橡膠材質(zhì)如何分類？1．按原材料來(lái)源與方法橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。其中天然橡膠的消耗量占1/3，合成橡膠的消耗量占2/3。2．按橡膠的外觀形態(tài)來(lái)看橡膠可分為固態(tài)橡膠（又稱干膠）、乳狀橡膠（簡(jiǎn)稱乳膠）、液體橡膠和粉末橡膠四大類。3．根據(jù)橡膠的性能和用途除天然橡膠外，合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、合成橡膠和特種合成橡膠。4．根據(jù)橡膠的物理形態(tài)橡膠可分為硬膠和軟膠，生膠和混煉膠等。根據(jù)橡膠種類及交聯(lián)形式，在工業(yè)使用上，橡膠又可按如下分類。一類按耐熱及耐油等功能分為：普通橡膠、耐熱橡膠、耐油橡膠以及耐天候老化橡膠、耐特種化學(xué)介質(zhì)橡膠等。適用范圍：TPU：一般液壓缸、通用設(shè)備液壓缸。南京耐高溫密封圈

你知道影響密封件良好使用的六大原因嗎？4：工作介質(zhì)：除了嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的推薦意見(jiàn)選取工作介質(zhì)外，保持工作介質(zhì)的清潔至關(guān)重要。油液的老化或污染不僅會(huì)使系統(tǒng)中的元件發(fā)生故障，加快油封的老化和磨損，而且其中的贓物可能劃傷或嵌入密封，使密封失效。因此，因此必須定期的檢查油封品質(zhì)及其清潔度，并按設(shè)備的維護(hù)規(guī)范更換濾油器或油液。在油缸里油液中殘留空氣徑高壓縮會(huì)產(chǎn)生高溫使油封燒壞，甚至碳化。為避免這種情況發(fā)生，在液壓系統(tǒng)運(yùn)行初始時(shí)，應(yīng)進(jìn)行排氣處理。液壓油缸也應(yīng)在低壓慢速運(yùn)行數(shù)分鐘，確認(rèn)已排完油液中殘留空氣，方可正常工作。5：側(cè)向負(fù)載活塞上一般必須裝支撐環(huán)，以保證油缸能承受較大的負(fù)載。密封件和支撐環(huán)起完全不同的作用，密封件不能代替支撐環(huán)負(fù)載，有側(cè)向力的液壓油缸，必須加承載能力強(qiáng)的支撐環(huán)，（重載時(shí)可用金屬環(huán)）以防油封在偏心的條件下工作引起泄漏和異樣磨損。亞德客薄型密封圈橡膠可分為硬膠和軟膠，生膠和混煉膠等。

無(wú)錫鼎正新材料科技有限公司分享：選購(gòu)O型圈的注意事項(xiàng)2)密封形式按負(fù)載類型可分為靜密封和動(dòng)密封;按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉(zhuǎn)軸密封;按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時(shí)，對(duì)于軸用密封，應(yīng)使O形圈內(nèi)徑和被密封直徑間的偏差盡可能地小;對(duì)于孔用密封，應(yīng)使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽的直徑。軸向安裝時(shí)，要考慮壓力方向。內(nèi)部壓力時(shí)，O形圈外徑應(yīng)比溝槽外徑約大1%~2%;外部壓力時(shí)，應(yīng)使O形圈內(nèi)徑比溝槽內(nèi)徑約小1%~3%。

硅膠密封圈優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)硅膠密封圈的優(yōu)點(diǎn)有很多，首先是其耐熱性能又叫耐高溫墊片，又能夠在很低的溫度環(huán)境下工作，比較低可達(dá)到零下100度，在空氣中具有很好的耐氧化的性能，由于硅膠的分子結(jié)構(gòu)使硅膠密封圈具有很好的透氣性并對(duì)氣體具有很好的選擇性，又因?yàn)槠錈o(wú)毒無(wú)味多以在很多食品和醫(yī)療行業(yè)都有使用到硅膠密封圈。杰出的絕緣性能是其又一項(xiàng)優(yōu)勢(shì)，但是在材料中適當(dāng)增加炭黑、鎳粉、鋁粉等又可以使其增加導(dǎo)電性能。硅膠密封圈還有吸濕性能，對(duì)環(huán)境中的水分具有吸收功能并起到隔絕的作用，但是耐水蒸氣性能差。除天然橡膠外，合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、合成橡膠和特種合成橡膠。

硅膠密封圈優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)說(shuō)了這么多硅橡膠密封圈的優(yōu)點(diǎn)。他的缺點(diǎn)也是比較明顯的，其缺點(diǎn)決定了其在哪些環(huán)境中不太適合使用硅膠密封圈。首先在工作壓力超過(guò)50磅的工作環(huán)境下不適合用硅膠密封圈，硅橡膠雖然與大多數(shù)的油、化合物及溶劑兼容，具有很好的耐酸堿性能，但是對(duì)于烷氫和芳香族類的油沒(méi)有什么抵抗性。還有就是不建議在大多數(shù)濃縮的溶劑、油品、濃酸及稀釋后的火堿溶液中使用硅膠密封圈。一些加入特殊配料額特種硅膠密封圈還具有耐輻射、耐燃、耐油的性能，但是硅硅橡膠一直的缺點(diǎn)就是機(jī)械性能較差，對(duì)于在工作環(huán)境中存在拉抻、撕扯、強(qiáng)磨損的環(huán)境中不建議使用硅膠密封圈，通常請(qǐng)款下只作為靜密封使用。O型圈工作壓力：0-300MPa；工作速度：≤15m/s；工作溫度：-55-250度。浙江ZHM活塞桿密封圈

天然橡膠在常溫下，不僅彈性高且稍帶塑性，機(jī)械強(qiáng)度良好，滯后損失小.南京耐高溫密封圈

不同材質(zhì)的O型圈優(yōu)缺點(diǎn)及其使用范圍1、O型圈定義O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈，因其截面為O型，故稱其為O型密封圈，也叫O型圈。開(kāi)始出現(xiàn)在19世紀(jì)中葉，當(dāng)時(shí)用它作蒸汽機(jī)汽缸的密封元件。2、O型圈適用范圍O型密封圈適用于裝在各種機(jī)械設(shè)備上，在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下起密封作用。在機(jī)床、船舶、汽車、航空航天設(shè)備、冶金機(jī)械、化工機(jī)械、工程機(jī)械、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、塑料機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、以及各類儀器儀表上，大量應(yīng)用著各種類型的密封元件。O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封時(shí)，于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中使用極大范圍的一種密封件。南京耐高溫密封圈