鍋體采用質(zhì)量不銹鋼板沖壓焊接組成,乳化鍋乳化過程是在全密封條件下進行的,有效防止了灰塵和微生物的污染,料鍋蓋為自動升降式,水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式,通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加溫,加熱溫度任意設定,自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便,夾層外設有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可同時使用。物料微?;?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。鍋內(nèi)物料通過均質(zhì)機的高速內(nèi)循環(huán)剪切混合乳化,相向雙攪拌,順時針框式刮壁攪拌,逆時針漿式攪拌,刮板攪拌器在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心作用,使四氟刮板緊貼鍋壁,有效的解決了鍋壁沾料問題,不留死角,理想的變頻調(diào)速裝置可使其轉(zhuǎn)速任意無級調(diào)速。乳化機的應用領域非常廣。品質(zhì)乳化機的結(jié)構(gòu)
乳化機是做什么的?通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對物料進行剪切,分散,撞擊。這樣, 物料就會變得更加細膩,促使油水相融。比如滴一滴油到水中, 油就會浮在水面上,上面是油下面是水。乳化機的就可以使他們均勻的混合在一起。很多行業(yè)都用到乳化機,如化妝品,做沐浴露,防曬霜,等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。乳化機是高剪切物料,使物料細膩,混合均勻,容易讓皮膚吸收,一般乳化機用于化妝品,制藥類膏霜制造時用,而攪拌機是用來攪拌,使物料充分混合,而達不到剪切物料,使物料變細膩的效果!我們是專業(yè)生產(chǎn)這些設備的廠家--萊敦山東小型乳化機高速剪切乳化機原理是什么?
乳化機主要是針對化妝品企業(yè)生產(chǎn)過程中,水、油相不能相融而研發(fā)的乳化設備,均質(zhì)頭的轉(zhuǎn)子與錠子通過每分鐘2800轉(zhuǎn)的高速旋轉(zhuǎn),使物料充分的破碎,混合均勻,從而使水相、油相物料相融合。乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對物料進行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細膩,促使油水相融。廣泛應用于化妝品,沐浴露,防曬霜,等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。
真空均質(zhì)乳化機注意要點均質(zhì)切削頭由于轉(zhuǎn)速極高,不得在空鍋狀態(tài)下運轉(zhuǎn),以免局部發(fā)熱后影響密封程度。地線可靠接地,保證用電安全。均質(zhì)器從上往下看為逆轉(zhuǎn),電機接線后或長期不用重新起用時都應點動試轉(zhuǎn),攪拌框轉(zhuǎn)向為從上往下看為逆轉(zhuǎn),攪拌葉從上往下看為順轉(zhuǎn)。調(diào)試時應先點動攪拌試轉(zhuǎn),確認無誤時再讓均質(zhì)器運轉(zhuǎn)。每次攪拌啟動前都應點動,檢查攪拌刮壁是否異常,如有應即刻排除。攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴,密封可靠。真空泵在關機前,應先把真空泵前的球閥關閉。真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵,運轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。在進行任何維護或清洗之前必須切斷設備接入電源。絕不可在設備運行中將手伸入釜內(nèi),以防發(fā)生意外。運行過程中如有異響應立即停止運行,待查清原因后方可開機。乳化機日常保養(yǎng)注意事項包含。
化妝品是一種知識密集型的精細化工產(chǎn)品。其生產(chǎn)設備不像生產(chǎn)一般化工產(chǎn)品那樣大型、多樣、復雜。一般來說,用于制造化妝品的設備都是一些中小型的簡單的梢加工設備,同時它們具有多用性,即用同一種設備可以制作出多種不同類型的產(chǎn)品來。但是隨著時代的發(fā)展和科技的進步,電腦已應用于化妝品設備中。電腦控制的真空乳化設備將改變未來化妝品企業(yè)的面貌。真空乳化機主要是指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中,其利用機械帶來的強勁動能,使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,終得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的***產(chǎn)品。乳化機與均質(zhì)機有什么不同?重慶高剪切乳化機
乳化機的結(jié)構(gòu)圖是怎么樣?品質(zhì)乳化機的結(jié)構(gòu)
完整方案,包括:攪拌、均質(zhì)、加熱、pH測量、真空、扭矩測量(粘度)以及軟件采集數(shù)據(jù)。(1)均質(zhì):反應器可配備ERS2000乳化機,通過合適的分散頭的選擇,得到不同大小的顆粒度,比較低可達0.3μm;(2)攪拌:配備了刮邊攪拌機,適合更高物料的粘度,并可定時操作,TFT大數(shù)顯屏;(3)加熱:的夾套反應器允許外接恒溫循環(huán)器,對樣品進行加熱甚至冷卻。如果恒溫器連接了外置的溫度傳感器,可對樣品溫度實現(xiàn)實時監(jiān)控;(4)扭矩測量(粘度):配備的P4允許在物料處理過程中監(jiān)控物料的粘度變化。(5)真空:從產(chǎn)品中去除氣泡是一件非常困難及耗時的任務,真空環(huán)境以及緩慢攪拌,可以盡可能地減少甚至避免氣體對樣品的影響。配備的刮邊攪拌即高轉(zhuǎn)速達530rpm,低速*4rpm;而真空泵比較低真空度可達2mbar,同時分散機的真空滾球軸承和釜蓋保證了低真空值的實現(xiàn)。(6)靈活性:除了以上性能外,的反應釜蓋配有標準的NS29及NS14接口,比較大限度的滿足了如pH測量、回流冷凝、給料裝置等的應用。(7)數(shù)據(jù)采集:實際上,為了保證工藝的重現(xiàn)性,數(shù)據(jù)的記錄和模擬將變得尤為重要。品質(zhì)乳化機的結(jié)構(gòu)