使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。適用于常壓、真空、正壓工況下工作。應(yīng)用范圍覆蓋了一個廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域,包括化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解的過程。為了滿足不同的工藝要求,擴(kuò)大使用范圍;在I型設(shè)備中我們專門設(shè)計(jì)了三種不同類型的可換定子頭,它可拆卸、清洗、材質(zhì)均為不銹鋼,定子頭的大小,隨電機(jī)功率的變化而變化。特點(diǎn)移動方便,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動靈活,可連續(xù)使用,對物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化??蓮V適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。乳化機(jī)產(chǎn)品精度、可靠性、穩(wěn)定性有待進(jìn)一步提高。湖北購買乳化機(jī)
真空均質(zhì)乳化機(jī)主要適用于化妝品、食品、化工、醫(yī)藥、等行業(yè),它對膏霜類物料在真空狀態(tài)下進(jìn)行均質(zhì)、乳化、攪拌、使之獲得***的產(chǎn)品,像生活中會用到的牙膏,洗發(fā)水,面霜,***乳液精華等都可以通過它制造。真空均質(zhì)乳化機(jī)是在德國產(chǎn)出距今已經(jīng)有五十多年的歷史了。**早的首先是被使用與乳化牙科方面的物料與塑性的**。隨后真空乳化機(jī)的技能在美國和日本得到了很大程度上的推行和改善。經(jīng)歷將近半個多世紀(jì)的開展、改進(jìn)和行進(jìn),真空乳化機(jī)開展成多規(guī)模、多品種、多系統(tǒng)化的形式,如今當(dāng)今有二十多個系列的產(chǎn)品。什么是乳化機(jī)流量乳化機(jī)常見的結(jié)構(gòu)形式有幾種?
乳化泵與乳化機(jī)兩者之間的區(qū)別主要包含以下方面:乳化機(jī):乳化機(jī)類似于攪拌機(jī),安裝于罐體頂蓋或吊于料液的上方乳化。乳化機(jī)的定子頭有圓孔定子頭、長孔定子頭、組合定子頭等形式,不同的定子型會有不同的乳化效果,乳化機(jī)的時間長乳化效果好。乳化泵:乳化泵(乳化機(jī))是一種泵體,安裝于管道上對管道的料乳化,連續(xù)的生產(chǎn)。乳化泵可裝于生產(chǎn)管路上連續(xù)乳化或連接與罐外對罐內(nèi)的料液循環(huán)乳化。乳化泵的定轉(zhuǎn)子有一級、多級之分,定轉(zhuǎn)子的層數(shù)高乳化的效果好。
研磨乳化機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝,我們將三級變跟為一級,然后在乳化頭上面加配了研磨乳化機(jī)磨頭,使物料可以先經(jīng)過研磨乳化機(jī)細(xì)化物料,然后再經(jīng)過乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。磨頭下面的研磨乳化機(jī)可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換。乳化機(jī)結(jié)構(gòu):三道磨碎區(qū),一級為粗磨碎區(qū),二級為細(xì)磨碎區(qū),三級為超微磨碎區(qū)。雖然都是三級結(jié)構(gòu),但是他們的設(shè)計(jì)不同理念不同,形狀及齒列的結(jié)構(gòu)。研磨乳化機(jī)均質(zhì)頭:主要用于擠壓、催化、加快溶解以及要求特高精度的粉碎。特別適合于微乳化和精細(xì)懸浮,可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。特別應(yīng)用于:疫苗,細(xì)胞破碎,膠體溶液,金屬氧化物懸浮液,墨水,印刷涂料,色素混合等等。主要針對低粘度范圍的物料,也可以和一個喂料泵相連。真空乳化機(jī)主要工作內(nèi)容是什么?
乳化機(jī)和膠體磨在工作原理和工藝都有所不同。下面我們來了解下它們各自的工作原理和優(yōu)缺點(diǎn)。乳化機(jī)工作原理:是由機(jī)架,轉(zhuǎn)定子,分散輪組成,在電機(jī)的驅(qū)動下,裝在罐中部的小分散盤迅速開始工作,分散,切割,中上部的漂浮及部分添加劑,所形成的鍋留正好增強(qiáng)了整體液料的循環(huán)起到了上下層同時分散,乳化,均質(zhì)作用。物料除承受劇烈的激動運(yùn)動和液體剪切之外同事還承受擠壓,撞擊,撕裂和摩擦等,整個工作過程物料不斷循環(huán)上下翻滾,在精密的轉(zhuǎn)子和定子的配合下,使物料微顆粒在極短的時間內(nèi)很快被撕破,粉碎成微米細(xì)度,從而達(dá)到分散,乳化,均質(zhì)的目的。優(yōu)點(diǎn):效率高,能批量生產(chǎn)。在罐內(nèi)有壓力的狀態(tài)下,照樣能均質(zhì)乳化混合。缺點(diǎn):清洗麻煩,維護(hù)不方便,不適合高濃度粘度物料。高質(zhì)量乳化機(jī)哪里可以提供?河南乳化機(jī)流量
乳化機(jī)與膠體磨的卻分是什么方面?湖北購買乳化機(jī)
乳化機(jī)主要組成系統(tǒng):真空乳化機(jī)主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺等組成。乳化機(jī)主要特點(diǎn):料鍋蓋為自動升降式,水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進(jìn)行冷卻,操作簡單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,也可同時使用。物料的微?;⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用質(zhì)量不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造,是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。乳化機(jī)主要工作原理:物料先在水鍋、油鍋內(nèi)加熱、攪拌混合后,由真空泵吸入乳化鍋內(nèi),通過乳化鍋內(nèi)的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊,使其混合向往鍋體下方的均質(zhì)器處,均質(zhì)器轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用。 湖北購買乳化機(jī)