油分發(fā)生故障的原因及處理方法:油分芯堵塞,空壓機的電機電流會過大,導(dǎo)致電機過載,過大的電流也會縮短接觸器的使用壽命或?qū)е掠|頭燒毀。一般螺桿式空壓機的濾芯前面都會有一個壓力表。當(dāng)濾芯前壓力表與供氣壓力表壓差達(dá)到0.08MPa時,就應(yīng)更換油分芯。油分芯破損,空壓機就會變得很耗油,連儲氣罐和管路中含油量都很高,更甚者,儲氣罐排污閥放空時都能排出空壓機油。這種故障的主要原因是:油分沒有及時更換;使用劣質(zhì)油分;安裝未按安裝規(guī)范進行操作。空壓機機油濾芯是什么材質(zhì)的?空壓機濾芯空壓機三濾
空壓機三濾分別是空氣濾芯、油氣分離器、機油濾芯。空氣濾芯俗稱空濾芯、空氣過濾器,濾除空氣中的微小塵粒。其主要作用是保證壓縮機整個內(nèi)部系統(tǒng)清潔,保護主機的轉(zhuǎn)子,軸承免除磨損,延長潤滑油壽命??諌簷C油氣分離器,其使用多層細(xì)密的玻璃纖維制成,壓縮空氣中所含的霧狀油氣混合氣體經(jīng)過分離器后幾乎可被全部濾去。空壓機油過濾裝置,空壓機中重要的部位,是一種易損件。油過濾器能及時的清去機油中的雜質(zhì),確保機器正常運行。機油濾芯空壓機三濾空壓機油分芯是什么材質(zhì)的?
外置油分芯的跑油問題:回油夾層有雜質(zhì)堵塞,回油不暢或者完全不回油,導(dǎo)致機器跑油。油分芯導(dǎo)管下部O型圈老化或者破損,密封不良,導(dǎo)致機器跑油。油分芯導(dǎo)管上部光滑帶有損傷,導(dǎo)致與油分芯O型圈密封不良;或油分芯O型圈破損,與油分芯導(dǎo)管上部光滑帶密封不良,導(dǎo)致機器跑油。油分芯管高度過短,使得分離滴下來的機油,容易被氣流吹入到油分芯導(dǎo)管中心,導(dǎo)致機器含油量高。油分芯底座有砂眼或裂隙,導(dǎo)致分離前的油氣混合物,串到分離后的空間隨壓縮空氣一起排出。
空壓機油氣分離器濾芯的更換技巧:當(dāng)空壓機潤滑油消耗量大幅度增加時,檢查油過濾器、管路、回油管等是否堵塞,清洗干凈后,如果油耗還很大,可能是油氣分離器老化,需要更換;當(dāng)油氣分離器濾芯兩端壓差達(dá)到0.15MPa時,應(yīng)更換;當(dāng)兩端壓差為0時,說明濾芯有故障或氣流已短路,此時應(yīng)要更換濾芯。一般更換時間為3000~4000小時。如果環(huán)境惡劣,使用時間相應(yīng)縮短。更換步驟:外置機。先停機再關(guān)閉氣壓出口,打開泄水閥,確認(rèn)系統(tǒng)無壓力,更換油氣分離器。內(nèi)置機。先停機再關(guān)閉氣壓出口,打開泄水閥,確認(rèn)系統(tǒng)無壓力,拆卸油氣桶上方的管路,同時拆下壓力維持閥出口至冷卻器的管路,再拆下回油管及油氣罐上蓋的固定螺栓及蓋子后拆換下油氣分離器。安裝:按照拆卸的相反順序安裝。安裝回油管時,確?;赜凸懿迦霝V芯底部。更換油氣分離器時,注意靜電釋放,并將內(nèi)金屬網(wǎng)與油桶外殼連接。上下墊各可釘5個左右的訂書釘,訂書釘要釘透,防止靜電積聚和著火和其他危險。螺桿式空壓機油氣分離器濾芯的保養(yǎng)方法是什么?
油氣分離器的分離過程:油氣混合物沿油氣分離器外壁的切線方向進入油坦克里,絕大部分的油經(jīng)過離心分離出來,其余的油粘在油氣分離器外壁經(jīng)過重力分離出去一部分,很少部分油進入油氣分離器內(nèi)部進行纖維分離,然后通過回油管被壓回螺桿腔內(nèi)。油氣分離器的金屬是電鍍的,不會被腐蝕。根據(jù)周圍溫度、濕度和空壓機的工作條部件,油氣分離器內(nèi)可能會形成冷凝水。如果油氣分離器不電鍍,會形成腐蝕層,破壞空壓機油的抗氧化劑,降低使用壽命和油品的閃點。灰塵、殘油、空氣污染物的堆積或磨損都會降低油氣分離器的使用壽命。可及時更換空氣濾清器和油過濾器,避免灰塵進入空壓機油。使用正確的抗老化和防水潤滑油??諌簷C機油濾芯多少錢?造紙廠空壓機三濾源頭廠家
螺桿空壓機中的三濾指的是什么?空壓機濾芯空壓機三濾
油氣分離器部件:油氣分離元件是決定空壓機壓縮空氣品質(zhì)的關(guān)鍵部件,高質(zhì)量的油氣分離元件不僅可保證壓縮機的工作效率,且濾芯壽命可達(dá)數(shù)千小時。從壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶不同大小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離,而小油滴(直徑1um以下懸浮油微粒)則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。油微粒經(jīng)過濾材的擴散作用,直接被濾材攔截以及慣性碰撞凝聚等機理,使壓縮空氣中的懸浮油微粒很快凝聚成大油滴,在重力作用下油集聚在油分芯底部,通過底部凹處回油管進口返回機頭潤滑油系統(tǒng),從而使壓縮機排出更加純凈無油的壓縮空氣。