本發(fā)明涉及自行車停放裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種雙層導(dǎo)軌式自行車停放裝置。背景技術(shù):在如今提倡綠色環(huán)保的時(shí)代,各國(guó)大力倡導(dǎo)使用自行車作為出行的交通工具。由此家庭用車數(shù)量大幅度增加,導(dǎo)致了一系列停車難的問題。一些城市小區(qū)中,由于自行車數(shù)量多,人們?cè)谕\嚨臅r(shí)候雜亂無(wú)章,導(dǎo)致了空間利用率低,原本停車面積少,現(xiàn)如今很多人們都沒有地方去停放自行車,國(guó)內(nèi)外對(duì)此也有很多解決的方案,但是都存在一些不足,例如將自行車垂直懸掛,這并不能有效的增加存放量;建造地下自行車停放系統(tǒng),該系統(tǒng)龐大且成本高昂。為此本發(fā)明提出的方案有效的提高空間利用率,并且低成本。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是提供一種雙層導(dǎo)軌式自行車停放裝置,以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,使自行車停放裝置實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化的兩層結(jié)構(gòu),鎖車架可以在車架導(dǎo)軌上移動(dòng),便于節(jié)省占地空間。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下方案:本發(fā)明提供了一種雙層導(dǎo)軌式自行車停放裝置,包括支撐架、升降架和鎖車架,所述支撐架上豎直設(shè)置所述升降架,所述支撐架和所述升降架上均水平設(shè)置有車架導(dǎo)軌,所述車架導(dǎo)軌共線且分段設(shè)置,所述鎖車架底部設(shè)置有滑槽,所述滑槽與所述車架導(dǎo)軌相匹配。美國(guó) HUCK99-6001鉚槍頭沃頓供。山東原裝進(jìn)口HUCK99-6001鉚槍頭安裝廠家
因此深受車間鉚裝人員的喜愛。本發(fā)明提供一種框架斷路器橋形觸頭鉚接夾具及其裝配操作方法,提高裝配精度,提升產(chǎn)品質(zhì)量。附圖說明圖1是圖2的a-a剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖1中b-b剖視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例1:如圖所示,一種框架斷路器橋形觸頭鉚接夾具,包括橋形觸頭1,還包括底板2,所述的底板2的上部設(shè)有二個(gè)相間隔分布的夾持裝置,所述的夾持裝置中設(shè)有可拆卸固定的橋形觸頭1,二個(gè)夾持裝置間設(shè)有沖頭鉚接裝置,所述的沖頭鉚接裝置同步控制二個(gè)夾持裝置。作為推薦,所述的夾持裝置包括設(shè)置在底板1上支座3和支撐座4,所述的支座3與支撐座4呈間隔式分布,所述的支座4中設(shè)有固定前列5,所述的支撐座4中設(shè)有活動(dòng)前列6,所述的橋形觸頭1設(shè)置在固定前列5與活動(dòng)前列6間;所述的沖頭鉚接裝置包括活動(dòng)塊7,所述的活動(dòng)塊7通過沖頭8向下位移,所述的沖頭8帶動(dòng)活動(dòng)前列6與橋形觸頭1進(jìn)行鉚接。作為推薦,所述的活動(dòng)前列6與支撐座4呈活動(dòng)連接,所述的支撐座4的上端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的拔叉9,所述的拔叉9的下端與活動(dòng)前列6的外端呈套接固定。云南現(xiàn)代HUCK99-6001鉚槍頭誠(chéng)信企業(yè)美國(guó)HUCK99-6001鉚槍頭 沃頓供!
在CAD中畫運(yùn)動(dòng)示意圖,如圖7所示。測(cè)量得到傳感器回到安全位置時(shí)測(cè)試接觸頭需要提高H=124mm。圖7傳感器工作示意圖SchematicDiagramofSensorWork4基于ANSYS的電機(jī)支架受力分析設(shè)備的強(qiáng)度問題也是設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的重要問題之一,鉚接機(jī)由床身、鉚釘找正機(jī)構(gòu)、定位夾緊機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)組件等組成,其中移動(dòng)機(jī)構(gòu)組件中的電機(jī)支架受力復(fù)雜,在鉚接過程中屬于剛度薄弱的零部件。因而必須對(duì)電機(jī)支架進(jìn)行靜力學(xué)分析。未獲得準(zhǔn)確的分析結(jié)果,將電機(jī)支架、滑動(dòng)導(dǎo)軌以及墊塊作為整體進(jìn)行分析。支架受力分析支架受力較復(fù)雜,主要受兩個(gè)力:動(dòng)力頭及其附件的重力G1,鉚接過程中傳遞的鉚接力F??紤]到伺服電機(jī)等零部件的重量相對(duì)較小,在此處忽略計(jì)算。鉚接力的大小隨著鉚接過程中不斷增大,其中鉚釘完成鉚接后達(dá)到要求尺寸時(shí),即設(shè)備在保壓狀態(tài)下所需的鉚接力比較大為F=11643N。力通過滑到導(dǎo)軌傳到支架上。動(dòng)力頭的型號(hào)確定后,其自身重量及動(dòng)力頭上附件的重量為G1=1400N。兩個(gè)力共同作用在支架上,此時(shí)支架的變形應(yīng)比較大。仿真條件設(shè)定用SolidWorks軟件創(chuàng)建仿真模型,為得到準(zhǔn)確的分析結(jié)果,將支架連同導(dǎo)軌滑塊、墊塊等模型導(dǎo)入到Workbench中。首先,定義支架材料屬性。
**終觀察到試樣沿下板凸臺(tái)邊緣發(fā)生斷裂;其下板斷裂區(qū)域正是出現(xiàn)在圖2a中橢圓標(biāo)注區(qū)域,說明TAF接頭下板壁厚**薄區(qū)域是其薄弱環(huán)節(jié),下板與鉚釘腳尖接觸區(qū)域?yàn)樵摻宇^的應(yīng)力集中點(diǎn).對(duì)于采用H6鉚釘?shù)腡AS接頭,其下板斷裂失效與TAF接頭類似,但由于鉚釘硬度提高減輕了鉚釘墩粗情況,其下板斷裂區(qū)域出現(xiàn)在圖2c橢圓標(biāo)注區(qū)域,該區(qū)域?yàn)門AS接頭的應(yīng)力集中點(diǎn).TAS接頭鉚釘斷裂的失效過程如圖5b所示,試樣上板同樣呈現(xiàn)出輕微翹曲現(xiàn)象,鉚釘因承受剪切載荷**終發(fā)生斷裂;這在一定程度上受鉚釘硬度提高而脆性增大的影響,導(dǎo)致鉚釘?shù)目辜魪?qiáng)度弱于其與下板形成的機(jī)械內(nèi)鎖結(jié)構(gòu)強(qiáng)度.對(duì)于采用H4鉚釘?shù)腁TF接頭,其上板斷裂的失效過程如圖5c所示.可見,試樣上板在拉伸-剪切過程中呈現(xiàn)出明顯的翹曲現(xiàn)象,且在鉚釘釘頭邊緣開始出現(xiàn)撕裂.這種現(xiàn)象主要是由異質(zhì)板材(1420與TA1)強(qiáng)度差異、機(jī)械內(nèi)鎖結(jié)構(gòu)強(qiáng)度優(yōu)于上板薄弱區(qū)域強(qiáng)度所致.此外,通過斷口分析發(fā)現(xiàn)TAF與TAS接頭的下板斷裂和ATF接頭的上板斷裂均屬于塑性斷裂失效過程,而TAS接頭的鉚釘斷裂屬于脆性斷裂失效過程.圖5自沖鉚接頭拉剪失效過程,TAF和TAS接頭主要因下板斷裂而失效;ATF則存在鉚釘斷裂與下板斷裂兩種疲勞失效模式。美國(guó)HUCK99-6001鉚槍頭 沃頓供。
另外由于限位機(jī)構(gòu)安裝在橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上的設(shè)置,使得裝置在使用的過程中通過對(duì)滑板拉動(dòng),能夠調(diào)節(jié)匚型架上鋁型材的水平橫向位置,方便對(duì)鋁型材上不同的點(diǎn)進(jìn)行沖鉚,使用更加方便,支柱上升降機(jī)構(gòu)的設(shè)置,通過升降機(jī)構(gòu)能夠?qū)ν袎K的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),改變托塊底部與底座頂部的距離,方便對(duì)矩形的鋁型材進(jìn)行沖孔,提高了裝置的實(shí)用性,底座內(nèi)部安裝板上移動(dòng)輪的設(shè)置,利用第二螺桿與安裝板配合使用,使得裝置在使用的過程中能夠控制移動(dòng)輪的收縮,使得裝置的移動(dòng)與固定更加方便。本發(fā)明的目的可以通過采用如下技術(shù)方案達(dá)到:一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置,包括底座,所述底座的頂部固定有支柱,且支柱的內(nèi)部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu),且升降機(jī)構(gòu)上設(shè)置有托塊,所述托塊的兩側(cè)之間設(shè)置有橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu),且橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上對(duì)稱設(shè)置有限位機(jī)構(gòu),所述支柱的頂部安裝有伸縮氣缸,且伸縮氣缸的輸出端延伸至支柱的上底部,所述伸縮氣缸的輸出端安裝有沖頭,所述托塊的頂部設(shè)置有與沖頭相配合的沖頭固定塊。推薦的,所述升降機(jī)構(gòu)包括***滑槽、調(diào)節(jié)齒輪和轉(zhuǎn)輪,所述***滑槽位于支柱的內(nèi)側(cè),所述***滑槽的內(nèi)部互動(dòng)安裝有齒條,所述齒條與托塊固定連接,所述支柱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)齒輪。美國(guó)HUCK99-6001鉚槍頭!天津通用HUCK99-6001鉚槍頭高質(zhì)量的選擇
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