標簽印刷廠應(yīng)當對標簽印刷油墨進行有效管理，具體措施是：標簽印刷廠一般要設(shè)立專門的物料管理部門，負責對包括油墨在內(nèi)的原輔材料進行統(tǒng)一管理，建立完善的物料管理制度，制定合理的進料、領(lǐng)料程序，執(zhí)行嚴格的入庫、出庫手續(xù)。即由專人負責油墨的管理，對油墨產(chǎn)品進行分區(qū)存儲，避免誤領(lǐng)、誤用。此外，對油墨的種類、產(chǎn)地、批次、數(shù)量及領(lǐng)用等情況要做詳細記錄，確保產(chǎn)品的可追溯性。提高生產(chǎn)效率降低成本，多種工藝結(jié)合也包含印刷和印后工藝的結(jié)合，產(chǎn)品生產(chǎn)中印刷和印后一次完成，直接出成品，可以極大的降低成本。國內(nèi)油墨廠家應(yīng)盡快提高技術(shù)水平和生產(chǎn)能力，帶動整個油墨制造業(yè)水平的提高。上海耐高溫標簽印刷廠家

標簽印刷是柔印重要的應(yīng)用之一，也是近年來蓬勃發(fā)展的一個領(lǐng)域。這里我們請來一位行業(yè)專業(yè)人士，跟大家聊聊標簽印刷印前工藝的基礎(chǔ)知識，給各位打打底。首先介紹一下：眾所周知，柔性版印刷方式逐漸成為標簽印刷的重要組成部分，柔版印刷的環(huán)保性、高效性、及其可應(yīng)用于更普遍的承印物等特點，正適合繁雜多樣的標簽印刷。既然是柔版印刷方式，必不可少的重要部分當然是柔性印版，那制版前期的印前工藝制定又尤為關(guān)鍵，這是能不能做好一套好用、合格印版的首要因素。上海耐高溫標簽印刷廠家油墨干燥性差。原因：油墨溶劑配比不當、印刷速度過快、環(huán)境濕度過高等。

變形，柔版較明顯的特點是具有彈性，當印版安裝在版輥筒上時，印版會沿著版輥表面發(fā)生拉伸變形。所以，必須在制版前采取措施來補償這種尺寸的變化，這種尺寸變化的程度就叫做變形率，一般用百分比來表示。尤其在標簽柔版印刷中，對成品尺寸，模切精度要求很高，這就對變形率要求更要精確。由于不同廠家的柔版印刷設(shè)備變形率有可能不一樣，這要十分注意，以免用錯數(shù)值導致不良后果。也有個別設(shè)備用常規(guī)變形率的數(shù)值來計算是不準確的，這就需要我們做一張測試變形率的印版到印刷現(xiàn)場測量，以得到準確的變形數(shù)值。

印后加工工藝，薄膜材料的印后加工工藝同紙張類標簽印后加工工藝大體相同。如燙金，復膜，打孔，折頁，切斷，復卷，排廢，模切等均用于薄膜類不干膠標簽的印后加工。印刷前的準備工作，不干膠標簽印刷過程，在進行不干膠標簽的印刷前，首先需要進行準備工作。比如對設(shè)計稿進行審查，確認文字、圖案等是否清晰、正確、一致。然后，將設(shè)計稿上傳到電腦，使用印刷軟件進行調(diào)整和編輯。接著，制作印刷樣張，進行調(diào)整。然后，選擇印刷機型，審核在印刷過程中需要用到的材料。溶劑型標簽印刷油墨對標簽材料的適應(yīng)性強，性能穩(wěn)定，印刷質(zhì)量較高。

多工藝結(jié)合中要注意的幾點，越多工藝結(jié)合，相關(guān)聯(lián)的工序就越多，所以要注意以下幾點：頭一，各工序安排好后，在各工序的生產(chǎn)時間安排中要留有余量，當有緊急情況出現(xiàn)時便于安排；第二，印刷前要進行油墨兼容性測試，提前了解油墨及其他耗材的性能；第三，油墨的配色人員必須經(jīng)過正規(guī)的配色訓練，較好配備先進的配色儀器如分光光度計等；第四，要按印刷要求設(shè)置好各印刷機的速度。另外，多工藝結(jié)合，將對位的準確性也提到了新的高度，電腦技術(shù)為對位的準確性提供了有利的保證，各印刷廠在提高技術(shù)的同時，也要注意電腦技術(shù)的提高。墨層粘連。原因：油墨干燥不良、油墨太軟、印刷壓力過大、環(huán)境濕度過高等。南通標簽印刷生產(chǎn)廠家

在印刷過程中經(jīng)常會遇到油墨附著牢度差、油墨干燥性差、墨層粘連、氣泡、糊版、干版、色偏等問題。上海耐高溫標簽印刷廠家

不干膠標簽的印刷加工工藝：1、粘合劑，粘合劑是標簽材料和粘結(jié)基材之間的媒介，起連結(jié)作用。按其特性可以分為長久性和可移除性兩種。它有多種配方，適合不同的面材和不同的場合。粘合劑是不干膠材料技術(shù)中的較重要的成分，是標簽應(yīng)用技術(shù)的關(guān)鍵。2、背涂或背印，背涂是對底紙背面的一種保護涂布，以防止排廢，復卷后的標簽周圍的粘合劑粘結(jié)到底紙上。另一個作用是制造多層標簽。背印作用是在底紙的背面印上生產(chǎn)商的商標或圖案，起到宣傳和防偽的作用。上海耐高溫標簽印刷廠家