層壓機的加熱方式和抽真空能力是影響層壓效果的關(guān)鍵因素。層壓機的加熱方式一般有油加熱、電加熱和油電混合加熱三種。油加熱方式中,加熱板一般采用一整塊鋼板,鋼板中間打循環(huán)孔,讓熱油在熱板內(nèi)部循環(huán),實現(xiàn)加熱的功能;電加熱一般采用分塊加熱的方式,例如一個尺寸大約3m×4m的熱板,通常分為16~32個加熱區(qū)域分別控制,從而實現(xiàn)整板加熱。油加熱成本低,比較容易實現(xiàn)溫度均勻,一般精度為士2℃,但需要一直使用油泵,并不斷對油進行加熱,同時油路需要維護,定期更換加熱油;電加熱成本較高,但是升溫快,溫度均勻性更好,精度通常能達(dá)到±1.5℃。現(xiàn)在高級的電加熱方式還能實現(xiàn)局部溫度補償,如層壓件在進入腔體后,在整個抽真空過程中玻璃會發(fā)生翹曲,使組件四個角落的EVA交聯(lián)率偏低,因此可以將這四個角落的加熱模塊設(shè)定溫度提高1~3℃,保證EVA的交聯(lián)均勻性。層壓機要選擇兼容性強的面積,同時考慮開蓋方式和外觀等。常州國產(chǎn)層壓機廠家
層壓機的工作過程主要分以下四步(1)入料組件疊層件通過進料臺傳送帶送進層壓機加熱板區(qū)域;(2)抽真空加熱層壓機迅速合蓋,上、下腔室同時抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上,防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時間為4~6分鐘,一般在20秒內(nèi)下室真空度都會達(dá)到一20Pa以上,幾乎處于完全真空狀態(tài),否則組件內(nèi)部就會產(chǎn)生小氣泡。 (3)保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機上腔室開始充氣,下腔室繼續(xù)抽真空,上、下腔室間形成壓力差,硅膠毯開始對疊層件施加壓力,這個壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強度,還能把EVA交聯(lián)固化過程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時間一般為10~20分鐘,整個過程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài);(4)出料冷卻待保壓固化時間到達(dá)設(shè)定值以后,下室充氣,上室抽真空,下室氣壓上升到大氣壓值后開蓋,固化好的層壓件傳送到出料臺進行自然冷卻。常州安裝層壓機預(yù)算層壓機壓力系統(tǒng)由壓力變送器、壓力控制儀表、增壓泵、手動閥、氣動閥等構(gòu)成。
層壓機的壓力系統(tǒng)由壓力變送器、壓力控制儀表、增壓泵、手動閥、氣動閥等構(gòu)成。其功能主要是:壓力變送器檢測到密封容器內(nèi)的壓力大小,將壓力值轉(zhuǎn)變?yōu)?~20毫安的標(biāo)準(zhǔn)信號,傳送到壓力控制儀表的信號輸入端。壓力控制儀表是壓力系統(tǒng)的控制樞紐,它接受壓力變送器傳來的壓力信號,根據(jù)接收到的壓力信號大小控制輸出。壓力控制儀表輸出的信號控制一套增壓組件,系統(tǒng)通過增壓組件給密閉容器內(nèi)部加壓。增壓組件是較為復(fù)雜和關(guān)鍵的部件,是由電磁閥和增壓泵組成。通過增壓泵不斷地向密閉容器內(nèi)注入水使容器內(nèi)部的水壓不斷上升直至達(dá)到壓力設(shè)定值。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值后增壓泵停止工作,系統(tǒng)進入封閉和恒壓的狀態(tài),并開始計時。在恒壓過程中系統(tǒng)可以自動補償壓力的下降,使壓力能恒定在較為精確的范圍。當(dāng)系統(tǒng)恒壓計時結(jié)束后,壓力控制儀表發(fā)出泄壓信號,控制泄壓的氣動閥動作,使密閉容器內(nèi)的水向外泄出,容器內(nèi)的壓力隨之而下降。
層壓機工作的時候需根據(jù)EVA的特性設(shè)定好熱板溫度,一般溫度范圍為135~150℃,抽真空和層壓時間也需要根據(jù)不同EVA的特性進行調(diào)整,調(diào)整的原則為層壓后組件沒有氣泡、電池破裂等現(xiàn)象,交聯(lián)率合格,EVA與背板的剝離強度合格。
層壓機的工作過程主要分以下四步(1)入料組件疊層件通過進料臺傳送帶送進層壓機加熱板區(qū)域;(2)抽真空加熱層壓機迅速合蓋,上、下腔室同時抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上,防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時間為4~6分鐘,一般在20秒內(nèi)下室真空度都會達(dá)到一20Pa以上,幾乎處于完全真空狀態(tài),否則組件內(nèi)部就會產(chǎn)生小氣泡。在這個過程中層壓件開始逐步加熱升溫,EVA開始熔融(3)保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機上腔室開始充氣,下腔室繼續(xù)抽真空,上、下腔室間形成壓力差,硅膠毯開始對疊層件施加壓力,這個壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強度,還能把EVA交聯(lián)固化過程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時間一般為10~20分鐘,整個過程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài);(4)出料冷卻待保壓固化時間到達(dá)設(shè)定值以后,下室充氣,上室抽真空,下室氣壓上升到大氣壓值后開蓋,固化好的層壓件傳送到出料臺進行自然冷卻。 層壓機的層壓面積根據(jù)型號不同,面積也不同。
太陽能層壓機的技術(shù)優(yōu)勢:1.氣電轉(zhuǎn)換高真空閥采用德國技術(shù)與制作工藝標(biāo)準(zhǔn),與國內(nèi)有名真空閥生產(chǎn)廠家合作,高密封,高真空度。2.采用進口設(shè)備測量臺面溫度均勻性,實測值:±0.5℃;加熱速率快、溫度均勻性好、安全性高、節(jié)能,保證組件高性能。3.人機友好界面設(shè)計:采用中國臺灣品質(zhì)觸摸屏,靈敏度高,操作方便;工藝參數(shù)設(shè)置簡便。4.控制系統(tǒng)高級配置:采用德國西門子PLC(可編程控制器),速度快工作性能強,更可靠。5.應(yīng)急系統(tǒng)和緊急按鈕:設(shè)備在停電后,可手動打開上蓋,取出組件。并可在緊急情況下通過緊急按鈕強制停機。6.多項準(zhǔn)確、可靠的報警功能:包括氣源、真空、油位、超溫、變頻器、電機的故障報警。層壓機是一種重要的工業(yè)設(shè)備,可以將不同材料層粘合在一起,形成具有不同性能和特點的復(fù)合材料。常州國產(chǎn)層壓機廠家
層壓機通過將這些材料層疊在一起,并施加高壓和熱能,使其在一定時間內(nèi)固化和結(jié)合。常州國產(chǎn)層壓機廠家
層壓是太陽能電池組件生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟,層壓機將敷設(shè)好的電池加熱使EVA融化,使電池,玻璃和背板粘壓在一起.層壓溫度是層壓機重要的被控參數(shù)之一,環(huán)境溫度變化和電網(wǎng)電壓波動都會影響控制溫度,常規(guī)PID控制難以達(dá)到較高的控制精度.為了實現(xiàn)較高的控制精度,采用MCUAT89C51開發(fā)基于模糊PID的溫度控制系統(tǒng),做了Matlab仿真實驗,比較模糊PID控制系統(tǒng)與常規(guī)PID控制系統(tǒng)的階躍響應(yīng)曲線.實驗證明模糊PID控制系統(tǒng)比常規(guī)PID控制在響應(yīng)速度和超調(diào)量方面都具有明顯優(yōu)勢,對于提高層壓機的溫度控制精度及實時控制具有較好效果.常州國產(chǎn)層壓機廠家