乳化機：乳化機類似于攪拌機，安裝于罐體頂蓋或吊于料液的上方乳化。乳化機的定子頭有圓孔定子頭、長孔定子頭、組合定子頭等形式，不同的定子型會有不同的乳化效果，乳化機的時間長乳化效果好。乳化泵：乳化泵（乳化機）是一種泵體，安裝于管道上對管道的料乳化，連續(xù)的生產。乳化泵可裝于生產管路上連續(xù)乳化或連接與罐外對罐內的料液循環(huán)乳化。乳化泵的定轉子有一級、多級之分，定轉子的層數(shù)高乳化的效果好.選擇好的乳化機廠家，選擇上海萊敦！乳化機和乳化泵的區(qū)別在哪里？移動乳化機配件

乳化機與膠體磨之間的差異是存在的，對于膠體磨正常的基本原理：膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎，精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。移動乳化機配件乳化機應用于哪些方面？

從設備角度分析影響分散乳化效果的因素1、乳化機的結構。乳化機一般分為間歇式乳化機和管線式乳化機，管線式乳化機乳化效果更好，物料可以充分分散乳化，效率高。IKN高剪切乳化機采用的是管線式的乳化方式。2、乳化機的剪切速率。乳化設備**參數(shù)就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越**散乳化效果越好，當然也需要根據具體物料工藝來定；IKN乳化機通過皮帶加速，轉速比較低達9000rpm，是國內乳化機轉速的3倍，最高轉速可達21,000rpm。3、處理時間。物料在腔體里面停留時間越長，相對應的分散乳化效果越好，處理次數(shù)越多，一般來說分散乳化效果越好。IKN乳化機結構設計采用的是立式分體結構，運行時間短。4、乳化頭的精密度。傳統(tǒng)乳化機采用單層乳化頭，加工粗糙，而IKN納米均質乳化機采用三級乳化頭，間隙更小，精密程度更高，乳化效果也會更好。

將水相管道中的硝銨溶液用清水清洗干凈后，再啟動自動沖洗系統(tǒng)進行正常沖洗。1、操作方法：停機后，手動開啟控制臺上水相沖洗閥，對水相管道及過濾器內的硝銨溶液進行沖洗，從水相三通閥處接大約四桶水后，手動關閉水相清洗閥，然后開啟系統(tǒng)中自動清洗程序，正常沖洗三分鐘后，停止沖洗程序。2、原理分析：減少沖洗過程中的硝銨量是關鍵，將管道內的硝銨溶液清洗干凈后，啟動自動沖洗，管道中的油相、乳化器中的殘留基質及水經乳化器出口排出，無殘留硝銨結晶物。3、效果：廢料中無硝銨結晶物，效果明顯。乳化機產品精度、可靠性、穩(wěn)定性有待進一步提高。

沙拉醬生產原料有：油、水、淀粉、黃原膠、蛋液、鹽、醋、葡萄糖、香精、檸檬酸等，油相里有油（60%以上）、淀粉、黃原膠，其余都在水相罐。先將冷卻后的油跟純水分別計量輸送到油罐、水罐中，然后相應的加入其他原料，分別在油水相罐里面進行高速攪拌，然后將水相通過真空方式抽入乳化鍋內進行刮壁攪拌，同時開均質，再將油相罐內的料通過真空慢慢的吸入真空乳化鍋內，邊吸邊均質攪拌。刮壁攪拌轉速：內圈80rpm，外圈60rpm，均質轉速9000rpm。沙拉醬真空乳化機成套真空乳化機采用先進的德國均質乳化技術，罐體采用錐體罐與下面的均質機精密結合，預混采用雙向攪拌的刮壁攪拌機，也就是當物料在真空乳化鍋內正常攪拌式，可以將攪拌機瞬間停止，然后反轉，這樣可以使攪拌機與物料在瞬間形成對流，可以將預混時間**縮短，預混效果**改善。乳化機與高壓均質機的區(qū)別。移動乳化機配件

乳化機可以加工粘稠物料嗎？移動乳化機配件

真空乳化機主要由預處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統(tǒng)等組成。顧名思義，真空乳化，是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經過高頻的循環(huán)往復， 終得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的 產品。如果需要乳化機的請聯(lián)系我們上海萊敦機械設備有限公司！移動乳化機配件

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