2.對(duì)焊接元器件性質(zhì)影響差異,傳統(tǒng)焊錫機(jī)對(duì)焊點(diǎn)焊接時(shí)是整板加熱，即焊接時(shí)要想使焊接位置達(dá)到焊接需要的溫度，就要對(duì)焊點(diǎn)持續(xù)加熱，這樣做不僅時(shí)間長(zhǎng)，而且會(huì)造成整塊板子一起升溫，然而有些工件上會(huì)存在一些熱敏元件，當(dāng)工件溫度達(dá)到一定高度時(shí)會(huì)對(duì)這類(lèi)原件的性質(zhì)產(chǎn)生影響，這無(wú)疑時(shí)大家不愿看到的。相對(duì)于傳統(tǒng)焊錫機(jī)激光焊錫是局部加熱，具有加熱時(shí)間短，升溫速度快，對(duì)周?chē)骷再|(zhì)影響較小的優(yōu)點(diǎn)，在激光焊錫時(shí)，激光只對(duì)光斑所照射到的部分進(jìn)行加熱，局部溫度上升較快，很快就能夠使焊點(diǎn)達(dá)到焊接要求的溫度，因?yàn)樯郎乜鞎r(shí)間短，焊點(diǎn)周?chē)鷧^(qū)域溫度上升有限，故而對(duì)其他原件影響較小。3.焊錫的接觸方式不同,傳統(tǒng)焊錫機(jī)采用接觸式焊接，焊接時(shí)烙鐵頭勢(shì)必會(huì)給焊接工件一定的壓力。但是在一些**的傳輸領(lǐng)域，存在著傳輸風(fēng)險(xiǎn)。相比之下激光焊接很好的規(guī)避這一風(fēng)險(xiǎn)，激光焊接采用非接觸式焊接，不會(huì)對(duì)焊接元器件產(chǎn)生壓力，可以很好的防止因?yàn)閴毫?duì)期間產(chǎn)生的影響。 Alpha 助焊劑系列在提供波峰焊工藝解決方案。甘肅原裝Alpha-Fry錫膏代理商

    出色的回流工藝窗口使得其可以很好的焊接CuOSP板，與各種尺寸的印刷點(diǎn)均有良好的結(jié)合。同時(shí)還具有***的防不規(guī)則錫珠和防MCSB錫珠性能。ALPHAOM-338焊點(diǎn)外觀(guān)***，易于目檢。另外，ALPHAOM-338還達(dá)到空洞性能ILASSIII級(jí)水平和ROL0IPC等級(jí)確保產(chǎn)品的長(zhǎng)期可靠性。*雖然無(wú)鉛合金的外觀(guān)有異于鉛錫合金，但機(jī)械強(qiáng)度與鉛錫或鉛錫銀合金相當(dāng)甚至更高。特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)：比較好的無(wú)鉛回流焊接良率，對(duì)細(xì)至(1)的圓形焊點(diǎn)都可以得到完全的合金熔合。***的印刷性對(duì)所有的板子設(shè)計(jì)均可提供穩(wěn)定一致的印刷性能。印刷速度比較高可達(dá)200mm/sec(8inch/sec)，印刷周期短，產(chǎn)量高。寬回流溫度曲線(xiàn)工藝窗口，對(duì)各種板子/元器件表面處理均有良好的可焊性?；亓骱附雍髽O好的焊點(diǎn)和殘留物外觀(guān)減少不規(guī)則錫珠數(shù)量，減少返工和提高直通率。符合IPC空洞性能分級(jí)（CLASSIII）***的可靠性，不含鹵素。 內(nèi)蒙古原裝Alpha錫膏授權(quán)代理商專(zhuān)有系統(tǒng)的應(yīng)用降低了焊料表面助焊劑殘留的產(chǎn)生。

而作為目前主要的焊接材料，它主要的產(chǎn)品包括了焊錫絲和焊錫條，而這兩種產(chǎn)品主要使用到維修方面，比如電路面板的維修以及各類(lèi)電子產(chǎn)品的焊接上。這些都是目前這種阿爾法焊錫的主要利用，而作為主要的焊接類(lèi)型，由于焊錫材料本身的熔點(diǎn)比較低使得這種材料被用于制作電子方面或者是維修方面的模具也挺多的，尤其是一些維修中，需要特點(diǎn)造型的材料，使用這種焊錫進(jìn)行焊接維護(hù)還是非常有效的。目前來(lái)說(shuō)，我們都知道其實(shí)尤其是電路中使用到焊錫還是比較多的，尤其是一些敏感電阻或者感應(yīng)器等都會(huì)使用焊錫或者是類(lèi)型的材料，因?yàn)樗鼈兊娜埸c(diǎn)比較低，所以在電路中如果遇到電路電流超載產(chǎn)生過(guò)熱的現(xiàn)象，這種熔點(diǎn)比較低的材料就會(huì)出現(xiàn)“異?！?。

適合用于各種應(yīng)用場(chǎng)合。 ALPHA 錫膏的寬工藝窗口的設(shè)計(jì)使得相關(guān)從有鉛到無(wú)鉛的轉(zhuǎn)變的問(wèn)題**少。該焊膏提供了與有鉛工藝相當(dāng)?shù)墓に囆阅堋?ALPHA錫膏在不同設(shè)計(jì)的板上均表現(xiàn)出***的印刷能力，尤其是要求超細(xì)間距（0.28mm2）印刷一致和需要高產(chǎn)出的應(yīng)用。

符合IPC空洞性能分級(jí)（CLASS III）

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兼容氮?dú)饣蚩諝饣亓?

免清助焊劑 RF800 能提供固體含量低于5%的免清洗助焊劑，是工藝窗口**寬的一種。RF800T具有***的焊接能力（低缺點(diǎn)率），能夠良好焊接可焊性不佳表面（元器件頂部和焊盤(pán)）RF800T特別適用于由有機(jī)物或松香/樹(shù)脂保護(hù)的裸銅板及錫鉛涂層的電路板。 該焊膏提供了與有鉛工藝相當(dāng)?shù)墓に囆阅堋?/p>

ALPHA阿爾法錫線(xiàn)有不同化學(xué)和焊劑含量百分比，適用于人工焊和自動(dòng)焊

ALPHA阿爾法錫線(xiàn)有不同化學(xué)和焊劑含量百分比，適用于人工焊和自動(dòng)焊

免洗焊芯具有與大多數(shù)RMA型焊劑類(lèi)似的活性且殘留物透明

 LPHA焊錫絲

 ALPHA阿爾法系列高質(zhì)量焊錫絲分為免清洗（TELECORE）、水溶性（PURECORE）。專(zhuān)門(mén)用于手工焊接，元器件安裝和表面組裝技術(shù)返修焊接。所有產(chǎn)品的生產(chǎn)基地，以國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織12224-1規(guī)格和試驗(yàn)方法。

 ●適用于所有手工和機(jī)器自動(dòng)焊接、元器件安裝和返修。

 ●高焊接能力，助焊劑殘留腐蝕極低甚至沒(méi)有腐蝕性。

 ●助焊劑芯分布均勻。

 ●可焊性能好，焊點(diǎn)強(qiáng)度高。

 ●有松香/樹(shù)脂和無(wú)鉛選擇。

美國(guó)阿爾法錫條一般分為無(wú)鉛和有鉛兩種，因它有具有很好的濕潤(rùn)性、流動(dòng)性。內(nèi)蒙古原裝Alpha錫膏授權(quán)代理商

我們***的波峰焊助焊劑系列產(chǎn)品，包括我們的 EF 系列，設(shè)計(jì)用于提供同類(lèi)產(chǎn)品中性能和可靠性。甘肅原裝Alpha-Fry錫膏代理商

    教您如何辨別錫絲的質(zhì)量!一、看。目視檢查，好的錫絲應(yīng)光滑，有光澤，無(wú)氧化現(xiàn)象，發(fā)黑現(xiàn)象!焊錫絲的質(zhì)量一般是細(xì)一些的顏色發(fā)亮的較好，太粗的焊錫絲則含鉛量較高，并且相對(duì)不太容易融化。二、摸。好的焊錫絲發(fā)白發(fā)亮，用手擦拭不容易涂到手上，而含鉛量高的錫絲則發(fā)黑，用手擦拭容易黑手!錫絲的硬度不高!延展性很好，所以越柔軟表示純度越好!三、焊。在焊之前應(yīng)該正確調(diào)整烙鐵的溫度，溫度太高或太低都不能正常搪錫，根其成量和成分的不同其溶點(diǎn)也不同，要調(diào)節(jié)好適宜的溫度才準(zhǔn)確的檢測(cè)!電烙鐵搪不上錫跟焊錫絲質(zhì)量是沒(méi)有太大關(guān)系的，主要是烙鐵頭太臟或是烙鐵頭質(zhì)量不好!可以用挫搓一下烙鐵頭的接觸面或是換一個(gè)質(zhì)量好紫銅烙鐵頭;在焊接過(guò)程中，可根據(jù)焊錫的煙霧大小來(lái)判斷，煙霧少**純度高!焊接過(guò)之后可以根據(jù)焊點(diǎn)的光澤度來(lái)進(jìn)行鑒定。如果焊點(diǎn)比較白，說(shuō)明焊錫絲含鉛量比較大，焊錫絲質(zhì)量較差;還可以根據(jù)錫渣殘留的多少來(lái)判斷，錫渣多的表示錫絲純度不高，含鉛多可含其他金屬元素的多! 甘肅原裝Alpha-Fry錫膏代理商

上海熾鵬新材料科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在上海市等地區(qū)的電子元器件中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同上海熾鵬新材料科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿(mǎn)的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！