激光焊錫和傳統(tǒng)焊錫相比主要存在以下幾點差異:1.對工件表面的適應(yīng)差異,在激光焊錫機應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),當(dāng)焊接一些表面比較復(fù)雜的工件時,傳統(tǒng)的的焊錫機由于烙鐵頭和送絲裝置占用空間比較大,很容易和工件表面的元器件發(fā)生干涉。而激光焊錫送死裝置搭配激光加熱的特性占用空間較小,相較于傳統(tǒng)焊錫機比較不易長生干涉,即激光焊錫機對于工件的適應(yīng)性更強。2.對焊接元器件性質(zhì)影響差異,傳統(tǒng)焊錫機對焊點焊接時是整板加熱,即焊接時要想使焊接位置達到焊接需要的溫度,就要對焊點持續(xù)加熱,這樣做不僅時間長,而且會造成整塊板子一起升溫,然而有些工件上會存在一些熱敏元件,當(dāng)工件溫度達到一定高度時會對這類原件的性質(zhì)產(chǎn)生影響,這無疑時大家不愿看到的。Alpha錫膏*OM338PT廣闊的回流曲線窗口保證了不同板卡/部件表面處理上具有良好的可焊性。正規(guī)OM338PT錫膏規(guī)格齊全
Alpha錫膏*OM338PTSAC305在線測試上實現(xiàn)了業(yè)界錫膏中比較好異的防頭枕缺點性能和***合格良率。Alpha錫膏*OM338PTSAC305展現(xiàn)出優(yōu)越的印刷性能,特別適合在超細(xì)間距可重復(fù)(11mil)和快速印刷。Alpha錫膏*OM338PTSAC305***的回流工藝窗口保證了其在噴錫板和OSP板上良好的焊接效果。ICT測試是具有***的測試通過率。Alpha錫膏*OM338PT的特性和優(yōu)點:1、無鉛工業(yè)回流產(chǎn)出的比較大化,小至8mil的圓形直徑開孔以及4mil鋼板厚度上實現(xiàn)***的合金聚結(jié)。2、Alpha錫膏*OM338PT優(yōu)異的印刷一致性,在所有線路板中都具有超高的印刷一至性,在超細(xì)間距的成型特別好。3、超高的印刷速度,印刷速度可達150mm/sec,保證了超高的印刷速度和較高的產(chǎn)出。4、Alpha錫膏*OM338PT廣闊的回流曲線窗口保證了不同板卡/部件表面處理上具有良好的可焊性。5、回流焊接后極好的焊點效果和助焊劑外觀。焊接后通過ICT測試的通過率特別高。6、Alpha錫膏*OM338PT優(yōu)異的防頭枕缺點性能。7、Alpha錫膏*OM338PT符合IPC7095空洞性能的比較高等級—第三級。8、Alpha錫膏*OM338PT完全不含鹵素。鹵素測試檢測不到鹵素。正規(guī)OM338PT錫膏規(guī)格齊全焊料的抗氧化性能優(yōu)良。
預(yù)焊。進行預(yù)焊的**主要目的還是為了幫助工件更好的定位,以增加焊接的精密度,這個時候要將錫焊的焊接部位進行焊錫潤濕,通過這種方式增加焊接的質(zhì)量和工藝標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)工件的良好的焊接效果。食用適量的焊劑,焊劑少了是肯定不行的因為不能為工件提供必要的保護,但是太多了其實也不好,首先過量的工件會給焊接后的清洗殘留物帶來麻煩,OM338PT錫膏,同時過量的焊劑在揮發(fā)時也會帶走大量的熱量,造成焊機速度緩慢,焊接效率低下。錫膏主要是由錫粉隔和助焊劑混合而成的,因此錫粉質(zhì)量的好壞以及焊膏的穩(wěn)定性能都會對錫膏的使用壽命產(chǎn)生很大的影響,其中助焊劑的穩(wěn)定性能是決定錫膏是否發(fā)干的主要原因。(助焊劑的穩(wěn)定性是指在正常的溫度下助焊劑的化學(xué)性、物理性是比較穩(wěn)定的,不容易產(chǎn)生結(jié)晶與金屬發(fā)生反應(yīng)等)助焊劑主要的作用就是在焊接的過程中有效除去焊料表面的氧化物,這是化學(xué)反應(yīng)的一個過程。首先錫膏的取用要迅速。大家都知道錫是比較活躍的金屬,在稍高一點的溫度下非常容易被氧化。
所以說Alpha焊錫絲此種原料,到現(xiàn)在在電子行業(yè)中的使用的是越來越的***和越多,到現(xiàn)在就是電子行業(yè)中不可或缺的一種原料。 ??接下來我們大家認(rèn)知Alpha焊錫絲的主要優(yōu)勢都要有些什么。要說主要優(yōu)勢,Alpha焊錫絲的主要優(yōu)勢還是越來越的多的,一、它具有良好的潤濕性,導(dǎo)電率,熱導(dǎo)率,作為此種原料,這些大部分是基本的特點和主要優(yōu)勢。其次,Alpha焊錫絲的主要原料就是松香,不同的Alpha焊錫絲會有不同含量的松香,所以客戶在定制的時候也會根據(jù)實際的情況來選擇不同含量的松香的,但是焊接的時候不會出現(xiàn)飛濺的現(xiàn)象。焊膏在印制板上的印刷厚度,焊膏印刷后的厚度是漏板印刷的一個重要參數(shù),通常在0.12mm-20mm之間。
特性及優(yōu)勢: ┉高活性,***的焊接能力,低缺點率 ┉少量非粘性殘留物,減少對針測的干擾 ┉免清洗減少生產(chǎn)成本 ┉減少阻膜與焊料間的表面張力,***地減少焊錫球的產(chǎn)生 ┉長期電可靠性符合Bellcore標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù) 外觀:淡黃色液體 固體含量wt/wt: (4.1) 酸值(mg KOH/g):18 比重@25度(77oF) :0.974正負(fù)0.003 推薦稀釋劑:800Additive Ph(5%水溶液):3.4 包裝方式:5加侖/桶 ALPHA OL107E焊膏 ALPHA OL107E焊膏 用于精細(xì)模板印刷的焊膏 概述 ALPHA OL107E 是一種針對精細(xì)模板印刷表面封裝應(yīng)用的無鹵化物焊膏。雖然與操作條件有關(guān),但其粘附壽命超過 24 小時超高的印刷速度,印刷速度可達150mm/sec,保證了超高的印刷速度和較高的產(chǎn)出。正規(guī)OM338PT錫膏規(guī)格齊全
ALPHA OM-338-PT 是一款無鉛、免清洗焊膏,適用于各種應(yīng)用場合。正規(guī)OM338PT錫膏規(guī)格齊全
錫膏使用管理規(guī)定1.使用規(guī)定:錫膏從冰箱拿出,OM338PT錫膏,貼上“控制使用標(biāo)簽”,并填上“解凍開始時間和簽名”,錫膏需完全解凍方可開蓋使用,解凍時間規(guī)定6至12小時。錫膏使用前應(yīng)先在罐內(nèi)進行充分?jǐn)嚢?,攪拌方式有兩種:機器攪拌的時間一般在3~4分鐘。人工攪拌錫膏時,要求按同一方向攪拌,以免錫膏內(nèi)混有氣泡,攪拌時間在2~3分鐘。從瓶內(nèi)取錫膏時應(yīng)注意盡量少量添加到鋼模,添加完后一定要旋好蓋子,防止錫膏暴露在空氣中,開蓋后的錫膏使用的有效期在24小時內(nèi)。在使用的助焊劑的過程中,可以使用酒精進行稀釋,這這樣在焊接的過程中會帶來很大的方便。1、助焊劑的稀釋劑通常使用的是酒精,使用小錫爐的過程中,如果助焊劑使用的過多,會造成飛濺的現(xiàn)象。2、有一些公司在生產(chǎn)的過程中沒有波峰焊。正規(guī)OM338PT錫膏規(guī)格齊全
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