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金華表面瑕疵檢測(cè)設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-15

    一、極片表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)描述系統(tǒng)采用進(jìn)口高分辨率相機(jī),采用灰度對(duì)比提取極片表面褶皺、缺口、開裂、掉料、粘料、氣泡、漏箔等缺陷。并輸出相應(yīng)檢測(cè)合格/不合格信號(hào)提示,便于下一工位對(duì)缺陷品的處理。產(chǎn)品缺陷實(shí)物圖:注:以上缺陷均可檢測(cè)二、系統(tǒng)運(yùn)行原理產(chǎn)品沿同一方向通過視覺檢測(cè)系統(tǒng);上下各一個(gè)CCD相機(jī)同時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品線掃描檢測(cè);產(chǎn)品到位后光電眼輸出觸發(fā)信號(hào)傳輸給相機(jī)觸發(fā)拍圖;軟件進(jìn)行處理判斷并輸出OK/NG信號(hào);設(shè)備在下一工位進(jìn)行相應(yīng)處理。三、系統(tǒng)檢測(cè)原理介紹當(dāng)圖像定位好后,根據(jù)檢測(cè)區(qū)域內(nèi)極片表面是否有褶皺、缺口、開裂、掉料、粘料、氣泡、漏箔等缺陷超過設(shè)置的灰度差值提取表面的缺陷,并提示缺陷位置及顯示缺陷大小。輸出相應(yīng)檢測(cè)信號(hào)。四、系統(tǒng)主要功能1.自動(dòng)對(duì)圖像進(jìn)行定位;2.對(duì)產(chǎn)品表面褶皺、缺口、開裂、掉料、粘料、氣泡、漏箔等缺陷進(jìn)行檢測(cè)3.產(chǎn)品合格給出OK信號(hào),產(chǎn)品不合格時(shí)輸出NG信號(hào)或發(fā)出報(bào)警信號(hào)4.可自動(dòng)保存不合格要求的圖像5.可保存檢測(cè)數(shù)據(jù),供歷史數(shù)據(jù)查詢五、主要技術(shù)特點(diǎn)1.操作界面清晰明了,簡(jiǎn)單易行,只需簡(jiǎn)單設(shè)定即可自動(dòng)執(zhí)行檢測(cè);2.檢測(cè)軟件及算法完全自主開發(fā),系統(tǒng)針對(duì)性強(qiáng);3.可有選擇的對(duì)局部進(jìn)行檢測(cè)。表面缺陷檢測(cè)設(shè)備到底是什么?金華表面瑕疵檢測(cè)設(shè)備

    3.由于布匹快速運(yùn)動(dòng)對(duì)光線產(chǎn)生反射,圖像中可能會(huì)存在大量的噪聲。4.在流水線上,對(duì)布匹進(jìn)行檢測(cè),有實(shí)時(shí)性的要求。由于上述原因,圖像識(shí)別處理時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的算法,提取雜質(zhì)的特征,進(jìn)行模式識(shí)別,實(shí)現(xiàn)智能分析。Color檢測(cè)一般而言,從彩色CCD相機(jī)中獲取的圖像都是RGB圖像。也就是說每一個(gè)像素都由紅(R)綠(G)籃(B)三個(gè)成分組成,來表示RGB色彩空間中的一個(gè)點(diǎn)。問題在于這些色差不同于人眼的感覺。即使很小的噪聲也會(huì)改變顏色空間中的位置。所以無論我們?nèi)搜鄹杏X有多么的近似,在顏色空間中也不盡相同。基于上述原因,我們需要將RGB像素轉(zhuǎn)換成為另一種顏色空間CIELAB。目的就是使我們?nèi)搜鄣母杏X盡可能的與顏色空間中的色差相近。Blob檢測(cè)根據(jù)上面得到的處理圖像,根據(jù)需求,在純色背景下檢測(cè)雜質(zhì)色斑,并且要計(jì)算出色斑的面積,以確定是否在檢測(cè)范圍之內(nèi)。因此圖像處理軟件要具有分離目標(biāo),檢測(cè)目標(biāo),并且計(jì)算出其面積的功能。Blob分析(BlobAnalysis)是對(duì)圖像中相同像素的連通域進(jìn)行分析,該連通域稱為Blob。經(jīng)二值化(BinaryThresholding)處理后的圖像中色斑可認(rèn)為是blob。Blob分析工具可以從背景中分離出目標(biāo),并可計(jì)算出目標(biāo)的數(shù)量、位置、形狀、方向和大小。 佛山檢測(cè)設(shè)備品牌哈爾濱表面缺陷檢測(cè)設(shè)備原理可以咨詢無錫沐新智慧。

    必須要選擇一個(gè)合適的光源。光源選型基本要素:對(duì)比度:對(duì)比度對(duì)機(jī)器視覺來說非常重要。機(jī)器視覺應(yīng)用的照明的**重要的任務(wù)就是使需要被觀察的特征與需要被忽略的圖像特征之間產(chǎn)生**大的對(duì)比度,從而易于特征的區(qū)分。對(duì)比度定義為在特征與其周圍的區(qū)域之間有足夠的灰度量區(qū)別。好的照明應(yīng)該能夠保證需要檢測(cè)的特征突出于其他背景。亮度:當(dāng)選擇兩種光源的時(shí)候,**佳的選擇是選擇更亮的那個(gè)。當(dāng)光源不夠亮?xí)r,可能有三種不好的情況會(huì)出現(xiàn)。***,相機(jī)的信噪比不夠;由于光源的亮度不夠,圖像的對(duì)比度必然不夠,在圖像上出現(xiàn)噪聲的可能性也隨即增大。其次,光源的亮度不夠,必然要加大光圈,從而減小了景深。另外,當(dāng)光源的亮度不夠的時(shí)候,自然光等隨機(jī)光對(duì)系統(tǒng)的影響會(huì)**大。魯棒性:另一個(gè)測(cè)試好光源的方法是看光源是否對(duì)部件的位置敏感度**小。當(dāng)光源放置在攝像頭視野的不同區(qū)域或不同角度時(shí),結(jié)果圖像應(yīng)該不會(huì)隨之變化。方向性很強(qiáng)的光源,增大了對(duì)高亮區(qū)域的鏡面反射發(fā)生的可能性,這不利于后面的特征提取。好的光源需要能夠使你需要尋找的特征非常明顯,除了是攝像頭能夠拍攝到部件外,好的光源應(yīng)該能夠產(chǎn)生**大的對(duì)比度、亮度足夠且對(duì)部件的位置變化不敏感。

    【檢測(cè)原理】系統(tǒng)整體采用工業(yè)CCD相機(jī)在線圖像掃描的工作原理,在生產(chǎn)線高速生產(chǎn)的狀態(tài)下,采用特定波長的高亮LED工業(yè)線性聚光光源照射產(chǎn)品表面(對(duì)于不透明的薄膜產(chǎn)品采用反射的檢測(cè)原理),同時(shí)通過工業(yè)CCD相機(jī)實(shí)時(shí)掃描并采集光源照射處的產(chǎn)品圖像。系統(tǒng)將相機(jī)采集到的薄膜圖像經(jīng)過MVI圖像軟件算法進(jìn)行瑕疵識(shí)別處理。由于瑕疵的成像圖片與正常產(chǎn)品的成像圖片存在灰階差異,從而使的系統(tǒng)能夠精細(xì)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷;同時(shí)根據(jù)事先采集各類瑕疵的圖像特征并記錄缺陷庫,從而實(shí)現(xiàn)了瑕疵的在線檢測(cè)、分類與后續(xù)處置?!捐Υ脠D片】【系統(tǒng)功能】1.操作便捷操作簡(jiǎn)單,只需點(diǎn)擊“開始”、“停止”即可完成所有操作。2.穩(wěn)定性高可連續(xù)工作在極端溫度和廠房環(huán)境中。發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)時(shí)可根據(jù)設(shè)定發(fā)出報(bào)警,提示及時(shí)修復(fù),避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生。4.完整的表面質(zhì)量信息材料表面疵點(diǎn)圖像由計(jì)算機(jī)進(jìn)行保存,每卷產(chǎn)品都有完全的疵點(diǎn)圖像/位置和數(shù)量等信息,產(chǎn)品幅面邊緣根據(jù)需要可以進(jìn)行自動(dòng)貼標(biāo)。5.高精度檢測(cè)方案可100%檢測(cè)出平方毫米以上的疵點(diǎn)缺陷,滿足客戶的不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求。6.軟件數(shù)據(jù)庫管理功能可以對(duì)生產(chǎn)的每卷材料進(jìn)行精確的質(zhì)量統(tǒng)計(jì),詳細(xì)的缺陷記錄。長沙10000幀表面缺陷檢測(cè)設(shè)備廠家有人知道比較好的嗎?

    需要多信息多指標(biāo)綜合分析判斷,因此,基于復(fù)雜邏輯的智能化判斷是關(guān)鍵。機(jī)器視覺系統(tǒng)主要具有三大應(yīng)用功能,***是定位功能,機(jī)器視覺定位系統(tǒng)能夠自動(dòng)判斷感興趣的物體、產(chǎn)品在什么位置,并將位置信息通過一定的通訊協(xié)議輸出,此功能多用于全自動(dòng)裝配和生產(chǎn),如自動(dòng)組裝、自動(dòng)焊接、自動(dòng)包裝、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)噴涂,多配合自動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(機(jī)械手、焊槍、噴嘴等)。激光視覺檢測(cè)系統(tǒng)是能夠自動(dòng)測(cè)量產(chǎn)品的外觀尺寸,比如外形輪廓、孔徑、高度、面積測(cè)量等。這是視覺系統(tǒng)用的**多的一項(xiàng)功能,它可以檢測(cè)產(chǎn)品表面的相關(guān)信息,如:包裝正誤,包裝是否正確、印刷有無錯(cuò)誤、表面有無刮傷或顆粒、破損、有無油污、灰塵、塑料件有無穿孔、雨霧注塑不良等。USB、串口、并口是計(jì)算機(jī)和外設(shè)進(jìn)行通訊的常用接口,但對(duì)于數(shù)據(jù)量大的圖像來說,串行RS-232協(xié)議難于達(dá)到圖像采集實(shí)時(shí)性要求。USB口即使能滿足所需速度,但要求外設(shè)必須支持USB協(xié)議,而USB協(xié)議與常用工程軟件的接口還不普及。IEEE-1394接口具有廉價(jià),速度快,支持熱拔插,數(shù)據(jù)傳輸速率可擴(kuò)展,標(biāo)準(zhǔn)開放等特點(diǎn),在眾多領(lǐng)域得到了***的應(yīng)用。但隨著數(shù)字圖像采集速度的提高、數(shù)據(jù)量的增大,原有的標(biāo)準(zhǔn)漸難以滿足需求。表面缺陷檢測(cè)設(shè)備錄制后,存儲(chǔ)在媒體上的圖像可以慢動(dòng)作播放。金華表面瑕疵檢測(cè)設(shè)備

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熱成像探測(cè)溫度分布是很好的極片表面缺陷探測(cè)的手段,能夠用于極片制造的質(zhì)量控制。2、極片表面常見缺陷圖4極片表面常見缺陷:(a、b)凸起包/團(tuán)聚體;(c、d)掉料/***;(e、f)金屬異物;(g、h)不均勻涂層圖4是鋰離子電池極片表面常見的缺陷,左邊是光學(xué)圖像,右邊是熱成像儀捕捉的圖像。其中:(a、b)凸起包/團(tuán)聚體,如果漿料攪拌不均勻或涂布供料速度不穩(wěn)定時(shí)就會(huì)產(chǎn)生此類缺陷。粘合劑和碳黑導(dǎo)電劑的團(tuán)聚體會(huì)導(dǎo)致活性成分含量低,極片重量輕。(c、d)掉料/***,這些缺陷區(qū)域沒有涂層,通常是由漿料中的氣泡產(chǎn)生的。它們減少了活性物質(zhì)的量,并使集流體暴露在電解液中,從而降低了電化學(xué)容量。(e、f)金屬異物,漿料或者設(shè)備、環(huán)境中引入的金屬異物,金屬異物對(duì)鋰電池的危害巨大。尺寸較大的金屬顆粒直接刺穿隔膜,導(dǎo)致正負(fù)極之間短路,這是物理短路。另外,當(dāng)金屬異物混入正極后,充電之后正極電位升高,金屬發(fā)生溶解,通過電解液擴(kuò)散,然后再在負(fù)極表面析出,**終刺穿隔膜,形成短路,這是化學(xué)溶解短路。電池工廠現(xiàn)場(chǎng)**常見的金屬異物有Fe、Cu、Zn、Al、Sn、SUS等。(g、h)不均勻涂層,如漿料攪拌不充分,顆粒細(xì)度較大時(shí)容易出現(xiàn)條紋,導(dǎo)致涂層不均勻。金華表面瑕疵檢測(cè)設(shè)備

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