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層壓機(jī)的工作過(guò)程主要分以下四步
(1)入料組件疊層件通過(guò)進(jìn)料臺(tái)傳送帶送進(jìn)層壓機(jī)加熱板區(qū)域;
(2)抽真空加熱層壓機(jī)迅速合蓋,上、下腔室同時(shí)抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上,防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時(shí)間為4~6分鐘,一般在20秒內(nèi)下室真空度都會(huì)達(dá)到一20Pa以上,幾乎處于完全真空狀態(tài),否則組件內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生小氣泡。
(3)保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機(jī)上腔室開(kāi)始充氣,下腔室繼續(xù)抽真空,上、下腔室間形成壓力差,硅膠毯開(kāi)始對(duì)疊層件施加壓力,這個(gè)壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強(qiáng)度,還能把EVA交聯(lián)固化過(guò)程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時(shí)間一般為10~20分鐘,整個(gè)過(guò)程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài);
(4)出料冷卻待保壓固化時(shí)間到達(dá)設(shè)定值以后,下室充氣,上室抽真空,下室氣壓上升到大氣壓值后開(kāi)蓋,固化好的層壓件傳送到出料臺(tái)進(jìn)行自然冷卻。 層壓機(jī)是制造太陽(yáng)能電池組件所需的必要設(shè)備。安徽新能源層壓機(jī)二手價(jià)格
層壓機(jī)早期的時(shí)候有一種進(jìn)口的頂針式層壓機(jī),在電加熱板上安裝了頂針結(jié)構(gòu),在剛開(kāi)始加熱的時(shí)候,可以將層壓件頂出,不接觸熱板,而利用空氣傳熱,實(shí)現(xiàn)組件疊層件的均勻受熱和升溫,這樣有利于EVA均勻熔融,減小疊層件的變形,但這種加熱方式工藝復(fù)雜、成本高,因此這種層壓機(jī)沒(méi)有得到繼續(xù)發(fā)展。隨著雙玻組件的迅速發(fā)展,又出現(xiàn)了上下都可以加熱的層壓機(jī),這種層壓機(jī)的下腔室加熱板不變,而在上蓋板采用紅外加熱的方式對(duì)組件疊層件背面進(jìn)行加熱,能有效縮短層壓時(shí)間,提高產(chǎn)能。國(guó)產(chǎn)層壓機(jī)開(kāi)始大多采用油加熱方式,現(xiàn)在多采用電加熱方式。層壓機(jī)的真空度主要由真空泵控制,抽真空的方式有多種,如旋片泵和羅茲泵組合抽真空,更高級(jí)的有采用旋桿泵和羅茲泵組合實(shí)現(xiàn)抽真空浙江工業(yè)層壓機(jī)咨詢報(bào)價(jià)層壓機(jī)是片式多層陶瓷電容器生產(chǎn)設(shè)備之一。
國(guó)產(chǎn)層壓機(jī)**開(kāi)始大多采用油加熱方式,現(xiàn)在多采用電加熱方式。層壓機(jī)的真空度主要由真空泵控制,抽真空的方式有多種,如旋片泵和羅茲泵組合抽真空,更高級(jí)的有采用旋桿泵和羅茲泵組合實(shí)現(xiàn)抽真空。層壓機(jī)根據(jù)操作方式,又可分為手動(dòng)層壓機(jī)、半自動(dòng)層壓機(jī)和全自動(dòng)層壓機(jī);根據(jù)腔體的熱板大小,又可分為一壓一(以常規(guī)60片電池串聯(lián)成的270W組件為基礎(chǔ),一次層壓一塊組件)、一壓三、一壓四;根據(jù)工作腔個(gè)數(shù),可以分為單腔層壓機(jī)和雙腔層壓機(jī)。單腔層壓機(jī)只有一個(gè)加熱腔,層壓一次完成;雙腔層壓機(jī)有前后兩段加熱腔體,可以實(shí)現(xiàn)兩步層壓,不但節(jié)約空間,還能提高產(chǎn)能,并且可以一段層壓采用低溫,以便較好地抽真空,避免產(chǎn)生氣泡,二段層壓采用高溫,以達(dá)到快速交聯(lián)的效果。另外層壓機(jī)還可根據(jù)所壓層數(shù)分為單層層壓機(jī)和多層壓機(jī)。圖4-13所示為不同層壓機(jī)結(jié)構(gòu)圖。
層壓機(jī)的工作過(guò)程主要分以下四步(1)入料組件疊層件通過(guò)進(jìn)料臺(tái)傳送帶送進(jìn)層壓機(jī)加熱板區(qū)域;(2)抽真空加熱層壓機(jī)迅速合蓋,上、下腔室同時(shí)抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上,防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時(shí)間為4~6分鐘,一般在20秒內(nèi)下室真空度都會(huì)達(dá)到一20Pa以上,幾乎處于完全真空狀態(tài),否則組件內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生小氣泡。在這個(gè)過(guò)程中層壓件開(kāi)始逐步加熱升溫,EVA開(kāi)始熔融(3)保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機(jī)上腔室開(kāi)始充氣,下腔室繼續(xù)抽真空,上、下腔室間形成壓力差,硅膠毯開(kāi)始對(duì)疊層件施加壓力,這個(gè)壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強(qiáng)度,還能把EVA交聯(lián)固化過(guò)程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時(shí)間一般為10~20分鐘,整個(gè)過(guò)程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài);(4)出料冷卻待保壓固化時(shí)間到達(dá)設(shè)定值以后,下室充氣,上室抽真空,下室氣壓上升到大氣壓值后開(kāi)蓋,固化好的層壓件傳送到出料臺(tái)進(jìn)行自然冷卻。層壓機(jī)工作要求是:壓力上升要平穩(wěn),壓力控制精度要高,恒壓時(shí)間要準(zhǔn)確控制,產(chǎn)品在各個(gè)方向的受壓均勻。
層壓機(jī)的工作過(guò)程主要分以下四步1.入料組件疊層件通過(guò)進(jìn)料臺(tái)傳送帶送進(jìn)層壓機(jī)加熱板區(qū)域;2.抽真空加熱層壓機(jī)迅速合蓋,上、下腔室同時(shí)抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上,防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時(shí)間為4~6分鐘,一般在20秒內(nèi)下室真空度都會(huì)達(dá)到一20Pa以上,幾乎處于完全真空狀態(tài),否則組件內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生小氣泡。在這個(gè)過(guò)程中層壓件開(kāi)始逐步加熱升溫,EVA開(kāi)始熔融3.保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機(jī)上腔室開(kāi)始充氣,下腔室繼續(xù)抽真空,上、下腔室間形成壓力差,硅膠毯開(kāi)始對(duì)疊層件施加壓力,這個(gè)壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強(qiáng)度,還能把EVA交聯(lián)固化過(guò)程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時(shí)間一般為10~20分鐘,整個(gè)過(guò)程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài);4.出料冷卻待保壓固化時(shí)間到達(dá)設(shè)定值以后,下室充氣,上室抽真空,下室氣壓上升到大氣壓值后開(kāi)蓋,固化好的層壓件傳送到出料臺(tái)進(jìn)行自然冷卻。層壓機(jī)的日常維護(hù)中,重要的環(huán)節(jié)是真空系統(tǒng)的維護(hù)。常州工業(yè)層壓機(jī)銷售廠
層壓機(jī)的層壓面積根據(jù)型號(hào)不同,面積也不同。安徽新能源層壓機(jī)二手價(jià)格
層壓機(jī)的加熱方式和抽真空能力是影響層壓效果的關(guān)鍵因素。層壓機(jī)的加熱方式一般有油加熱、電加熱和油電混合加熱三種。油加熱方式中,加熱板一般采用一整塊鋼板,鋼板中間打循環(huán)孔,讓熱油在熱板內(nèi)部循環(huán),實(shí)現(xiàn)加熱的功能;電加熱一般采用分塊加熱的方式,比如一個(gè)尺寸大約3000mm×4000mm的熱板,通常分為16~32個(gè)加熱區(qū)域分別控制,從而實(shí)現(xiàn)整板加熱。油加熱成本低,比較容易實(shí)現(xiàn)溫度均勻,一般精度為士2℃,但需要一直使用油泵,并不斷對(duì)油進(jìn)行加熱,同時(shí)油路需要維護(hù),定期更換加熱油;電加熱成本較高,但是升溫快,溫度均勻性更好,精度通常能達(dá)到±1.5℃?,F(xiàn)在高級(jí)的電加熱方式還能實(shí)現(xiàn)局部溫度補(bǔ)償,如層壓件在進(jìn)入腔體后,在整個(gè)抽真空過(guò)程中玻璃會(huì)發(fā)生翹曲,使組件四個(gè)角落的EVA交聯(lián)率偏低,因此可以將這四個(gè)角落的加熱模塊設(shè)定溫度提高1~3℃,保證EVA的交聯(lián)均勻性。電加熱可縮短層壓時(shí)間,提高產(chǎn)能。安徽新能源層壓機(jī)二手價(jià)格