助焊劑是SMT焊接過(guò)程中不可缺少的輔料，在波峰焊中，助焊劑和焊錫分開(kāi)使用，而回流焊中，助焊劑則作為焊膏的重要組成部分。焊接效果的好壞，除了與焊接工藝、元器件和PCB的質(zhì)量有關(guān)外，助焊劑的選擇是十分重要的。性能良好的助焊劑應(yīng)具有以下作用：

(1)去除焊接表面的氧化物，防止焊接時(shí)焊錫和焊接表面的再氧化，降低焊錫的表面張力。

(2)熔點(diǎn)比焊料低，在焊料熔化之前，助焊劑要先熔化，才能充分發(fā)揮助焊作用。

(3)浸潤(rùn)擴(kuò)散速度比熔化焊料快，通常要求擴(kuò)展在90%左右或90%以上。

(4)粘度和比重比焊料小，粘度大會(huì)使浸潤(rùn)擴(kuò)散困難，比重大就不能覆蓋焊料表面。

(5)焊接時(shí)不產(chǎn)生焊珠飛濺，也不產(chǎn)生毒氣和強(qiáng)烈的刺激性臭味。

(6)焊后殘?jiān)子谌コ⒕哂胁桓g、不吸濕和不導(dǎo)電等特性。

(7)不沾性，焊接后不沾手，焊點(diǎn)不易拉尖。

(8)在常溫下貯存穩(wěn)定。 模板制作及開(kāi)口,我們一般根據(jù)印制板上的焊盤(pán)來(lái)制作模板，所以模板的開(kāi)口就是焊盤(pán)的大小。溫州正規(guī)RF800助焊劑省錢(qián)

EGS SAC0300 無(wú)鉛低銀焊料合金 描述 ALPHA EGS SAC0307 (Sn99Ag0.3Cu0.7)和互補(bǔ)合金ALPHA EGS SAC0300 (Sn99.7Ag0.3)應(yīng)用中高銀合金的理想替代產(chǎn)品。和 是大多數(shù)波峰和選擇性焊接 ALPHA所有的屬焊條一樣，ALPHA氧化物。這些也可以制作成自動(dòng)進(jìn)料和返工應(yīng)用固態(tài)和含芯焊。 ALPHA阿爾法錫線有不同化學(xué)和焊劑含量百分比，適用于人工焊和自動(dòng)焊 ALPHA阿爾法錫線有不同化學(xué)和焊劑含量百分比，適用于人工焊和自動(dòng)焊 免洗焊芯具有與大多數(shù)RMA型焊劑類(lèi)似的活性且殘留物透明湖州原裝RF800助焊劑推薦廠家另外，印制板暴露在空氣中較長(zhǎng)的時(shí)間會(huì)吸收水分，并發(fā)生焊盤(pán)氧化，可焊性變差。

    Alpha有多種助焊劑芯焊錫絲產(chǎn)品，可用于組件連接、通孔和表面貼裝技術(shù)中的返修和補(bǔ)焊。產(chǎn)品系列包括采用多種焊料合金的免清洗、水溶性、活性松香助焊劑。Alpha提供的助焊劑芯焊錫絲具有高的性能，適合手工焊接和機(jī)器人焊接工藝，包括拖焊和激光焊接。所有產(chǎn)品均根據(jù)ISO12224-1規(guī)格和測(cè)試方法制造。在我們的眾多產(chǎn)品中，您一定能找到符合您的具體需求的Alpha助焊劑芯焊錫絲。ALPHA®TelecoreHF-850藥芯焊錫絲設(shè)計(jì)用于符合IEC和JPCA鹵素含量規(guī)格，符合**近的環(huán)保趨勢(shì)。TelecoreHF-850還符合電化學(xué)可靠性的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可十分快速地潤(rùn)濕并且助焊劑飛濺很少，這在性能和可靠性方面都設(shè)定了新標(biāo)準(zhǔn)。其透明無(wú)粘性的殘留物無(wú)需清潔，出色的焊點(diǎn)外觀也易于檢查。TelecoreHF-850還會(huì)產(chǎn)生少量煙霧，從而形成干凈且便于操作員操作的工作環(huán)境。TelecoreHF-850采用標(biāo)準(zhǔn)SAC305合金。Innolot、其他行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)鉛和含鉛合金，以及ALPHA®SACXPlus®低銀含量合金，相比成本更高的高銀含量合金能提供出色的價(jià)值。

一.助焊劑的作用焊接工序:預(yù)熱/焊料開(kāi)始熔化/焊料合金形成/焊點(diǎn)形成/焊料固化

作 用:輔助熱傳異/去除氧化物/降低表面張力/防止再氧化

說(shuō) 明:溶劑蒸發(fā)/受熱,焊劑覆蓋在基材和焊料表面,使傳熱均勻/放出活化劑

與基材表面的離子狀態(tài)的氧化物反應(yīng),去除氧化膜/使熔融焊料表面張

力小,潤(rùn)濕良好/覆蓋在高溫焊料表面,控制氧化改善焊點(diǎn)質(zhì)量..助焊劑的物理特性助焊劑的物理特性主要是指與焊接性能相關(guān)的溶點(diǎn),沸點(diǎn),軟化點(diǎn),玻化溫度,蒸氣 壓, 表面張力,粘度,混合性等.

二.助焊劑的物理特性助焊劑的物理特性主要是指與焊接性能相關(guān)的溶點(diǎn),沸點(diǎn),軟化點(diǎn),?；瘻囟?蒸氣 壓, 表面張力,粘度,混合性等.

三.助焊劑殘?jiān)a(chǎn)生的不良與對(duì)策助焊劑殘?jiān)鼤?huì)造成的問(wèn)題

對(duì)基板有一定的腐蝕性

降低電導(dǎo)性,產(chǎn)生遷移或短路

非導(dǎo)電性的固形物如侵入元件接觸部會(huì)引起接合不良

樹(shù)脂殘留過(guò)多,粘連灰塵及雜物

影響產(chǎn)品的使用可靠性

使用理由及對(duì)策

選用合適的助焊劑,其活化劑活性適中

使用焊后可形成保護(hù)膜的助焊劑

使用焊后無(wú)樹(shù)脂殘留的助焊劑

使用低固含量免清洗助焊劑

焊接后清洗 焊劑的活性小時(shí)，焊劑的去氧化能力弱，從而也容易產(chǎn)生錫珠。

隨著電子元件的尺寸越來(lái)越小，在細(xì)小、擁擠的線路板上印刷足量的錫膏變得越來(lái)越具有挑戰(zhàn)性。ALPHAExactalloy卷帶式預(yù)成型焊片是專(zhuān)門(mén)為克服這些焊料量的不足而設(shè)計(jì)的，它增強(qiáng)了焊點(diǎn)強(qiáng)度和可靠性，并能實(shí)現(xiàn)100%的填孔。ALPHAExactalloy預(yù)成型焊片可應(yīng)用各種焊接合金，包括低溫焊接合金。以及符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)的合金，如SnBiAg和Innolot合金等，以獲得額外的焊接強(qiáng)度。提高焊點(diǎn)可靠性提高一次良品率100%的填孔增加了焊料量，而不需要改變線路板設(shè)計(jì)或使用階梯網(wǎng)板使用卷帶包裝，***縮短上市時(shí)間整個(gè)系列的卷帶包裝焊片都是用標(biāo)準(zhǔn)的貼片設(shè)備放置的，並采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的片式電容器尺寸預(yù)成型，便于使用。有鉛錫條具有很好的潤(rùn)濕性，流動(dòng)性很強(qiáng)，容易上錫;焊點(diǎn)很光亮，非常的飽滿(mǎn)，不會(huì)有虛焊的情況。常州專(zhuān)業(yè)RF800助焊劑哪家強(qiáng)

解決方法是可以減小貼裝時(shí)的壓力，并采用上面推薦使用的模板開(kāi)口形式，避免焊膏被擠壓到焊盤(pán)外邊去。溫州正規(guī)RF800助焊劑省錢(qián)

水溶性助焊劑

水溶性助焊劑是非常棒的焊接材料，可以得到**理想的焊接結(jié)果。水溶性助焊劑中含有大量活性化學(xué)成分，它們可以很容易地清洗正在等待焊接的金屬，并且在焊接過(guò)程中基本上不會(huì)被燒掉。不過(guò)，這些化學(xué)成分通常都有很強(qiáng)的侵蝕性、腐蝕性和持久性，它們的化學(xué)反應(yīng)在焊接后會(huì)持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間。他們基本上都被列入ORH類(lèi)或INH類(lèi)，必須通過(guò)受到嚴(yán)密監(jiān)控的機(jī)器清洗工藝把殘留物從焊接的電路板上徹底清洗掉。任何殘留的離子污染都很可能會(huì)造成災(zāi)難性的現(xiàn)場(chǎng)故障，所以清洗工藝必須非常徹底地清洗電路板。在通常情況下，經(jīng)過(guò)清洗的電路板要定期進(jìn)行離子污染測(cè)試，通常使用的是某種類(lèi)型的離子譜法或離子污染測(cè)試儀。

如果沒(méi)有及時(shí)把電路板上的助焊劑殘留物清洗掉，腐蝕的有害影響甚至在電路板還未出廠就可能發(fā)生。下面是在電路板離開(kāi)生產(chǎn)線兩小時(shí)后拍到的水溶性助焊劑腐蝕的照片。水溶性助焊劑殘留物污染引起的另一種潛在的故障模式是生長(zhǎng)樹(shù)突，樹(shù)突是呈毛發(fā)狀生長(zhǎng)的金屬須，可能會(huì)在相鄰的導(dǎo)體間形成并造成短路。 溫州正規(guī)RF800助焊劑省錢(qián)

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