波峰焊錫渣量減少改善電子車間插件段使用波峰焊設(shè)備，其主要使用輔料錫條在經(jīng)過(guò)高溫錫爐噴錫焊接后每天會(huì)產(chǎn)生大量的錫渣浪費(fèi)，據(jù)統(tǒng)計(jì)現(xiàn)狀電子車間每條插件線每天（12H）產(chǎn)生的錫渣量為14KG以上，這極大的超出了行業(yè)內(nèi)的每日錫渣產(chǎn)生量8-9KG左右。給公司帶了很大的成本浪費(fèi)。經(jīng)過(guò)追蹤調(diào)查確認(rèn)錫渣大量產(chǎn)生有以下幾個(gè)環(huán)節(jié)造成：1.人員清理錫渣不徹底問(wèn)題，錫爐里產(chǎn)生的錫渣未經(jīng)過(guò)“加工”處理直接用金屬勺子打撈到廢棄盆里（這是現(xiàn)階段**主要的浪費(fèi)），主要是清理錫渣人員未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)指導(dǎo)2.爐內(nèi)錫的液面長(zhǎng)時(shí)間處于比較低的狀態(tài)，通常情況下?tīng)t內(nèi)液面不能低于10mm，超過(guò)這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)就應(yīng)該加錫條了，因?yàn)橐好嬖降?，錫的落差越大，產(chǎn)生的錫渣越多3.錫渣的產(chǎn)生與錫爐的溫度設(shè)置有直接的關(guān)系，溫度越高錫渣的產(chǎn)生量越多。4.波峰的噴錫高度與錫渣產(chǎn)生有直接關(guān)系，噴錫高度越高，錫渣產(chǎn)生量越大。5.噴錫口的范圍太大，比實(shí)際需要焊接的PCB尺寸要多出三分之一以上，高溫融化的錫經(jīng)過(guò)噴錫口與空氣接觸就會(huì)產(chǎn)生錫渣6.機(jī)器設(shè)備未使用“節(jié)能”模式，沒(méi)有產(chǎn)品的時(shí)候大小波峰也在持續(xù)的工作7.助焊劑的噴涂量設(shè)置不規(guī)范，助焊劑噴涂越多，錫渣的產(chǎn)生量也越大8.錫爐里的錫成份不純。 好的錫條通常來(lái)自可靠的生產(chǎn)商或品牌，具有相關(guān)的認(rèn)證和質(zhì)量保證。上海有鉛Sn45Pb55錫條供應(yīng)商

錫條噴錫高度過(guò)低，可能出現(xiàn)以下問(wèn)題：1.焊點(diǎn)不充分：低噴錫高度可能導(dǎo)致焊錫波無(wú)法完全覆蓋焊接區(qū)域，從而導(dǎo)致焊點(diǎn)不充分、容易出現(xiàn)冷焊或斷焊等問(wèn)題。2.焊點(diǎn)凹陷：過(guò)低的噴錫高度可能導(dǎo)致焊點(diǎn)凹陷，影響焊點(diǎn)的物理強(qiáng)度和可靠性。3.不良外觀：低噴錫高度可能導(dǎo)致焊點(diǎn)外觀不平整，給產(chǎn)品的外觀質(zhì)量帶來(lái)影響。為了獲得適當(dāng)?shù)膰婂a高度，需要對(duì)波峰焊設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。常見(jiàn)的方法包括調(diào)整焊錫浴溫度、控制焊錫泵的抽吸力、調(diào)整焊錫浴的粘度等。此外，還可以通過(guò)優(yōu)化焊接工藝參數(shù)，如焊接速度、預(yù)熱溫度等，來(lái)達(dá)到理想的噴錫高度?？傊ǚ搴竾婂a高度對(duì)于焊接質(zhì)量和可靠性至關(guān)重要。通過(guò)合理的調(diào)節(jié)和控制，可以獲得理想的噴錫高度，從而確保電子產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。江蘇Sn42Bi58錫條廠家錫條具有良好的焊接性能，能夠?qū)崿F(xiàn)可靠的焊接連接。

SAC305是一種常見(jiàn)的錫條型號(hào)，其中的數(shù)字“305”指的是錫條的成分，即含有3%的銀和0.5%的銅。而字母S則表示該錫條主要用于表面貼裝焊接，因?yàn)镾表示的是SurfaceMounting的縮寫。另一個(gè)例子是SN100C，其中的SN是錫的化學(xué)符號(hào)，100錫的純度為99.9%以上，而字母C表示該錫條采用了活性助焊劑，適用于濕氣環(huán)境下的焊接。除了上述常見(jiàn)的錫條型號(hào)外，還有許多其他類型的錫條，如低溫焊接錫條（如：SN100CE）、模具用錫條（如：AL100）、高溫釬焊用錫條（如：AWSBAg-5）等。這些錫條都有著不同的特點(diǎn)和用途，選用時(shí)需根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇?？傮w而言，錫條型號(hào)的規(guī)范化有利于錫條的生產(chǎn)、銷售和使用。通過(guò)遵守統(tǒng)一的型號(hào)規(guī)范，可以減少因型號(hào)不匹配而帶來(lái)的錯(cuò)誤和浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

錫條波峰焊錫作業(yè)中問(wèn)題點(diǎn)與改善方法:1.沾錫不良POORWETTING:這種情況是不可接受的缺點(diǎn),在焊點(diǎn)上只有部分沾錫.分析其原因及改善方式如下:1-1.外界的污染物如油,脂,臘等,此類污染物通?？捎萌軇┣逑?此類油污有時(shí)是在印刷防焊劑時(shí)沾上的.℃至80℃之間,沾錫總時(shí)間約3秒.2.局部沾錫不良DEWETTING:此一情形與沾錫不良相似,不同的是局部沾錫不良不會(huì)露出銅箔面,只有薄薄的一層錫無(wú)法形成飽滿的焊點(diǎn).3.冷焊或焊點(diǎn)不亮COLDSOLDERORDISTURREDSOLDERJOINTS:焊點(diǎn)看似碎裂,不平,大部分原因是零件在焊錫正要冷卻形成焊點(diǎn)時(shí)振動(dòng)而造成,注意錫爐輸送是否有異常振動(dòng).4.焊點(diǎn)破裂CRACKSINSOLDERFILLET:此一情形通常是焊錫,基板,導(dǎo)通孔,及零件腳之間膨脹系數(shù),未配合而造成,應(yīng)在基板材質(zhì)。 檢查錫條的彎曲度，質(zhì)量較好的錫條應(yīng)該具有較小的彎曲度。

錫條是一種常見(jiàn)的金屬制品，由錫合金制成。它具有良好的延展性和可塑性，因此在許多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。下面將介紹錫條的制作工藝和一些常見(jiàn)的應(yīng)用。首先，錫條的制作工藝通常包括以下幾個(gè)步驟。首先，將錫和其他合金元素按照一定的比例混合，然后加熱至熔化狀態(tài)。接著，將熔化的合金液體倒入模具中，待其冷卻凝固后，即可得到錫條。，對(duì)錫條進(jìn)行加工和處理，以獲得所需的尺寸和形狀。錫條的應(yīng)用非常。首先，它常用于焊接工藝中。由于錫條具有良好的可塑性和導(dǎo)電性，因此可以用于連接電子元器件、金屬零件等。其次，錫條還可以用于制作錫合金制品，如錫器、錫雕等?？梢酝ㄟ^(guò)進(jìn)行實(shí)際焊接測(cè)試來(lái)辨別錫條的質(zhì)量，觀察焊接效果和強(qiáng)度。江蘇Sn42Bi58錫條廠家

由于錫條具有良好的可塑性和導(dǎo)電性，因此可以用于連接電子元器件、金屬零件等。上海有鉛Sn45Pb55錫條供應(yīng)商

環(huán)保焊錫條，它有優(yōu)異的協(xié)助錫液流動(dòng)能力，上錫迅速均勻且快，能夠使錫合金焊料分被焊接物件形成致密合金層。上錫效果佳，焊接后可用去離子水清洗，從而有效地節(jié)約清洗有機(jī)溶劑。近年來(lái)，隨著人類環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，對(duì)鉛毒性的認(rèn)識(shí)更為深刻，與鉛制品接觸對(duì)人體健康所造成的危害，尤其是對(duì)兒童神經(jīng)、發(fā)育的危害倍受關(guān)注。禁止使用含鉛制品的呼聲日益高漲，含鉛的焊料更是首當(dāng)其沖。我公司可供應(yīng)的環(huán)保焊料為SnZn合金錫條錫線、SnCu合金錫條錫絲及SnAg錫條錫絲，SnCuAg錫條錫線合金等。同時(shí)也提供與環(huán)保焊料焊接溫度相匹配的助焊劑，這種助焊劑在焊接溫度下有足夠的潤(rùn)濕性，以保證獲得良好的焊接質(zhì)量。上海有鉛Sn45Pb55錫條供應(yīng)商