達克羅工藝流程前處理:脫脂→水洗→烘干→噴砂涂→離心兩次須改變方向→預熱→熟化烘干→冷卻→第二涂→離心兩次須改變方向→預熱→熟化烘干→冷卻(→第三涂→離心兩次須改變方向→預熱→熟化烘干→冷卻)1)脫脂:帶有油脂的工件表面必須進行脫脂,方法一般有三種:有機溶劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫炭化脫脂。脫脂是否徹底有用,將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性。2)除銹除毛刺:凡是有銹或有毛刺的工件必須通過除銹去毛刺工序,此工序比較好用機械方法,避免酸洗,以防氫脆,且酸洗除銹,因酸洗影響達克羅涂層的耐蝕性。3)涂覆:經過除油除銹的清潔工件必須盡快通過浸涂或噴涂、或刷涂的方式進行表面涂覆。工件涂覆加工時,涂液的密度、pH值、粘度、Cr含量,涂液的溫度及流動狀況等將直接影響工件的涂覆效果,影響涂層的各項性能。所以涂覆過程中要調整好溫度、溶液指標以及浸涂中離心機轉速三者之間的關系。4)預烘:達克羅濕膜的工件必須盡快在(120+20)℃C的溫度下,預烘10~15min(根據工件吸熱量定),使涂液水分蒸發(fā)。5)燒結:預烘后的工件必須在300℃C左右的高溫下燒結,燒結時間為20~40min(根據工件的吸熱量定),也可適當提高溫度來縮短燒結時間。6)冷卻:工件燒結后。 我們的售后服務團隊將為您提供設備保修服務,讓您購買的設備更加放心?;窗瞃LK-1-80單籃達克羅工藝
螺絲表面處理之達克羅表面處理特點螺絲緊固件做表面處理是很常見的處理方式,不僅可以改變螺絲緊固件表面的顏色。還可以改變螺絲緊固件的性能,如防銹,防腐蝕性能,強度等級等。常用的表面處理方式有鍍鋅,鍍鎳,鍍銅,鍍銀,鍍金,達克羅等等。每種表面處理都有各自的特點。我們就來說說達克羅表面處理的特點,達克羅表面處理我們也可以稱之為達克羅涂覆,是螺絲緊固件表面處理的方式之一,達克羅螺絲表面處理是采用物理燒結的方式進行表面的防腐蝕涂層處理。一般多采用2鍍2烘的處理,屬于普通的達克羅螺絲,鍍層厚度一般,較適用室內使用。普通的達克羅螺絲可通過400小時的鹽霧測試不起紅銹。比一般的鍍鋅,鍍鎳,鍍銅等表面處理的防腐蝕性能要好很多。達克羅表面處理除了2鍍2烘之外,還有3鍍3烘,3鍍3烘達克羅螺絲的鍍層比2鍍2烘鍍層相對較厚,一般不容易露螺絲緊固件的本色。防腐蝕的性能也相對要好,但是多一次鍍層價格也會有所上提,但是其防銹性能也更長,3鍍3烘的達克羅螺絲可通過720小時的鹽霧測試不起紅銹,多用于室外建筑。而目前也有一種環(huán)境保護型達克羅表面處理,它是在3鍍3烘的基礎上,在螺絲緊固件表面加一層環(huán)境保護層后,加強了達克羅涂層的厚度和硬度。紹興YLK-2-80雙籃達克羅涂層應用不要忽視達克羅設備的維護保養(yǎng),定期檢查可以延長設備壽命。
3、試驗驗證及分析為了驗證上述2種可能導致墊圈生銹的原因,主要從材質分析、外觀低倍檢測和鹽霧對比試驗進行檢測和分析。試驗驗證從運用現場拆下2個DAC320鎖緊墊圈SKM12,通過打磨去掉基材表面的達克羅涂層,使用光譜儀檢測基材的化學成分,測試結果如表1所示,滿足GB/T1222-2007中65Mn材料要求。試驗方式:隨即抽取3個全新DAC320鎖緊墊圈SKM12;經過簡單的表面清洗(一片酸洗、一片清水沖洗、一片堿洗);通過肉眼和放大40倍的放大鏡觀察。觀察發(fā)現墊圈表面光滑、呈銀灰色,未發(fā)現墊圈表面有明顯的裂紋、起泡等缺陷。試驗方式:隨機抽取4個全新DAC320鎖緊墊圏SKM12,與該墊圈配合使用的A4-70螺栓、A4-80螺母各2個;將墊圈、螺栓、螺母分為2組,第1組為2個單獨使用的墊圈、第2組為墊圈與螺栓、螺母配合使用結構;將2組樣品放人NaCl溶液濃度為5%的鹽霧試驗機內,試驗溫度為35T,采用間歇式噴霧(噴5min、停10min);每隔一段時間觀察一次試驗進程,直到墊圈出現明顯銹跡為止。試驗結果:(1)試驗開始前螺栓墊圈組件中的墊圈和單獨的墊圈,表面呈銀灰色,沒有銹跡。(2)試驗24h后觀察發(fā)現螺栓墊圈組件中的墊圈出現了少量銹斑,而單獨的墊圈和試驗前相比較無變化,如圖1所示。。
防腐之達克羅達克羅是DACROMET的譯音和英文縮寫,簡稱達克羅、達克銹、迪克龍。國內又叫鋅鉻涂層,是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸及去離子水為主要成分的防腐涂料,施以熱烘干工藝成膜的防腐層。達克羅早誕生于20世紀50年代末。因為寒冷的冬天,北美北歐等地區(qū)使用撒鹽的方法降低冰點方法來解決道路暢通問題,特別是鐵路鐵軌結冰,需要消耗大量的鹽,而且鹽中的氯離子又腐蝕了鐵軌,使得鐵路交通設施受損??茖W家邁克﹡馬丁研制了以金屬鋅片為主同時加入鋁片鉻酸及去離子水做溶劑的高分散水性涂料,讓涂料涂覆在鋼鐵上面,再進行全閉路循環(huán)加熱烘烤,形成薄薄的涂層,可以解決了鐵軌及其配套設施氯離子腐蝕問題。后來這項技術被美國軍方使用,20世紀70年代又被日本引進,并且買斷了亞太地區(qū)的使用權。在1994年正式從日本引進達克羅技術,用于工業(yè)及國產化汽車零部件,后來發(fā)展到小五金、標準件、家用電器、鐵路橋梁、石油化工、公路護欄等,成為金屬表面處理及防腐蝕大家庭中良好的一員。達克羅涂層防腐主要是通過以下幾個原理達到防護效果的,如壁壘效應,鋅鋁片狀物層層重疊,迷宮效應阻隔了水及氧和腐蝕介質到達技術基體的進程,起到了一種隔離的作用。 達克羅設備提升生產效率。
鹽霧試驗240小時后電鍍鋅制品和達克羅制品的結果對比。)5.高附著性:高溫烘烤后形成的鋅、鋁片及復合鹽涂層與鋼鐵基體有良好的結合力。6.高耐氣候性:達克羅在一定涂層厚度下可以經受二氧化硫、酸雨、煙塵、粉塵的侵蝕。其耐SO2試驗可達3周期。適用于海洋性氣候的工件、海輪等。此外還具有一定耐化學腐蝕性,在汽油、機油中耐蝕性好。7.優(yōu)化了對鋁電化學元素腐蝕的防護機能:一般來說,電極電位不同的兩種金屬或合金相接觸時,就會產生電化學腐蝕、鍍鋅的防腐蝕機理是金屬鋅的腐蝕導致防蝕效果,而達克羅的防腐機理是建立在Cr酸的鈍化作用和鋅的受控保護作用上,所以優(yōu)化了機理,調控了鋅的消耗,從而大幅度提高了防蝕性能的afd7f3bd-d165-461b-861f-f1c。8.低摩擦性:加入潤滑劑后的達克羅涂層,經適當處理可以產生—,經一般處理則產生—。9.配合精度好:一般達克羅涂層可以調控在6—8um之間,因此緊固體的配合精度可以符合6g/6n的精度要求。10.優(yōu)美的亞興銀灰色涂膜外觀:經過達克羅工藝技術處理的工件,零件或產品的金屬表面是亞光銀灰色、漂亮、大方。而且達克羅涂復表面對油漆、涂料的附著力強,可以在達克羅涂復面進行再涂裝,形成各種各樣的色彩我們以耐心的態(tài)度為您提供個性化的售后服務,讓您感受到我們的關懷。紹興YLK-2-80雙籃達克羅涂層應用
簡化操作,達克羅設備提高工作效率?;窗瞃LK-1-80單籃達克羅工藝
常州亞羅克機械設備有限公司致力于精細化學品、設備及服務的系統(tǒng)解決方案,提供產品包含:達克羅涂覆設備、金屬加工切削液、水處理劑、表面成膜處理劑、化學清洗材料等。常州亞羅克機械設備有限公司是以達克羅涂液工藝為重點,以相關工序間精細化學品、及專門加工設備與運營咨詢服務為主業(yè)的國內有名系統(tǒng)集成商。亞羅克達克羅涂液與同行產品對比優(yōu)勢:1.性價比高:亞羅克涂液的綜合成本是上海達克羅的85%,是博業(yè)的75%。2.懸浮性好:涂液懸浮性好,均勻不易沉淀,槽液可循環(huán)周期比上海多15天,比博業(yè)長25天,更便于產能不足或間歇性加工的客戶。3.分散性好:因分散性好,表面涂覆后表面均勻無顆粒。4.流平性好:流平性好,表面更均勻,不易產生流掛、橘皮。5.附著力好:涂層不易脫落,防腐能力更強。6.表面硬度好:抗劃傷能力強,儲運不易碰傷。7.耐鹽霧性好:比同行的附著力提高50%。常州亞羅克機械設備有限公司從涂料研發(fā)、生產,到設備研制,到涂覆加工工廠應用,憑借領頭的理論及及多年的實踐經驗。淮安YLK-1-80單籃達克羅工藝