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層壓機(jī)的加熱方式和抽真空能力是影響層壓效果的關(guān)鍵因素。層壓機(jī)的加熱方式一般有油加熱、電加熱和油電混合加熱三種。油加熱方式中,加熱板一般采用一整塊鋼板,鋼板中間打循環(huán)孔,讓熱油在熱板內(nèi)部循環(huán),實(shí)現(xiàn)加熱的功能;電加熱一般采用分塊加熱的方式 。油加熱成本低,比較容易實(shí)現(xiàn)溫度均勻,一般精度為士2℃,但需要一直使用油泵,并不斷對(duì)油進(jìn)行加熱,同時(shí)油路需要維護(hù),定期更換加熱油;電加熱成本較高,但是升溫快,溫度均勻性更好,精度通常能達(dá)到±1.5℃?,F(xiàn)在高級(jí)的電加熱方式還能實(shí)現(xiàn)局部溫度補(bǔ)償,如層壓件在進(jìn)入腔體后,在整個(gè)抽真空過(guò)程中玻璃會(huì)發(fā)生翹曲,使組件四個(gè)角落的EVA交聯(lián)率偏低,因此可以將這四個(gè)角落的加熱模塊設(shè)定溫度提高1~3℃,保證EVA的交聯(lián)均勻性。電加熱可縮短層壓時(shí)間,提高產(chǎn)能。層壓機(jī)主體設(shè)計(jì)應(yīng)包括裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)四大部分。蘇州一體化層壓機(jī)常用知識(shí)
這是一種能提高太陽(yáng)能光伏電池板組件封裝生產(chǎn)效率,降低能耗,減少生產(chǎn)成本的太陽(yáng)能光伏電池板貫通式全自動(dòng)層壓機(jī),通過(guò)真空薄膜層壓機(jī)與常壓烘道連接,把電池板組件封裝過(guò)程實(shí)施了貫通程序,將電池板組件的封裝工藝分與兩個(gè)階段和三個(gè)工位來(lái)進(jìn)行,第一階段把電池板組件送入真空薄膜層壓機(jī)中,完成電池板組件加熱熔化EVA樹(shù)脂膜,抽真空排除氣泡,薄膜施壓使電池板組件緊密貼合,升溫至145℃使電池板組件中EVA樹(shù)脂膜開(kāi)始固化,完成其一工位的封裝任務(wù).第二階段是將真空薄膜層壓機(jī)中的電池板組件相繼送入到常壓恒溫145℃的烘道中的第二工位和第三工位上完成電池板組件中的EVA樹(shù)脂膜的固化工作.這兩個(gè)階段是分開(kāi)的但又是連續(xù)進(jìn)行的,這三個(gè)工位又是以步進(jìn)方式前進(jìn),實(shí)現(xiàn)貫通式全自動(dòng)層壓機(jī)的自動(dòng)化過(guò)程,提高層壓機(jī)的生產(chǎn)效率降低了能耗,減少生產(chǎn)成本.蘇州一體化層壓機(jī)常用知識(shí)層壓機(jī)的壓力體系由壓力變送器、壓力控制表面、增壓泵、手動(dòng)閥、氣動(dòng)閥構(gòu)成。
層壓機(jī)的工作過(guò)程主要分以下四步(1)入料組件疊層件通過(guò)進(jìn)料臺(tái)傳送帶送進(jìn)層壓機(jī)加熱板區(qū)域;(2)抽真空加熱層壓機(jī)迅速合蓋,上、下腔室同時(shí)抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上,防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時(shí)間為4~6分鐘,一般在20秒內(nèi)下室真空度都會(huì)達(dá)到一20Pa以上,幾乎處于完全真空狀態(tài),否則組件內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生小氣泡。在這個(gè)過(guò)程中層壓件開(kāi)始逐步加熱升溫,EVA開(kāi)始熔融(3)保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機(jī)上腔室開(kāi)始充氣,下腔室繼續(xù)抽真空,上、下腔室間形成壓力差,硅膠毯開(kāi)始對(duì)疊層件施加壓力,這個(gè)壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強(qiáng)度,還能把EVA交聯(lián)固化過(guò)程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時(shí)間一般為10~20分鐘,整個(gè)過(guò)程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài);(4)出料冷卻待保壓固化時(shí)間到達(dá)設(shè)定值以后,下室充氣,上室抽真空,下室氣壓上升到大氣壓值后開(kāi)蓋,固化好的層壓件傳送到出料臺(tái)進(jìn)行自然冷卻。
層壓機(jī)的加熱方式以及抽真空能力是影響層壓效果的關(guān)鍵因素。層壓機(jī)的加熱方式一般有油加熱、電加熱和油電混合加熱三種。油加熱方式中,加熱板采用一整塊鋼板,鋼板中間打循環(huán)孔,讓熱油在熱板內(nèi)部循環(huán),實(shí)現(xiàn)加熱的功能;電加熱采用分塊加熱的方式,例如一個(gè)尺寸大約3000mm×4000mm的熱板,通常分為16~32個(gè)加熱區(qū)域分別控制,從而實(shí)現(xiàn)整板加熱。油加熱成本低,比較容易實(shí)現(xiàn)溫度均勻,一般精度為士2℃,但需要一直使用油泵,并不斷對(duì)油進(jìn)行加熱,同時(shí)油路需要維護(hù),定期更換加熱油;電加熱成本較高,但是升溫快,溫度均勻性更好,精度通常能達(dá)到±1.5℃?,F(xiàn)在高級(jí)的電加熱方式還能實(shí)現(xiàn)局部溫度補(bǔ)償,如層壓件在進(jìn)入腔體后,在整個(gè)抽真空過(guò)程中玻璃會(huì)發(fā)生翹曲,使組件四個(gè)角落的EVA交聯(lián)率偏低,因此可以將這四個(gè)角落的加熱模塊設(shè)定溫度提高1~3℃,保證EVA的交聯(lián)均勻性。層壓機(jī)壓力體系由壓力變送器、壓力控制表面、增壓泵、手動(dòng)閥、氣動(dòng)閥等構(gòu)成。
層壓機(jī)的日常維護(hù):1.正常使用玻璃布在層壓機(jī)銷售中,廠家總是要在層壓機(jī)內(nèi)放置兩張不粘布,是提醒使用廠家不粘布在生產(chǎn)中的重要性。不粘布的作用是隔離融化后的EVA粘在上室橡膠板和層壓機(jī)加熱板上。一旦EVA粘在橡膠板和加熱板上,將很難除掉。正確的操作方法是:一臺(tái)層壓機(jī)上至少配備4張不粘布,每次使用完畢,不可以馬上重復(fù)使用,而是要放在旁邊等不粘徹底冷卻下來(lái)后,再將不粘布上的EVA清洗干凈,使不粘布一直保持原有色彩。若不能將不粘布上的EVA徹底清洗干凈,這些EVA再次使用時(shí)會(huì)粘在電池組件玻璃上。這時(shí)的EVA無(wú)論用什么清洗都會(huì)在玻璃上留下EVA顆粒。電池板在戶外使用時(shí),這些EVA顆粒會(huì)重新溶化粘在玻璃上。并吸附玻璃上的灰塵。這些灰塵無(wú)法被除去。有時(shí)灰塵會(huì)擋住電池片,會(huì)形成長(zhǎng)期的熱斑效應(yīng)。開(kāi)機(jī)前確保層壓機(jī)的各連接線已接好,接通 設(shè)備配電箱內(nèi)的電源總開(kāi)關(guān)及氣源。天津附近層壓機(jī)設(shè)備廠家
層壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)之一是它可以將不同類型的材料粘合在一起。蘇州一體化層壓機(jī)常用知識(shí)
太陽(yáng)能層壓機(jī)高溫布學(xué)名聚四氟乙烯涂覆玻璃纖維布,又稱特氟龍耐高溫漆布,是以懸浮聚四氟乙烯(俗稱塑料王)乳液為原料,浸漬高性能玻璃纖維布而成。是一種高性能,多用途的復(fù)合材料新產(chǎn)品。層壓機(jī)高溫布因其優(yōu)異的各項(xiàng)性能,故被廣泛應(yīng)用在航空、造紙、食品、環(huán)保、印染、服裝、化工、玻璃、醫(yī)藥、電子、絕緣、建筑(棚頂膜結(jié)構(gòu)基布)、砂輪切片、機(jī)械等領(lǐng)域。層壓機(jī)高溫布用于低溫-196℃,高溫350℃之間,具有耐氣候性,抗老化。經(jīng)實(shí)際應(yīng)用,如在250℃高溫情下連續(xù)放置200天,不但強(qiáng)度不會(huì)變低,而且重量也不減少;在350℃ 高溫下放置120個(gè)小時(shí),重量只減少0.6%左右;在-180℃很低溫情況下不會(huì)產(chǎn)生龜裂,并保持原有的柔軟性。蘇州一體化層壓機(jī)常用知識(shí)