熱交換器各的作用：1、掛架。主要是支承熱交換器換熱板片，使其拆卸、清洗、組裝等方便。2、兩端壓板。熱交換器兩端壓板主要是夾緊壓住所有的傳熱板片，保證流體介質(zhì)不泄漏。3、夾緊螺栓。夾緊螺栓主要是起緊固兩端壓板的作用。熱交換器夾緊螺栓一般是雙頭螺紋，預(yù)緊螺栓時，使固定板片的力矩均勻。4、密封墊片。熱交換器的密封墊片主要是在換熱板片之間起密封作用。材質(zhì)有：丁腈橡膠，三元乙丙橡膠，氟橡膠等，根據(jù)不同介質(zhì)采用不同橡膠。5、傳熱板片。傳熱板片是熱交換器主要起換熱作用的元件，一般波紋做成人字形，按照流體介質(zhì)的不同，傳熱板片的材質(zhì)也不一樣，大多采用不銹鋼和鈦材制作部件而成。同時，熱交換器自動定時開關(guān)機。可以根據(jù)時間、日期、不同時段實現(xiàn)定時開關(guān)機控制。完好的熱交換器防腐、保溫、防凍設(shè)施完整有效，符合設(shè)計要求。容積式熱交換器廠

熱交換器的流程圖是按冷卻工藝設(shè)計的，采用并聯(lián)或串聯(lián)的方式將各板片連接起來，常見的有單流程和雙流程(或多流程組合)熱交換器，單流程熱交換器的介質(zhì)接人和流出管口通常都固定壓板一側(cè)，熱介質(zhì)和冷介質(zhì)又分別在固定壓板垂直軸線的單側(cè)布置，同一種介質(zhì)同時在左側(cè)或同時在右側(cè)。熱交換器通道內(nèi)，橫向換熱片與橫向隔片錯層、交錯布置，橫向換熱片與橫向隔片之間、橫向換熱片與隔熱層或隔熱塊內(nèi)壁之間、橫向隔片與換熱壁之間都有間隙，所形成的工質(zhì)橫向流動通道和縱向流動通道相間連通，構(gòu)成整條工質(zhì)流動通道。熱交換器通道的材質(zhì)要求耐高溫、耐高壓、導(dǎo)熱性好；隔熱層或隔熱塊的材質(zhì)要求耐高溫、耐高壓、絕熱性好；承壓殼的材質(zhì)要求耐高溫、耐高壓、導(dǎo)熱性差；絕熱層的材質(zhì)要求耐高溫、絕熱性好。TS-640-L-3熱交換器板式熱交換器可以用于樹脂合成冷卻、純堿工業(yè)、酒精發(fā)酵還有合成氨等。

熱交換器的選材、用材應(yīng)該經(jīng)濟合理。板片的材質(zhì)對板式熱交換器的性能、壽命、適用工況和板片成形質(zhì)量等均有重要的影響。材料的質(zhì)量控制主要包括兩個方面：1、材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能及其它技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準的規(guī)定。2、針對材料的特性和適用范圍，正確、合理選用，即必需考慮換熱介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件（包括氯化物含量、PH值大小、操作溫度、操作壓力、間隙操作還是連續(xù)操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蝕性能等。板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅等四類冷軋薄板。

板式熱交換器板片組由定位，通過固定板和壓力板壓緊，并通過夾緊螺柱夾緊。為達到更好的換熱效果，冷熱介質(zhì)在熱交換器內(nèi)部通常被設(shè)計為逆流。每種規(guī)格的板片，均具有至少兩個板型，采用熱混合技術(shù)，可以綜合熱交換器的傳熱和壓降，使其運行在佳工作點。內(nèi)旁通，雙流道技術(shù)和不等流通截面積裝配為兩側(cè)介質(zhì)流量相差較大的工況提供了完美的解決方案。ARD板式熱交換器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等幾大系列百余種板型。各種型號都有深波紋、淺波紋、大角度、小角度等，完全確保滿足不同用戶的需要，特殊工況可按用戶需要專門設(shè)計制造。板式熱交換器產(chǎn)品，整機裝配有可拆式、釬焊式、全焊式、管殼式多種框架形式。

如何判斷煤氣發(fā)生爐熱交換器是否完好，熱交換器完好的標(biāo)準又是什么呢？零部件齊全完整、質(zhì)量符合要求。（1）、熱交換器靈部件齊全，材質(zhì)、制造、安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求。（2）、筒體、管束、管板、管箱的沖刷、腐蝕在允許范圍內(nèi)；列管的堵管數(shù)不得超過總管數(shù)的10%。（3）、各閥門、壓力表、溫度測量儀表齊全完整，靈敏準確。（4）、熱交換器基礎(chǔ)穩(wěn)固可靠，無傾斜、裂紋、基礎(chǔ)和各部螺栓聯(lián)接緊固、齊整，符合技術(shù)要求。（5）、管道、管件、閥門、支架等安裝合理，牢固完整，標(biāo)志分明，符合設(shè)計要。（6）、熱變換器防腐、保溫、防凍設(shè)施完整有效，符合設(shè)計要求。板式熱交換器通過四大方面（制冷、暖通、空調(diào)、油冷）的強大作用，使得板式熱交換器應(yīng)用范圍非常普遍。TS-640-L-3熱交換器

熱交換器清潔比較便利。容積式熱交換器廠

傳統(tǒng)的熱交換器包括大量的流體通道，每個流體通道都是使用板，條，箔，鰭，歧管等的某種組合形成的。這些部件中的每一個都必須單獨定位，定向并連接到支撐結(jié)構(gòu)，例如，通過釬焊，焊接或其他連接方法。這種熱交換器的組裝相關(guān)的制造時間和成本非常高，并且由于形成的接頭數(shù)量，流體通道之間或從熱交換器泄漏的可能性通常增加。而這種制造極限也限制了熱交換流體通道及其中包括的熱交換特征的數(shù)量、尺寸和構(gòu)造。流體通道可以是曲線的，并且可以包括小于0.25mm厚的熱交換翅片，并且形成為每厘米多于十二個熱交換翅片的翅片密度。另外，熱交換翅片可以相對于流體通道的壁成角度，并且相鄰的翅片可以相對于彼此偏移。這種熱交換結(jié)構(gòu)可以類似地用于汽車，航空，海事和其他工業(yè)中，以幫助流體之間的熱傳。容積式熱交換器廠